CN207541087U - 电机转速测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转速测量装置，包括安装台、设置在所述安装台上的第一驱动单元、固定单元、减速单元、第一检测单元和控制单元，所述第一驱动单元包括驱动电机，所述固定单元包括抵触定位所述驱动电机的第一固定仿形块、相对所述安装台移动抵触固定所述驱动电机的第二固定仿形块，所述减速单元包括小齿轮、啮合所述小齿轮的大齿轮、与所述大齿轮同步转动的转动轴及设置在转动轴上的感应轴，所述感应轴与所述转动轴同步转动，所述第一检测单元包括设置有U形状开口的光耦，所述感应轴转动伸入所述U形状开口内，所述光耦信号连接所述控制单元。本实用新型至少具有以下优点：转速测量精准、固定效果好且适应性强，结构优化。

Description

电机转速测量装置

技术领域

本实用新型涉及电机测试装置技术领域，尤其涉及一种电机转速测量装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其作为一种常见的执行装置被应用的越来越广泛，用户在对电机进行控制时以及对电机的性能进行判定时都需要对电机的转速进行测量。目前对于电机转速的检测设备，都存在结构复杂，导致最终的检测数值不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机转速测量装置，其转速测量精准、固定效果好且适应性强，结构优化。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机转速测量装置，包括安装台、设置在所述安装台上的第一驱动单元、固定单元、减速单元、第一检测单元和控制单元，所述第一驱动单元包括与所述控制单元信号连接的驱动电机，所述固定单元包括固定设置在所述安装台上且抵触定位所述驱动电机的第一固定仿形块、相对所述安装台移动抵触固定所述驱动电机的第二固定仿形块，所述减速单元包括设置在所述驱动电机的输出轴上的小齿轮、啮合所述小齿轮的大齿轮、穿设所述大齿轮并与所述大齿轮同步转动的转动轴及设置在转动轴上的感应轴，所述感应轴绕所述转动轴的轴线并与所述转动轴同步转动，所述第一检测单元包括设置有U形状开口的光耦，所述转动轴驱动所述感应轴转动伸入所述U形状开口内，所述光耦信号连接所述控制单元。

进一步地，所述第一固定仿形块上凹陷有配合所述驱动电机外壳的第一凹槽，所述第二固定仿形块上凹陷有配合所述驱动电机外壳的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽开口相对且抵触形成用于裹附所述驱动电机的腔体。

进一步地，所述第二凹槽的表面上设置有用于检测所述第二固定仿形块对所述驱动电机施加压紧力数值的多个压力传感器。

进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的表面上设置有弹性垫片。

进一步地，所述安装台上设置有定位单元，所述定位单元包括固定设置在所述安装台上的轴套，所述转动轴的底部伸入所述轴套内。

进一步地，所述轴套内设置有套接所述转动轴的轴承。

进一步地，所述第二固定仿形块驱动连接有第二驱动单元，所述第二驱动单元包括驱动连接所述第二固定仿形块的推动把手。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过设置有固定单元，包括第一固定仿形块和第二固定仿形块，通过第一固定仿形块的定位、第二固定仿形块的抵触，较好地固定驱动电机且能够适应不同尺寸，结构优化，适应性能好；

2、通过设置有减速单元，包括啮合传动的小齿轮和大齿轮，精准有效地进行减速传动，保证设置的稳定运行，同时保证检测的精准性；

3、通过设置有检测组件，包括光耦，感应轴转动伸入光耦的U型状开口内以产生脉冲信号，所述脉冲信号传输至控制单元，进行数据分析得到驱动电机的实际转速，结构优化，有效降低了滑差现象，保证检测的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型部分结构示意图。

以上附图中：1、安装台；2、控制单元；3、驱动电机；4、第一固定仿形块；5、第二固定仿形块；6、小齿轮；7、大齿轮；8、转动轴；9、感应轴；10、光耦；11、U形状开口；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、腔体；15、弹性垫片；16、轴套；17、推动把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

结合图1至图3所示，本实用新型公开了一种电机转速测量装置，包括安装台1、设置在所述安装台1上的第一驱动单元、固定单元、减速单元、第一检测单元和控制单元2。所述第一驱动单元包括与所述控制单元2信号连接的驱动电机3。所述固定单元包括固定设置在所述安装台1上且抵触定位所述驱动电机3的第一固定仿形块4、相对所述安装台1移动抵触固定所述驱动电机3的第二固定仿形块5。所述第一固定仿形块4上凹陷有配合所述驱动电机3外壳的第一凹槽12，所述第二固定仿形块5上凹陷有配合所述驱动电机3外壳的第二凹槽13，所述第一凹槽12与所述第二凹槽13开口相对且抵触形成用于裹附所述驱动电机3的腔体14。上述的设置方式，通过第一固定仿形块4的定位、第二固定仿形块5的抵触，较好地固定驱动电机3且能够适应不同尺寸，结构优化，适应性能好。

所述第二凹槽13的表面上设置有用于检测所述第二固定仿形块5对所述驱动电机3施加压紧力数值的多个压力传感器，通过上述的设置方式，能够精准地控制压紧力数值的范围，避免由于压紧力过大，造成驱动电机3和/或第二固定仿形块5的损坏，或者由于压紧力过小，造成驱动电机3滑落或在运行过程中发生的振动，运行不稳定。所述第一凹槽12和所述第二凹槽13的表面上设置有弹性垫片15，在压紧固定的过程中，较好地保证驱动电机3的安全性。所述第二固定仿形块5驱动连接有第二驱动单元，所述第二驱动单元包括驱动连接所述第二固定仿形块5的推动把手17。

所述减速单元包括设置在所述驱动电机3的输出轴上的小齿轮6、啮合所述小齿轮6的大齿轮7、穿设所述大齿轮7并与所述大齿轮7同步转动的转动轴8及设置在转动轴8上的感应轴9。所述小齿轮6、大齿轮7、转动轴8和感应轴9均在水平面内绕Z轴转动。所述感应轴9与所述转动轴8同步转动。通过上述的设置方式，能够精准有效地进行减速传动，保证设置的稳定运行，同时保证检测的精准性。所述安装台1上设置有定位单元，所述定位单元包括固定设置在所述安装台1上的轴套16，所述转动轴8的底部伸入所述轴套16内。通过上述的设置方式，能够保证转动轴8绕Z轴转动过程中的同心度，保证转动轴8运行的精准性，间接提高装置的测量精度，保证整体装置运行的稳定性。所述轴套16内设置有套接所述转动轴8的轴承，避免转动轴8与轴套16直接滑动接触，一方面提高运动的精准性，另一方面延长装置的使用寿命。

所述第一检测单元包括设置有U形状开口11的光耦10，所述转动轴8驱动所述感应轴9转动伸入所述U形状开口11内，所述光耦10信号连接所述控制单元2。所述感应轴9转动伸入光耦10的U型状开口11内以产生脉冲信号，所述脉冲信号传输至控制单元2，进行数据分析得到驱动电机3的实际转速，结构优化，有效降低了滑差现象，保证检测的精准性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种电机转速测量装置，包括安装台，其特征在于，还包括设置在所述安装台上的第一驱动单元、固定单元、减速单元、第一检测单元和控制单元，所述第一驱动单元包括与所述控制单元信号连接的驱动电机，所述固定单元包括固定设置在所述安装台上且抵触定位所述驱动电机的第一固定仿形块、相对所述安装台移动抵触固定所述驱动电机的第二固定仿形块，所述减速单元包括设置在所述驱动电机的输出轴上的小齿轮、啮合所述小齿轮的大齿轮、穿设所述大齿轮并与所述大齿轮同步转动的转动轴及设置在转动轴上的感应轴，所述感应轴绕所述转动轴的轴线并与所述转动轴同步转动，所述第一检测单元包括设置有U形状开口的光耦，所述转动轴驱动所述感应轴转动伸入所述U形状开口内，所述光耦信号连接所述控制单元。

2.如权利要求1所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述第一固定仿形块上凹陷有配合所述驱动电机外壳的第一凹槽，所述第二固定仿形块上凹陷有配合所述驱动电机外壳的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽开口相对且抵触形成用于裹附所述驱动电机的腔体。

3.如权利要求2所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述第二凹槽的表面上设置有用于检测所述第二固定仿形块对所述驱动电机施加压紧力数值的多个压力传感器。

4.如权利要求2所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的表面上设置有弹性垫片。

5.如权利要求1所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述安装台上设置有定位单元，所述定位单元包括固定设置在所述安装台上的轴套，所述转动轴的底部伸入所述轴套内。

6.如权利要求5所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述轴套内设置有套接所述转动轴的轴承。

7.如权利要求1所述的电机转速测量装置，其特征在于，所述第二固定仿形块驱动连接有第二驱动单元，所述第二驱动单元包括驱动所述第二固定仿形块运动抵触所述驱动电机的推动把手。