CN210665217U - 一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 - Google Patents
一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210665217U CN210665217U CN201921190880.8U CN201921190880U CN210665217U CN 210665217 U CN210665217 U CN 210665217U CN 201921190880 U CN201921190880 U CN 201921190880U CN 210665217 U CN210665217 U CN 210665217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- pretreatment apparatus
- electrochemistry
- demister
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型属于分析仪器技术领域,涉及一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置,包括依次连接的抽气泵、稳压瓶、除湿器、自动排水装置、一级除雾器、二级除雾器、干燥瓶、球型过滤器及流量计。本实用新型通过稳压管稳压、除湿、自动排水、除酸雾、干燥等流程可有效除去待测气体中的水、酸雾、尘等杂质,消除上述物质对电化学二氧化硫传感器测量的影响。本实用新型能够使电化学二氧化硫分析仪更加可靠稳定地运行,延长电化学二氧化硫传感器的连续使用寿命,可以应用于工业在线分析,如废酸裂解制酸、硫铁矿制酸等多种工况条件下,尾气塔二氧化硫含量的测量。
Description
技术领域
本实用新型属于分析仪器技术领域,具体涉及一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置。是在电化学二氧化硫分析仪进气前加装稳压管、除湿器、自动排水装置、除酸雾器、干燥器的装置,克服了水、酸雾、尘等杂质对仪表的影响。
背景技术
随着国家环保政策越来越严格,对各个工厂尾排都提出了严格的要求,而尾排控制气体成份指标主要是二氧化硫气体浓度,一般要求控制指标在150PPM之内,才能达到环保要求。
检测气体二氧化硫浓度手段有多种形式,有色谱,化学滴定,红外,紫外,气敏传感器等方法,综合各方面因素,气敏传感器深受用户欢迎,主要是气敏传感器中电化学传感器由于灵敏度高,线性度好,响应速度快,输出测量方便,技术成熟,价格低廉。
目前大多数厂尾排均使用电化学传感器来连续检测二氧化硫排放指标。
由于电化学本身固有特性,而尾排中的尾气含有大量水分,酸雾,灰尘,压力不稳,这些因素将严重缩短了电化学传感器寿命,造成分析仪不能正常使用,排放量不能得到有效控制,同时影响工厂的正常生产,造成一定损失。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提出了一种电化学二氧化硫分析仪预处理装置,有效克服了水、酸雾、尘等杂质对仪表测量的影响,能够在发电、炼油、炼钢、橡胶工业、燃煤锅炉及石油炼化废酸裂解装置尾排中安全稳定运行的。
本实用新型电化学二氧化硫分析仪的预处理装置,包括依次连接的抽气泵、稳压瓶、除湿器、自动排水装置、一级除雾器、二级除雾器、干燥瓶、球型过滤器及流量计。
一般地,所述的预处理装置,抽气泵的抽力不小于10kPa,在抽气泵的前、后安装控制球阀。
所述的预处理装置,稳压瓶中溶剂为DB-25型变压器油,高度为10-30cm。
所述的预处理装置,自动排水装置包括阀门、U型管和溢流管。
所述的U型管,其玻璃管外径为6-16mm,壁厚为0.5-2mm,左右两侧管高度差为5-20cm。
所述的预处理装置,一级、二级除雾器内装有玻璃纤维,其为无碱玻璃纤维,其单丝直径≤25um。
所述的预处理装置,干燥管内装有硅胶,其粒度为2.0-5.6mm,干燥时为蓝色,吸水后为红色,可烘干再生反复使用。
所述的预处理装置,球型过滤器采用50-200目白色圆型砂芯制作而成,其作用是过滤灰尘。
所述的预处理装置,流量计的流量控制在0.16-1.6L/min。
本实用新型的预处理装置,主要包括稳压,除湿,脱水,除酸雾,除尘等工艺流程,可有效地保证尾气进入电化学二氧化硫分析仪气源压力稳定,无水分,无酸雾,无灰尘,满足电化学传感器工作条件,使分析仪能够稳定运行,大大延长了传感器使用寿命,使用寿命可达两年或者更长。每个季度只需更换玻璃纤维及硅胶,维护量小。
附图说明
图1为本实用新型实施例的预处理装置的结构示意图。
图中,1-取样阀;2-抽气泵;3-第一调节阀;4-稳压瓶;5- DB-25型变压器油;6-电子除湿器;7-排水阀;8-U型管;9-玻璃纤维;10-一级除雾器;11-第一排污阀;12-二级除雾器;13-第二排污阀;14-硅胶;15-干燥瓶;16-球型过滤器;17-流量计;18-第二调节阀;19-分析仪。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例
电化学二氧化硫分析仪的预处理装置参考图1,主要包括依次连接的抽气泵2、稳压瓶4、电子除湿器6、自动排水装置、一级除雾器10、二级除雾器12、干燥瓶15、球型过滤器16及流量计17。
实施例中,抽气泵前、后安装有取样阀1和第一调节阀3。自动排水装置包括排水阀7、U型管8和溢流管,U型管的玻璃管外径为6-16mm,壁厚为0.5-2mm,左右两侧管高度差为5-20cm。干燥瓶15内装有硅胶14,其粒度为2.0-5.6mm,干燥时为蓝色,吸水后为红色,可烘干再生反复使用。
实施例中,抽气泵2采用直流电磁泵,其真空度大于或等于10kPa,输出压力大于或等于10kPa;稳压瓶4中的DB-25变压器油5的存放高度为20cm,对应水的高度17.9cm(与U型管8中水的高度差一致),根据现场需要,调整油的高度,即可改变稳压值,其可调范围为1-2.5kPa;U型管8出水管安装高度与电子除湿器6溢水口相平,一当电子除湿器6有水滴,其由于水的重力,迫使压力传递,水就会从U型管8溢流口自动排出,达到自动排水功能。
实施例中,一级除雾器10及二级除雾器12中摆放无碱玻璃纤维9,单丝直径≤25um,其作用主要是有效除去酸雾,通过肉眼观察,除雾器底部如果有液位渗出,可以打开第一排污阀11或者第二排污阀13放出即可;球型过滤器16采用50-200目圆型白色砂芯制作而成,其作用是过滤灰尘。流量计17选用流量是0.16-1.6L/min,正常工作是控制转子在中间位置,其流量为0.8L/min。
本实用新型实施例的工作流程如下。
来自工艺气体经取样阀1控制气量,由抽气泵2抽出气体,经第一调节阀3调节,使气体流进玻璃三通,一路送入电子除湿器6,其压力由稳压瓶4控制,另一路同时送入稳压瓶4;调节第一调节阀3,使气体在稳压瓶4内DB-25型变压器油5底部连续冒小泡,多余气体在DB-25型变压器油5的上部,由稳压瓶上面排空管排出到指定位置;利用电子除湿器6,除去气体里的水分,水由电子除湿器6水溢流口流出到U型管8中,由U型管8溢流口自动流到指定位置,除水后的气体进入一级除雾器10和二级除雾器12,去除气体里的酸雾,发现除雾器底部有酸时打开第一排污阀11或第二排污阀13,排出残液后,再关上排污阀;气体顺利通过一二级除雾器后,进入干燥瓶15,通过硅胶14干燥后,气体进入球型过滤器16,去除灰尘,一当发现白色砂芯有污染或变色,就需更换,否则无法正常工作,最后由第二调节阀18控制气体流量,调节阀门,使转子在流量计17中心位置。出流量计后气体直接送到电化学二氧化硫分析仪19进气口。
本实施例未述之处,为该领域所熟知的现有技术。
Claims (10)
1.一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置,其特征在于它包括依次联接的抽气泵、稳压瓶、除湿器、自动排水装置、一级除雾器、二级除雾器、干燥瓶、球型过滤器及流量计。
2.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于抽气泵的抽力不小于10kPa,抽气泵的前、后安装控制球阀。
3.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于稳压瓶中溶剂为DB-25型变压器油,高度为10-30cm。
4.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于自动排水装置包括阀门、U型管和溢流管。
5.如权利要求4所述的预处理装置,其特征在于U型管的玻璃管外径为6-16mm,壁厚为0.5-2mm,左右两侧管高度差为5-20cm。
6.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于一级除雾器、二级除雾器内装有玻璃纤维。
7.如权利要求6所述的预处理装置,其特征在于玻璃纤维为无碱玻璃纤维,其单丝直径≤25um。
8.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于干燥瓶内装有硅胶,其粒度为2.0-5.6mm。
9.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于球型过滤器采用50-200目白色圆型砂芯制作而成。
10.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于流量计的流量控制0.16-1.6L/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921190880.8U CN210665217U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921190880.8U CN210665217U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210665217U true CN210665217U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70811224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921190880.8U Active CN210665217U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210665217U (zh) |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201921190880.8U patent/CN210665217U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105879650B (zh) | 一种鼓泡式脱硫除尘机系统 | |
CN210171207U (zh) | 一种脱硫制酸系统 | |
CN210665217U (zh) | 一种电化学二氧化硫分析仪的预处理装置 | |
CN203886379U (zh) | 一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器 | |
CN106219672B (zh) | 一种除油方法及除油装置 | |
CN108421351A (zh) | 一种方便进行维修的废气处理装置 | |
CN102393324B (zh) | 一种磁机械式氧分析仪样品预处理系统 | |
CN205003131U (zh) | 一体化氢气浓度监测装置 | |
CN216677089U (zh) | 油液油路消气泡装置 | |
CN205832959U (zh) | 一种鼓泡式脱硫除尘机系统 | |
CN103234792A (zh) | 一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统 | |
CN211799685U (zh) | 焦炉煤气净化系统 | |
CN203191241U (zh) | 一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统 | |
CN204768159U (zh) | 一种高效废气喷淋装置 | |
CN110018038B (zh) | 一种焦炉煤气氨气在线分析预处理系统及其使用方法 | |
CN207786350U (zh) | 一种烟气脱硫胺液净化复活系统 | |
CN111487094A (zh) | 排放烟气中的so3检测预处理系统及其使用方法 | |
CN208394965U (zh) | 一种基于陶瓷膜的多级污水处理装置 | |
CN112195039A (zh) | 扫气法析除抗燃油中水汽系统 | |
CN207412981U (zh) | 气动乳化处理装置 | |
CN201141811Y (zh) | 化学需氧量检测水样预处理器 | |
CN220802518U (zh) | 一种旋涡式气液分离器 | |
CN205269376U (zh) | 一种污泥焚烧烟气的处理装置 | |
CN205699997U (zh) | 一种脱硫吸收塔的洗涤装置 | |
CN215027244U (zh) | Rto前处理喷淋塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee after: SINOPEC NANJING CHEMICAL RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: Liuhe District of Nanjing City, Jiangsu province 210048 geguan Road No. 699 Patentee before: SINOPEC NANJING CHEMICAL RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. |
|
CP03 | Change of name, title or address |