CN210663428U - 一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置 - Google Patents

Abstract

一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置,包括控制器和至少两套结构相同的制冷剂压缩制冷装置,制冷剂压缩制冷装置包括:过滤器、离心式压缩机、冷凝器、液态制冷剂储罐和输送泵，过滤器与离心式压缩机通过第一管线连通，离心式压缩机与冷凝器通过第二管线连通，冷凝器与液态制冷剂储罐通过第三管线连通，液态制冷剂储罐与输送泵通过第四管线连通，液态制冷剂储罐内设有液位计，输送泵通过第五管线连通到罐区。本实用新型创新性的采用至少两套相同制冷剂压缩制冷装置,制冷剂压缩制冷装置的过滤器之间采用管线导通，可以将停止运行的制冷剂压缩制冷装置中的制冷剂置换到运行的制冷剂压缩制冷装置中，节约资源同时保护环境。

Description

一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置

技术领域

本实用新型属于冷技术领域，具体涉及一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置。

背景技术

在石油化工企业中，压缩制冷系统应用广泛，该类型的制冷系统采用离心式压缩机做功的较多，压缩机吸入气相制冷剂经过压缩做功，提高制冷剂的冷凝温度后，通过常温的空气或循环水即可将气相制冷剂冷却成为液态，液态制冷剂经过管线进入到用户的蒸发器，在蒸发器中减压闪蒸成为气相，制冷剂介质形态的变化需吸收外界的热量，从而达到降温的目的。

离心式压缩机制冷系统具有制冷量大、能耗低、制冷剂可循环利用等优点，在工业生产中得到广泛认可，同时制冷剂多为易燃易爆或有毒有害的介质，化学性质活泼，大量储存或使用时，属于重大危险源，需防止系统泄漏和严格控制检维修的作业。如需大面积检修时，要对整个系统内的制冷剂进行泄压、置换操作，且有严格的防火防爆等措施后方进行相关作业，以确保检修过程中人员和设备安全。离心式压缩机制冷系统只设置了液态制冷剂的回收装置，无气相制冷剂的回收装置，如果设置储气罐，因整个系统内气化制冷剂的体积量巨大，根据系统的不同一般需要几万立方或几十万立方，需要设置大量的储气罐，使用储气罐进行储存的可能性较低同时需要投入的成本巨大很难实现，如果将气相制冷剂冷凝为液体，可降低储罐的容量，但需要设置小型压缩机、冷却器等设备，同样设备成本投入较高。无论采用何种气相制冷剂回收方式均需增加大量资金投入，提高了离心式压缩机制冷系统的投入成本，在实际生产中制冷系统均不考虑增加回收装置，所以在系统检修前需要对整个系统进行泄压置换，系统内的气化制冷剂全部通过火炬进行焚烧，造成了大量的制冷剂被浪费，带来了很大的环境污染和成本增加等问题。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置,旨在解决离心式压缩机制冷系统维修时，气化制冷剂全部通过火炬进行焚烧，造成的资源浪费及环境污染等问题。

为达到上述目的本实用新型采用的技术方案：

一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置,包括控制器和至少两套结构相同的制冷剂压缩制冷装置,所述制冷剂压缩制冷装置包括:过滤器、离心式压缩机、冷凝器、液态制冷剂储罐和输送泵，

其中,在每套制冷剂压缩制冷装置中：所述过滤器与所述离心式压缩机通过第一管线连通，所述离心式压缩机与所述冷凝器通过第二管线连通，所述冷凝器与所述液态制冷剂储罐通过第三管线连通，所述液态制冷剂储罐与所述输送泵通过第四管线连通，所述液态制冷剂储罐内设有液位计，所述输送泵通过第五管线连通到罐区；

所述两套相同的制冷剂压缩制冷装置中的两个过滤器通过第六管线连通,所述第六管线上设有两个分别控制流经对应过滤器的气态制冷剂流量的电动控制阀，两个所述电动控制阀之间设有盲板；

所述控制器连接并控制电动控制阀，进而控制制冷剂从停止运行的制冷剂压缩制冷装置中置换到运行的制冷剂压缩制冷装置内；所述控制器与液位计、输送泵通信连接，所述液位计实时监测液态制冷剂储罐的液位，当达到预设高度时，将信息传到所述控制器，所述控制器发出输送泵启动的指令，所述输送泵收到指令后启动，将所述液态制冷剂储罐内的液态制冷剂输送到罐区内储存。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型创新性的采用至少两套相同制冷剂压缩制冷装置,制冷剂压缩制冷装置的过滤器之间采用管线导通，可以将停止运行的制冷剂压缩制冷装置中的制冷剂置换到运行的制冷剂压缩制冷装置中，对系统内的制冷剂系统压力由饱和蒸气压零点几兆帕降低至几千帕，可有效回收系统内气相制冷剂80％以上；

2.本实用新型单次置换时系统可节省几十吨制冷剂，极大的降低了检修置换成本，减少气相制冷剂的放空降低了环境污染。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置,包括控制器(图中为画出)和至少两套结构相同的制冷剂压缩制冷装置,所述制冷剂压缩制冷装置包括:过滤器1、离心式压缩机2、冷凝器3、液态制冷剂储罐4和输送泵5，

其中,在每套制冷剂压缩制冷装置中：所述过滤器1与所述离心式压缩机2 通过第一管线连通，所述离心式压缩机2与所述冷凝器3通过第二管线连通，所述冷凝器3与所述液态制冷剂储罐4通过第三管线连通，所述液态制冷剂储罐4与所述输送泵5通过第四管线连通，所述液态制冷剂储罐4内设有液位计，所述输送泵5通过第五管线连通到罐区；所述两套相同的制冷剂压缩制冷装置中的两个过滤器1通过第六管线连通,所述第六管线上设有两个分别控制流经对应过滤器1的气态制冷剂流量的电动控制阀6，两个所述电动控制阀之间设有盲板7；所述控制器连接并控制电动控制阀6，进而控制制冷剂从停止运行的制冷剂压缩制冷装置中置换到运行的制冷剂压缩制冷装置内；所述控制器与液位计、输送泵5通信连接，所述液位计实时监测液态制冷剂储罐4的液位，当达到预设高度时，将信息传到所述控制器，所述控制器发出输送泵5启动的指令，所述输送泵5收到指令后启动，将所述液态制冷剂储罐4内的液态制冷剂输送到罐区内储存。

上述控制器为常用的控制器,本领域技术人员很容易想到。

过滤器1,用于过滤气态制冷剂中的杂质；离心式压缩机2,用于将气态制冷剂进行压缩；冷凝器3,用于将气态制冷剂冷凝为液态制冷剂；液态制冷剂储罐4,用于存储液态制冷剂；输送泵5,用于将液态制冷剂输送到罐区内储存。

本实用新型工作流程：

对于采用离心式压缩机的制冷系统，在运行过程中，离心压式缩机的入口压力一般较低，可控制到几千帕或几十千帕，而出口压力可提升到几兆帕以上。离心压式缩机停运后，系统内压力一般为制冷剂的饱和蒸汽压，根据制冷剂和环境温度的不同压力也系统压力差异较大，但都在零点几兆帕以上。在两套制冷剂压缩制冷装置时，在两个离心压式缩机入口过滤器前或过滤器上增加管线，一台离心压式缩机停运另一台离心压式缩机运行时，打开管线上的电动控制阀，根据两个系统的压力差，将停止运行系统内的气相制冷剂抽回到运行系统的过滤器内，经过过滤防止液体或杂质进入到离心压式缩机内，气态制冷剂进入到离心压式缩机进行压缩，压缩后的气态制冷剂进入到冷凝器内进行冷凝为液态，储存在液态制冷剂储罐内，当液位过高时可通过输送泵输送到罐区内储存。通过电动控制阀，严格控制管线内的气态或液态制冷剂的流速，同时严格监控运行压缩机的负荷，避免负荷过大引起机组波动，逐渐降低压缩机入口过滤器压力，将停运系统的压力降至运行压缩机入口压力后，气态制冷器的导气工作完成，停运系统由原来的饱和蒸汽压降低至几千帕后，直接进行停运系统的置换工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于离心压缩制冷系统的气相制冷剂置换装置,其特征在于,包括控制器和至少两套结构相同的制冷剂压缩制冷装置,所述制冷剂压缩制冷装置包括:过滤器、离心式压缩机、冷凝器、液态制冷剂储罐和输送泵，

其中,在每套制冷剂压缩制冷装置中：所述过滤器与所述离心式压缩机通过第一管线连通，所述离心式压缩机与所述冷凝器通过第二管线连通，所述冷凝器与所述液态制冷剂储罐通过第三管线连通，所述液态制冷剂储罐与所述输送泵通过第四管线连通，所述液态制冷剂储罐内设有液位计，所述输送泵通过第五管线连通到罐区；

所述两套相同的制冷剂压缩制冷装置中的两个过滤器通过第六管线连通,所述第六管线上设有两个分别控制流经对应过滤器的气态制冷剂流量的电动控制阀，两个所述电动控制阀之间设有盲板；

所述控制器连接并控制电动控制阀，进而控制制冷剂从停止运行的制冷剂压缩制冷装置中置换到运行的制冷剂压缩制冷装置内；所述控制器与液位计、输送泵通信连接，所述液位计实时监测液态制冷剂储罐的液位，当达到预设高度时，将信息传到所述控制器，所述控制器发出输送泵启动的指令，所述输送泵收到指令后启动，将所述液态制冷剂储罐内的液态制冷剂输送到罐区内储存。

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