CN210664303U - 一种钢球的钢球槽检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球的钢球槽检测检具，包括底座、支撑座、检测轴以及承托座。支撑座可拆卸地安装于底座上；检测轴横向穿设于支撑座上并能够相对支撑座移动，检测轴的一端具有与钢球的钢球槽相匹配的插入端，插入端轴对称设置；承托座可拆卸地安装于安装凹位上，承托座上开设有用于放置钢球的承托槽，承托座与支撑座并排设置且靠近于插入端的一侧，钢球的球心位于检测轴的轴线延伸方向上。若插入端两次均能插入该钢球槽内，即钢球的钢球槽对称度合格；反之，如果插不入钢球槽则钢球的钢球槽对称度不合格。采用上述结构，仪器轻巧、成本低、使用方便、操作简单、便于拆装、检测速度快，简化了测量工作；适用范围宽。

Description

一种钢球的钢球槽检测检具

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种钢球的钢球槽检测检具。

背景技术

目前，市面上对钢球进行开设有钢球槽以便安装和使用，该钢球槽为轴对称图形。为检测钢球槽以钢球的球心为基准中心的对称度，一般的检测方法是：1、用三次元测量仪来检测钢球槽的对称度；2、用工装和百分表结合检测钢球槽的对称度。上述检测方法不仅检测效率低，且成本高，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢球的钢球槽检测检具，能够方便快速测量出钢球槽的对称度，且制造成本低，结构简单。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：提供一种钢球的钢球槽检测检具，包括：

底座，所述底座上具有安装凹位；

支撑座，所述支撑座可拆卸地安装于所述底座上；

检测轴，所述检测轴横向穿设于所述支撑座上并能够相对所述支撑座移动，所述检测轴的一端具有与钢球的钢球槽相匹配的插入端，所述插入端轴对称设置；

承托座，所述承托座可拆卸地安装于所述安装凹位上，所述承托座上开设有用于放置钢球的承托槽，所述承托座与所述支撑座并排设置且靠近于所述插入端的一侧，钢球的球心位于所述检测轴的轴线延伸方向上。

上述钢球的钢球槽检测检具具有以下有益效果：首先，将钢球放置于承托座的承托槽内，左右晃动钢球，将检测轴的插入端插入钢球槽中；钢球旋转180°后，该钢球槽仍朝向插入端，再次左右晃动钢球，将检测轴的插入端插入该钢球槽中。若插入端两次均能插入该钢球槽内，即钢球的钢球槽对称度合格；反之，如果插入端插不入钢球槽，则钢球的钢球槽对称度不合格。采用上述结构，仪器轻巧、成本低、使用方便、操作简单、便于拆装、检测速度快，简化了测量工作；通过更换承托座和检测轴检测不同规格的钢球的钢球槽，适用范围宽。

根据本实用新型所述的钢球的钢球槽检测检具，所述支撑座上具有安装通孔；

所述插入端沿所述检测轴的轴向方向设置，所述插入端呈扁平状，结构简单，检测非常方便省力且可靠。

根据本实用新型所述的钢球的钢球槽检测检具，所述检测轴的另一端通过第一紧固件可拆卸地连接有一操作件，所述操作件位于所述支撑座的一侧。通过握住操作件使得检测轴相对支撑座移动，不仅操作方便，而且便于拆装，以便更换检测轴适应不同规格的钢球。

根据本实用新型所述的钢球的钢球槽检测检具，所述检测轴上套设有套筒，所述套筒位于所述安装通孔内。结构设计合理。

根据本实用新型所述的钢球的钢球槽检测检具，所述检测轴上套设有轴承件，所述轴承件位于所述安装通孔内，可承受一定的轴向负荷，易于安装。

根据本实用新型所述的钢球的钢球槽检测检具，所述支撑座通过第二紧固件可拆卸地安装于所述底座上，结构简单，便于拆装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型钢球的钢球槽检测检具的实施例结构示意图；

图2是本实用新型钢球的钢球槽检测检具的实施例截面示意图；

图3是本实用新型钢球的钢球槽检测检具的实施例分解示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型提供了一种钢球的钢球槽检测检具，包括底座10、支撑座20、检测轴30以及承托座40。

参照图1至图3所示，在本实用新型实施例中，底座10上具有安装凹位；支撑座20可拆卸地安装于底座10上；检测轴30横向穿设于支撑座20上并能够相对支撑座20移动，检测轴30的一端具有与钢球的钢球槽相匹配的插入端31，插入端31轴对称设置；承托座40通过螺钉等可拆卸地安装于安装凹位上，承托座40上开设有用于放置钢球的承托槽41，承托座40与支撑座20并排设置且靠近于插入端31的一侧，钢球的球心位于检测轴30的轴线延伸方向上。

首先，将钢球放置于承托座40的承托槽41内，左右晃动钢球，将检测轴30的插入端31插入钢球槽中；钢球旋转180°后，该钢球槽仍朝向插入端31，再次左右晃动钢球，将检测轴30的插入端31插入该钢球槽中。若插入端31两次均能插入该钢球槽内，即钢球的钢球槽对称度合格；反之，如果插入端31插不入钢球槽则钢球的钢球槽对称度不合格。采用上述结构，仪器轻巧、成本低、使用方便、操作简单、便于拆装、检测速度快，简化了测量工作；通过更换承托座40和检测轴30检测不同规格的钢球的钢球槽，适用范围宽。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，钢球槽为扁平状，支撑座20上具有安装通孔21；

插入端31沿检测轴30的轴向方向设置，插入端31呈扁平状，结构简单，检测非常方便省力且可靠。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，检测轴30的另一端通过第一紧固件51可拆卸地连接有一操作件60，操作件60位于支撑座20的一侧。通过握住操作件60使得检测轴30相对支撑座20移动，不仅操作方便，而且便于拆装，以便更换检测轴30适应不同规格的钢球。需要说明的是，操作件60环形块或者为其他形状，第一紧固件51为螺钉或者销钉等，在此不做限定。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，检测轴30上套设有套筒70，套筒70位于安装通孔21内。结构设计合理。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，检测轴30上套设有轴承件80，轴承件80位于安装通孔21内，可承受一定的轴向负荷，易于安装。需要说明的是，轴承件80为滚针轴承。当然亦可为其他类型轴承，在此不做限定。

参照图2所示，在本实用新型实施例中，支撑座20通过第二紧固件52可拆卸地安装于底座10上。结构简单，便于拆装。需要说明的是，第二紧固件52为螺钉或者销钉。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.一种钢球的钢球槽检测检具，其特征在于，包括:

底座(10)，所述底座(10)上具有安装凹位(11)；

支撑座(20)，所述支撑座(20)可拆卸地安装于所述底座(10)上；

检测轴(30)，所述检测轴(30)横向穿设于所述支撑座(20)上并能够相对所述支撑座(20)移动，所述检测轴(30)的一端具有与钢球的钢球槽相匹配的插入端(31)，所述插入端(31)轴对称设置；

承托座(40)，所述承托座(40)可拆卸地安装于所述安装凹位(11)上，所述承托座(40)上开设有用于放置钢球的承托槽(41)，所述承托座(40)与所述支撑座(20)并排设置且靠近于所述插入端(31)的一侧，钢球的球心位于所述检测轴(30)的轴线延伸方向上。

2.根据权利要求1所述的钢球的钢球槽检测检具，其特征在于：所述支撑座(20)上具有安装通孔(21)；

所述插入端(31)沿所述检测轴(30)的轴向方向设置，所述插入端(31)呈扁平状。

3.根据权利要求2所述的钢球的钢球槽检测检具，其特征在于：所述检测轴(30)的另一端通过第一紧固件(51)可拆卸地连接有一操作件(60)，所述操作件(60)位于所述支撑座(20)的一侧。

4.根据权利要求2或3所述的钢球的钢球槽检测检具，其特征在于：所述检测轴(30)上套设有套筒(70)，所述套筒(70)位于所述安装通孔(21)内。

5.根据权利要求4所述的钢球的钢球槽检测检具，其特征在于：所述检测轴(30)上套设有轴承件(80)，所述轴承件(80)位于所述安装通孔(21)内。

6.根据权利要求1所述的钢球的钢球槽检测检具，其特征在于：所述支撑座(20)通过第二紧固件(52)可拆卸地安装于所述底座(10)上。

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