CN210663332U - 快速热水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速热水装置,包括换热管,换热管的管壁上设置有第一扰流部,换热管的相对两端上分别开设有进火口和排气口;储水容器,套设于换热管的外侧,且储水容器上开设有冷水入口和热水出口;及喷火组件,与储水容器紧固连接,喷火组件包括喷火管、燃气喷嘴和气管接头,喷火管的内径小于换热管的内径。本实用新型采用了管壁上设置有第一扰流部的换热管,通过第一扰流部来改变喷火组件喷入换热管内的火焰的流动方向和流动速度,使得该火焰产生的绝大部分热量作用在换热管的管壁上,实现了在同等的热交换量和热交换速度的情况下,换热管的总长度可以大大地缩短,从而有效地解决了燃气热水装置的换热结构耗材多、占用体积大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置技术领域,更具体地说,是涉及一种快速热水装置。
背景技术
目前,燃气热水装置为了实现节能减排和快速加热的效果,一般都装配有换热结构,该换热结构一般是采用内部没有纹路的换热管来引导燃气燃烧后产生的热量,虽然这种换热管有效地提高了热交换的效率和达到了节能减排的目的,但是其耗费的材料多、占用体积大,导致燃气热水装置的生产成本提高,而且不利于燃气热水装置的小型化设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速热水装置,包括但不限于解决燃气热水装置的换热结构耗材多、占用体积大的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种快速热水装置,包括:
换热管,所述换热管的管壁上设置有第一扰流部,所述换热管的相对两端上分别开设有进火口和排气口;
储水容器,所述储水容器套设于所述换热管的外侧,且所述储水容器上开设有冷水入口和热水出口;以及
喷火组件,所述喷火组件与所述储水容器紧固连接,所述喷火组件包括喷火管、燃气喷嘴和气管接头,所述喷火管的喷火端朝向所述进火口,所述喷火管的进气端与所述燃气喷嘴的喷气端连接,所述喷火管的靠近所述燃气喷嘴的端部开设有空气孔,所述燃气喷嘴的进气端与所述气管接头连接,所述喷火管的内径小于所述换热管的内径。
本实用新型提供的快速热水装置的有益效果在于:采用了管壁上设置有第一扰流部的换热管,通过第一扰流部来改变喷火组件喷入换热管内的火焰的流动方向和流动速度,使得该火焰产生的绝大部分热量作用在换热管的管壁上,实现了在同等的热交换量和热交换速度的情况下,换热管的总长度可以大大地缩短,从而有效地解决了燃气热水装置的换热结构耗材多、占用体积大的技术问题,提高了快速热水装置的加热效率,减小了换热管的占用体积,降低了快速热水装置的制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的快速热水装置的局部剖面示意图;
图2为图1中换热管的局部主视示意图;
图3为本实用新型实施例二提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图4为本实用新型实施例三至五提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图5为本实用新型实施例六提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图6为本实用新型实施例七提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图7为本实用新型实施例八提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图8为本实用新型实施例九提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图9为图7和图8中换热管的右视示意图;
图10为本实用新型实施例十提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图11为本实用新型实施例十一提供的快速热水装置中换热管的局部剖面示意图;
图12为本实用新型实施例十二或十三提供的快速热水装置中换热管的右视示意图;
图13为本实用新型实施例十四提供的快速热水装置的局部剖面示意图;
图14为本实用新型实施例十五提供的快速热水装置的局部剖面示意图;
图15为本实用新型实施例十六提供的快速热水装置的局部剖面示意图;
图16为本实用新型实施例十七提供的快速热水装置的局部剖面示意图;
图17为本实用新型实施例十八提供的快速热水装置的局部剖面示意图。
其中,图中各附图标记:
1—快速热水装置、10—换热管、20—储水容器、30—喷火组件、40—连接架、50—隔板、60—导管、70—连接管、80—外罩、90—混水阀、11—第一扰流部、12—第二扰流部、31—喷火管、32—燃气喷嘴、33—气管接头、34—气流调节阀、101—进火口、102—排气口、11a—第一扰流凸起组、11b—第二扰流凸起组、11c—第一扰流板组、11d—第二扰流板组、11e—第一扰流管组、11f—第二扰流管组、111—第一扰流凸起、112—第一扰流板、113—第一扰流管、121—第二扰流凸起、122—第二扰流板、123—第二扰流管、200—储水腔、201—冷水入口、202—热水出口、203—混水出口、310—空气孔、800—透气孔、1110—第一凹槽、1210—第二凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是:当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。当一个部件被称为与另一个部件“电连接”,它可以是导体电连接,或者是无线电连接,还可以是其它各种能够传输电信号的连接方式。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型提供的快速热水装置进行说明。
实施例一:
请参阅图1,该快速热水装置1包括换热管10、储水容器20和喷火组件30,其中,在换热管10的管壁上设置有第一扰流部11,在换热管10的相对两端上分别开设有进火口101和排气口102;储水容器20套设在换热管10的外侧,并且在储水容器20上开设有冷水入口201和热水出口202,储水容器20的内表面与其相对的换热管10的外表面之间具有一定的距离,在储水容器20内可以设置有连接热水出口202的热水管,该热水管的进水口的液面要高于换热管10,使得容置或者流入储水容器20内的水可以完全包裹换热管10,以防止干烧现象发生;喷火组件30与储水容器20紧固连接,具体地,喷火组件30通过连接架40固定在储水容器20的外侧,喷火组件30包括喷火管31、燃气喷嘴32和气管接头33,该喷火管31的喷火端朝向换热管10的进火口101,并且喷火管31的内径小于换热管10的内径,以确保喷火管31喷出的火焰全部进入换热管10内,喷火管31的进气端与燃气喷嘴32的喷气端连接,并且喷火管31的靠近燃气喷嘴32的端部开设有空气孔310,该空气孔310可以确保外部空气与燃气形成混合气体以便于点燃,燃气喷嘴32的进气端与气管接头33连接。
使用时,先将冷水管与冷水入口201连接,燃气管与气管接头33连接,接着打开水源的水阀和气流调节阀34,水可以通过冷水入口201进入储水容器20内,同时燃气可以通过气管接头33进入燃气喷嘴32内,并且燃气在燃气喷嘴32内汇聚形成高速气流后喷入喷火管31内,同时空气从空气孔310进入喷火管31内与燃气混合,接着通过手动、气阀电子联动、开关、定时、感应、触摸、数控或者无线智能等点火方式点燃喷火管31内的燃气,从喷火管31喷出的火焰进入换热管10内,在从进火口101向排气口102流动的过程中,火焰被第一扰流部11阻挡,进而改变了火焰的流动方向和降低了火焰的流动速度,使得火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上,并且与储水容器20内的水进行热交换,实现将冷水快速加热成热水,然后热水可以从热水出口202处导出。这样相较于没有内部纹路的光管,在同等的热交换量和热交换速度的情况下,换热管10的总长度可以缩短50%以上。可以理解的是,此处换热管10的轴线可以为直线或者弧线,即换热管10可以为直管或者弯管。另外需要进一步说明的是,手工点火是指使用时先采用打火机等工具产生火苗,然后通燃气实现点火;气阀电子联动点火是指使用时先通燃气,同时启动电火花发生器实现点火;开关点火是指使用时需要3伏的电池供电,打开点火开关,脉冲发生器连续点火,延时器延时约1至3秒,然后打开电磁阀通燃气实现点火,关闭点火开关即可实现熄火;定时点火是指打开定时点火器时即可实现点火,当到达预设的时间时自动熄火,定时点火可以配合开关点火一起使用;感应点火是指当用户靠近感应点火器的感应范围时即可自动实现点火,当用户离开时自动熄火,感应点火可以配合开关点火一起使用;触摸点火是指当用户触摸到指定位置时即可实现点火,再次触摸可以实现熄火,触摸点火可以配合开关点火一起使用;数控点火是指当到达预设的开启时间时即可实现点火,当到达预设的关闭时间时可以实现熄火,数控点火可以配合开关点火一起使用;无线智能点火是指使用时可以通过手机或者智能家居设备的应用程序(APP)控制点火或者熄火,无线智能点火方式需要与无线通信组件和开关点火方式一起使用。
本实用新型提供的快速热水装置1,采用了管壁上设置有第一扰流部11的换热管10,通过第一扰流部11来改变喷火组件20喷入换热管10内的火焰的流动方向和流动速度,使得该火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上,实现了在同等的热交换量和热交换速度的情况下,换热管10的总长度可以大大地缩短,从而有效地解决了燃气热水装置的换热结构耗材多、占用体积大的技术问题,提高了快速热水装置1的加热效率,减小了换热管10的占用体积,降低了快速热水装置1的制造成本。
进一步地,请参阅图1和图2,在本实施例中,喷火管31的轴线与换热管10的内表面相交呈锐角,即喷火管31的轴线与换热管10的内表面相交形成的夹角为锐角;第一扰流部11包括两个第一扰流分部,该两个第一扰流分部相对并且错位分布,即两个第一扰流分部相对但是非对称分布,并且第一扰流分部包括多个第一扰流凸起111,多个第一扰流凸起111凸设在换热管10的内表面上,并且沿换热管10的长度方向间隔地分布。具体地,各第一扰流凸起111具有第一导流面,该第一导流面朝向进火口101,并且从换热管10的内表面向排气口102倾斜延伸。当从喷火管31喷出的火焰倾斜地进入换热管10内,并且喷到第一扰流凸起111的第一导流面后,就会被该第一导流面引导向下一个第一扰流凸起111的第一导流面,如此类推,使得该火焰经过一个波浪形的路径,直至该火焰到达换热管10的排气口102时,该火焰产生的绝大部分能量已经通过换热管10的管壁交换出去。这样在较短的长度下,换热管10可以实现较多的热交换量,从而大大地提高了快速热水装置1的加热效率。
进一步地,请参阅图2,在本实施例中,第一扰流凸起111在换热管10的管壁上形成第一凹槽1110,并且第一扰流凸起111从换热管10的管壁的一侧向换热管10的轴线的一侧逐渐合拢,即第一扰流凸起111的横截面轮廓呈V形或者弧形。具体地,换热管10为金属管,这样可以利用金属材料的可延展性通过冷轧或者锻压工艺在换热管10的外表面上冲压出第一凹槽1110,而与第一凹槽1110对应的换热管10的局部管壁则向换热管10轴线的一侧凹陷形成第一扰流凸起111;或者通过先在换热管10的管壁上开设与V形或者弧形的弯折板相匹配的通孔,然后将V形或者弧形的弯折板焊接在该通孔处来加工出第一凹槽1110和第一扰流凸起111。如此使得换热管10的外轮廓呈波浪形,有效地增大换热管10与外部介质的热交换面积,从而提高了换热管10的供热效率。
可选地,在本实用例中,在储水容器20的外表面上覆盖有保温层,该保温层用于隔绝或者减缓储水容器20与外部环境的热交换,有效地降低储水容器20内水的热量散失,从而降低了快速热水装置1的能量损耗,提升了快速热水装置1的节能效果。
实施例二:
请参阅图3,本实施例提供的快速热水装置与实施例一的基本一致,其主要区别在于:第一扰流凸起111为第一扰流板112,第一扰流板112从换热管10的内表面向排气口102倾斜。具体地,第一扰流板112为金属板,并且第一扰流板112朝排气口102倾斜地焊接在换热管10的内表面上,用于阻挡从进火口101进入的火焰,从而改变火焰的流动方向和降低火焰的流动速度,使得火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上。
实施例三:
请参阅图4,本实施例提供的快速热水装置与实施例一的基本一致,其主要区别在于:喷火管31的轴线与换热管10的轴线平行,此处第一扰流部11包括多个第一扰流凸起111,多个第一扰流凸起111凸设在换热管10的内表面上,并且多个第一扰流凸起111沿换热管10的长度方向间隔地分布,各第一扰流凸起111在换热管10的管壁上形成第一凹槽。即可以利用金属材料的可延展性通过冷轧或者锻压工艺在换热管10的外表面上冲压出第一凹槽,而与第一凹槽对应的换热管10的局部管壁则向换热管10轴线的一侧凹陷形成第一扰流凸起111;或者通过先在换热管10的管壁上开设三角形、圆形或者半椭圆形等的通孔,然后将三棱柱形、圆柱形或者半椭圆柱形等的金属筒焊接在该通孔处来加工出第一凹槽和第一扰流凸起1110。这样在热交换的过程中,从喷火管31喷出的火焰喷到第一扰流凸起111上,换热管10外部的介质可以流入第一凹槽内进行热交换,进一步地增大换热管10与外部介质的热交换面积,从而有效地提高了换热管10的供热效率。
进一步地,请参阅图4,在本实施例中,第一扰流部11包括对称分布的两个第一扰流分部,第一扰流分部包括多个第一扰流凸起组11a和多个第二扰流凸起组11b,第一扰流凸起组11a与第二扰流凸起组11b沿换热管10的长度方向交替排列,第一扰流凸起组11a包括至少两个第一扰流凸起111,同时,第二扰流凸起组11b包括至少一个第一扰流凸起111,其中,第二扰流凸起组11b的第一扰流凸起111的位置与第一扰流凸起组11a的相邻两个第一扰流凸起111之间的间隔处相对应。即从第一扰流凸起组11a的相邻的两个第一扰流凸起111之间的间隙通过的火焰会被第二扰流凸起组11b的第一扰流凸起111阻挡,这样可以有效地降低火焰产生的热量的损耗,提高了换热管10的供热效率。可以理解的是,相对位置的两个第一扰流凸起111之间可以相互接触,也可以保留一定的间隙。
进一步地,在本实施例中,同一第一扰流凸起组11a内的各第一扰流凸起111沿同一基准直线排列,同一第二扰流凸起组11b内的各第一扰流凸起111沿同一基准直线排列,第一扰流凸起组11a的基准直线和第二扰流凸起组11b的基准直线分别与换热管10的轴线呈垂直分布。
实施例四:
请参阅图4,本实施例提供的快速热水装置与实施例三的基本一致,其主要区别在于:第一扰流凸起组11a的基准直线与第二扰流凸起组11b的基准直线平行,并且第一扰流凸起组11a的基准直线和第二扰流凸起组11b的基准直线分别与换热管10的轴线呈非垂直分布。
实施例五:
请参阅图4,本实施例提供的快速热水装置与实施例三的基本一致,其主要区别在于:多个第一扰流凸起111沿换热管10的内表面绕换热管10的轴线螺旋分布。此处从相邻的两个第一扰流凸起111之间的间隙通过的火焰会被位于该间隙后侧的另一个第一扰流凸起111阻挡,这样可以有效地降低火焰产生的热量的损耗,提高了换热管10的供热效率。
实施例六:
请参阅图5,本实施例提供的快速热水装置与实施例一的基本一致,其主要区别在于:喷火管31的轴线与换热管10的轴线平行,此处第一扰流部11包括多个第一扰流板112,多个第一扰流板112沿换热管10的长度方向间隔地分布,并且各第一扰流板112的相对两端分别与换热管10的相对两侧管壁连接。具体地,第一扰流板112为金属板,并且第一扰流板112的相对两端分别焊接在换热管10的相对两侧管壁的内表面上,用于将喷在其上的火焰分割成两束,并且将该两束火焰引导向位于其相对两侧的两个第一扰流板112和/或换热管10的管壁上,从而进一步地减缓火焰在换热管10内的流动速度,并且使得换热管10的管壁受热更加均匀,从而提高了换热管10的供热效率。
进一步地,请参阅图5,在本实施例中,第一扰流部11包括多个第一扰流板组11c和多个第二扰流板组11d,第一扰流板组11c与第二扰流板组11d沿换热管10的长度方向交替排列,第一扰流板组11c包括至少两个第一扰流板112,同时,第二扰流板组11d包括至少一个第一扰流板112,其中,第二扰流板组11d的第一扰流板112的位置与第一扰流板组11c的相邻两个第一扰流板112之间的间隔处相对应。即从第一扰流板组11c的相邻的两个第一扰流板112之间的间隙通过的火焰会被第二扰流板组11d的第一扰流板112阻挡,这样可以有效地降低火焰产生的热量的损耗,提高了换热管10的供热效率。
实施例七:
请参阅图6,本实施例提供的快速热水装置与实施例一的基本一致,其主要区别在于:喷火管31的轴线与换热管10的轴线平行,第一扰流部11包括多个第一扰流管113,多个第一扰流管113沿换热管10的长度方向间隔地分布,并且各第一扰流管113贯穿换热管10的相对两侧管壁。具体地,第一扰流管113为金属管,其横截面轮廓可以呈三角形、矩形、菱形、圆形或者半椭圆形等,第一扰流管113的相对两端分别贯穿换热管10的相对两侧管壁,并且与换热管10的相对两侧管壁焊接。这样在热交换的过程中,第一扰流管113既可以将喷在其上的火焰分割成两束,并且将该两束火焰引导向位于其相对两侧的两个第一扰流管113和/或换热管10的管壁上,进而减缓火焰在换热管10内的流动速度,使得换热管10的管壁受热更加均匀,还可以通过自身接收火焰产生的热量,并且供换热管10外部的介质流过进行热交换,进一步地增大换热管10与外部介质的热交换面积,从而有效地提高了换热管10的供热效率。
进一步地,请参阅图6,在本实施例中,第一扰流部11包括多个第一扰流管组11e和多个第二扰流管组11f,第一扰流管组11e与第二扰流管组11f沿换热管10的长度方向交替排列,第一扰流管组11e包括至少两个第一扰流管113,同时,第二扰流管组11f包括至少一个第一扰流管113,其中,第二扰流管组11f的第一扰流管113的位置与第一扰流管组11e的相邻两个第一扰流管113之间的间隔处相对应。即从第一扰流管组11e的相邻的两个第一扰流管113之间的间隙通过的火焰会被第二扰流管组11f的第一扰流管113阻挡,这样可以有效地降低火焰产生的热量的损耗,提高了换热管10的供热效率。
实施例八:
请参阅图7和图9,本实施例提供的快速热水装置与实施例一的基本一致,其主要区别在于:喷火管31的轴线与换热管10的轴线平行,第一扰流部11包括对称分布的两个第一扰流分部,同时,在换热管10的管壁上设置有第二扰流部12,该第二扰流部12与两个第一扰流分部呈周向间隔分布,即第二扰流部12与两个第一扰流分部沿换热管10管壁的周向间隔地分布,第二扰流部12用于将从进火口101进入的火焰导向两个第一扰流分部上。具体地,喷火管31的喷火端正对第二扰流部12,第二扰流部12可以将喷在其上的火焰分割成两束,并且将该两束火焰引导向两个第一扰流分部上,从而进一步地减缓火焰在换热管10内的流动速度,并且使得换热管10的管壁受热更加均匀。
进一步地,请参阅图7,在本实施例中,第一扰流分部包括多个第一扰流凸起111,多个第一扰流凸起111凸设在换热管10的内表面上,并且沿换热管10的长度方向间隔地分布;同时,第二扰流部12包括对称分布的两个第二扰流分部,该第二扰流分部包括多个第二扰流凸起121,多个第二扰流凸起121凸设在换热管10的内表面上,并且沿换热管10的长度方向间隔地分布;此处第二扰流凸起121的位置与相邻两个第一扰流凸起111之间的间隔、进火口101和第一扰流凸起111之间的间隔以及第一扰流凸起111和排气口102之间的间隔相对应,即在换热管10的轴线上,第一扰流凸起111的投影与第二扰流凸起121的投影交替排列分布。具体地,各第二扰流凸起121具有相交接的两个第二导流面或者横截面轮廓呈弧形的第二导流面,其中,相交接的两个第二导流面分别从换热管10的进火口101的一侧向第一扰流凸起111的第一导流面倾斜,横截面轮廓呈弧形的第二导流面的相对两端从换热管10的进火口101的一侧向第一扰流凸起111的第一导流面延伸,从而通过相交接的两个第二导流面或者横截面轮廓呈弧形的第二导流面可以将喷在第二扰流凸起121上的火焰分割成两束引导向第一扰流凸起111的第一导流面上。
进一步地,请参阅图7和图9,在本实施例中,第二扰流凸起121在换热管10的管壁上形成第二凹槽1210。即可以利用金属材料的可延展性通过冷轧或者锻压工艺在换热管10的外表面上冲压出第二凹槽1210,而与第二凹槽1210对应的换热管10的局部管壁则向换热管10轴线的一侧凹陷形成第二扰流凸起121;或者通过先在换热管10的管壁上开设三角形、圆形或者半椭圆形等的通孔,然后将三棱柱形、圆柱形或者半椭圆柱形等的金属筒焊接在该通孔处来加工出第二凹槽1210和第二扰流凸起121。这样在热交换的过程中换热管10外部的介质不仅可以流入第一凹槽1110内,还可以流入第二凹槽1210内进行热交换,进一步地增大换热管10与外部介质的热交换面积,从而有效地提高了换热管10的供热效率。可以理解的是,相对位置的两个第二扰流凸起121之间可以相互接触,也可以保留一定的间隙。
实施例九:
请参阅图8,本实施例提供的快速热水装置与实施例八的基本一致,其主要区别在于:第一扰流凸起111为第一扰流板112,第一扰流板112从换热管10的内表面向排气口102倾斜。具体地,第一扰流板112为金属板,并且第一扰流板112朝排气口102倾斜地焊接在换热管10的内表面上,用于阻挡从进火口101进入的火焰,从而改变火焰的流动方向和降低火焰的流动速度,使得火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上。
实施例十:
请参阅图10,本实施例提供的快速热水装置与实施例八的基本一致,其主要区别在于:第二扰流部12包括多个第二扰流板122,多个第二扰流板122沿换热管10的长度方向间隔地分布,并且第二扰流板122的相对两端分别与换热管10的相对两侧管壁连接;此处第二扰流板122的位置与相邻两个第一扰流凸起111之间的间隔、进火口101和第一扰流凸起111之间的间隔以及第一扰流凸起111和排气口102之间的间隔相对应。具体地,第二扰流板122为金属板,并且第二扰流板122的相对两端分别焊接在换热管10的相对两侧管壁的内表面上,用于将喷在其上的火焰分割成两束,并且将该两束火焰引导向位于其相对两侧的两个第一扰流凸起111上,从而进一步地减缓火焰在换热管10内的流动速度,并且使得换热管10的管壁受热更加均匀,从而提高了换热管10的供热效率。
进一步地,请参阅图10,在本实施例中,第二扰流板122的横截面轮廓呈V形或者弧形,即第二扰流板122具有相交接的两个第三导流面或者横截面轮廓呈弧形的第三导流面,其中,相交接的两个第三导流面分别从换热管10的进火口101的一侧向第一扰流凸起111的第一导流面倾斜,横截面轮廓呈弧形的第三导流面的相对两端从换热管10的进火口101的一侧向第一扰流凸起111的第一导流面延伸,从而通过相交接的两个第三导流面或者横截面轮廓呈弧形的第三导流面可以将喷在第二扰流板122上的火焰分割成两束引导向第一扰流凸起111的第一导流面上。
实施例十一:
请参阅图11,本实施例提供的快速热水装置与实施例十的基本一致,其主要区别在于:第一扰流凸起111为第一扰流板112,第一扰流板112从换热管10的内表面向排气口102倾斜。具体地,第一扰流板112为金属板,并且第一扰流板112朝排气口102倾斜地焊接在换热管10的内表面上,用于阻挡从进火口101进入的火焰,从而改变火焰的流动方向和降低火焰的流动速度,使得火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上。
实施例十二:
请参阅图7和图12,本实施例提供的快速热水装置与实施例八的基本一致,其主要区别在于:第二扰流部12包括多个第二扰流管123,多个第二扰流管123贯穿换热管10的相对两侧管壁,并且沿换热管10的长度方向间隔地分布;此处第二扰流管123的位置与相邻两个第一扰流凸起111之间的间隔、进火口101和第一扰流凸起111之间的间隔以及第一扰流凸起111和排气口102之间的间隔相对应。具体地,第二扰流管123为金属管,其横截面轮廓可以呈三角形、矩形、菱形、圆形或者半椭圆形等,第二扰流管123的相对两端分别贯穿换热管10的相对两侧管壁,并且与换热管10的相对两侧管壁焊接。这样在热交换的过程中第二扰流管123既可以将喷在其上的火焰分割成两束,并且将该两束火焰引导向位于其相对两侧的两个第一扰流凸起111上,进而减缓火焰在换热管10内的流动速度,使得换热管10的管壁受热更加均匀,还可以通过自身接收火焰产生的热量,并且供换热管10外部的介质流过进行热交换,进一步地增大换热管10与外部介质的热交换面积,从而有效地提高了换热管10的供热效率。
实施例十三:
请参阅图8和图12,本实施例提供的快速热水装置与实施例十二的基本一致,其主要区别在于:第一扰流凸起111为第一扰流板112,第一扰流板112从换热管10的内表面向排气口102倾斜。具体地,第一扰流板112为金属板,并且第一扰流板112朝排气口102倾斜地焊接在换热管10的内表面上,用于阻挡从进火口101进入的火焰,从而改变火焰的流动方向和降低火焰的流动速度,使得火焰产生的绝大部分热量作用在换热管10的管壁上。
实施例十四:
请参阅图13,本实施例提供的快速热水装置与实施例一至十三中任一项的快速热水装置基本一致,其主要区别在于:快速热水装置1还包括至少一个隔板50和至少一个导管60,此处至少一个隔板50、换热管10与储水容器20围合形成有至少两个储水腔200,导管60贯穿隔板50,即导管60与隔板50一一对应,每个隔板50上穿设有一个导管60,用于将一个满载状态下的储水腔200内的水导入另一个储水腔200内,冷水入口201和热水出口202分别与首尾两个储水腔200连通,即冷水入口201与靠近排气孔102的储水腔200连通,热水出口202与靠近进火口101的储水腔200连通,或者冷水入口201与靠近进火口101的储水腔200连通,热水出口202与靠近排气孔102的储水腔200连通。使用时,先将储水容器20内的所有储水腔200灌满冷水,接着点火,使喷火组件30喷出的火焰从进火口101处进入换热管10内,接着开启热水出口202,此时,从冷水入口201进入储水腔200内的冷水会先进行预热,接着通过导管60进入下一个储水腔200内进行继续加热,如此类推,直至进入依序最后一个储水腔200内进行加热后,成为目标温度的热水,然后从热水出口202处流出。这样可以确保水在储水容器20内流动的过程中,与换热管10进行充分热交换,提高了热量的转换效率,加快了热水的生成速度。
实施例十五:
请参阅图14,本实施例提供的快速热水装置与实施例十二或十三的快速热水装置基本一致,其主要区别在于:快速热水装置1还包括多个连接管70,此处冷水入口201通过连接管70与靠近进火口101的第二扰流管123连通,相邻两个第二扰流管123通过连接管70连通,热水出口202靠近进火口101设置。具体地,换热管10上的多个第二扰流管123与冷水入口201通过多个连接管70依序串连成一条流水通道,该流水通道从进火口101的一侧向排气口102的一侧弯曲延伸。使用时,先将储水容器20内灌满冷水,接着点火,使喷火组件30喷出的火焰从进火口101处进入换热管10内,接着开启热水出口202,此时,冷水继续从冷水入口201处进入该流水通道内,在该流水通道流动的过程中与第二扰流管123进行热交换,直至初步加热的水从靠近排气口102的第二扰流管123的一端流出该流水通道后,该初步加热的水在换热管10外继续与换热管10的管壁进行热交换,然后成为目标温度的热水,从热水出口202处流出。这样冷水可以经过流水通道内部和换热管10外部两个循环路径进行热交换,使得水在储水容器20内流动的过程中与换热管10进行的热交换更加充分,有效地提高了热量的转换效率,加快了热水的生成速度。
进一步地,请参阅图11,在本实施例中,连接管70与第二扰流管123一体成型。装配快速热水装置1时,先将连接管70弯折后穿设在换热管10上,连接管70容置在换热管10内的局部即形成第二扰流管123,然后在连接管70与换热管10的接合处加焊,将换热管10的管壁封闭即可。这样有利于提高快速热水装置1的生产效率。
实施例十六:
请参阅图15,本实施例提供的快速热水装置与实施例一至十三中任一项的快速热水装置基本一致,其主要区别在于:快速热水装置1包括至少两个换热管10和至少两个储水容器20,换热管10与储水容器20一一对应,即每个储水容器20中穿设有一个换热管10,相邻的两个储水容器20可以通过水管相互连通,即该水管的一端与储水容器20的热水出口202连通,水管的另一端与另一个储水容器20的冷水入口201连通,同时,喷火组件30包括至少两个喷火管31,喷火管31与换热管10一对一设置或者多对一设置,即每个换热管10可以对应一个喷火管31,也可以每个换热管10对应两个或者多个喷火管31,并且两个或者多个喷火管31的内径之和小于换热管10的内径。这样有利于提高热水的产量和速度,提升了用户的使用体验效果。
实施例十七:
请参阅图16,本实施例提供的快速热水装置与实施例一至十三中任一项的快速热水装置基本一致,其主要区别在于:快速热水装置1还包括外罩80和混水阀90或者恒温混水阀,其中,外罩80罩设在喷火管31和燃气喷嘴32的外侧,冷水入口201与热水出口202通过混水阀90或者恒温混水阀连接。具体地,喷火管31和燃气喷嘴32被包裹在外罩80内,这样可以有效地保护喷火组件30的使用安全和用户的人身安全,可以理解的是,在外罩80上开设有透气孔800,用于确保外罩80的内、外部空气流通;在储水容器20内穿设有一个换热管10,在储水容器20内可以设置有连接热水出口202的热水管,该热水管的进水口的液面要高于换热管10,以确保热水管10在运行过程中始终被水包裹,防止干烧现象发生;冷水入口201处连接有三通管,该三通管的其中两端分别与冷水管和混水阀90或者恒温混水阀的一端连接,混水阀90或者恒温混水阀的另一端与热水出口202连接,混水阀90或者恒温混水阀的第三端是混水出口203;这样在不影响正常快速热水装置1进出水的情况下,确保从混水出口203流出的水的温度符合用户的要求,有效地提升了用户的使用体验效果。
进一步地,在本实施例中,快速热水装置1还包括控制电路、无线通讯组件、温度控制开关、保护开关组件、人机交互界面和电源组件(未图示),其中,无线通讯组件、温度控制开关、保护开关组件、人机交互界面和电源组件分别与控制电路电连接。可以理解的是,气流调节阀34和点火组件可以分别与控制电路电连接。具体地,保护开关组件包括泄压阀、防干烧保护开关、熄火保护开关、防冻保护开关等,可以理解的是,快速热水装置1还包括分别与防干烧保护开关、熄火保护开关、防冻保护开关和温度控制开关等配合使用的温度感应器和火焰探头等,其中,控制电路、无线通讯组件、温度控制开关、防干烧保护开关、熄火保护开关、防冻保护开关、人机交互界面和电源组件设置在储水容器20的外侧,温度感应器设置在储水容器20的内腔内,火焰探头设置在喷火管21喷火端的前侧,泄压阀设置在与冷水入口201连接的冷水管上;此处控制电路用于控制整个快速热水装置1按照用户设定的程序运行,人机交互界面用于给用户提供输入指令和了解快速热水装置1运行情况的平台,电源组件用于与外部电源连接并且给整个快速热水装置1供电量,泄压阀、防干烧保护开关、熄火保护开关、和防冻保护开关用于防止快速热水装置1在运行过程中出现异常导致损坏的情况发生,温度控制开关用于调节水温和确保储水容器20的水温在合适范围内以保护用户的人身安全,无线通讯组件可以无线网络与用户的移动智能终端链接,使得用户通过安装在手机或者智能家居设备的应用程序(APP)即可对快速热水装置1进行操控和了解快速热水装置1运行情况,大大地提升了用户的使用体验效果。
实施例十八:
请参阅图17,本实施例提供的快速热水装置与实施例十七的快速热水装置基本一致,其主要区别在于:在储水容器20内穿设有至少两个换热管10,喷火组件30包括至少两个喷火管31,并且喷火管31与换热管10一对一设置或者多对一设置,即每个换热管10可以对应一个喷火管31,也可以每个换热管10对应两个或者多个喷火管31,并且两个或者多个喷火管31的内径之和小于换热管10的内径。这样有利于提高热交换的速度,提升了用户的使用体验效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (23)
1.快速热水装置,其特征在于,包括:
换热管,所述换热管的管壁上设置有第一扰流部,所述换热管的相对两端上分别开设有进火口和排气口;
储水容器,所述储水容器套设于所述换热管的外侧,且所述储水容器上开设有冷水入口和热水出口;以及
喷火组件,所述喷火组件与所述储水容器紧固连接,所述喷火组件包括喷火管、燃气喷嘴和气管接头,所述喷火管的喷火端朝向所述进火口,所述喷火管的进气端与所述燃气喷嘴的喷气端连接,所述喷火管的靠近所述燃气喷嘴的端部开设有空气孔,所述燃气喷嘴的进气端与所述气管接头连接,所述喷火管的内径小于所述换热管的内径。
2.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,包括至少两所述换热管和至少两所述储水容器,所述换热管与所述储水容器一一对应,相邻两所述储水容器通过水管连通,所述喷火组件包括至少两所述喷火管,所述喷火管与所述换热管一对一设置或多对一设置。
3.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,还包括外罩和混水阀或恒温混水阀,所述外罩罩设于所述喷火管和所述燃气喷嘴的外侧,所述冷水入口与所述热水出口通过所述混水阀或所述恒温混水阀连接。
4.根据权利要求3所述的快速热水装置,其特征在于,还包括控制电路、无线通讯组件、温度控制开关、保护开关组件、人机交互界面和电源组件,所述无线通讯组件、所述温度控制开关、所述保护开关组件、所述人机交互界面和所述电源组件分别与所述控制电路电连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的快速热水装置,其特征在于,所述储水容器的外表面上覆盖有保温层。
6.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,所述喷火管的轴线与所述换热管的内表面相交呈锐角,所述第一扰流部包括相对并错位分布的两第一扰流分部,所述第一扰流分部包括多个第一扰流凸起,多个所述第一扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布。
7.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,所述喷火管的轴线与所述换热管的轴线平行,所述第一扰流部包括多个第一扰流凸起,多个所述第一扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布,且所述第一扰流凸起于所述换热管的管壁上形成第一凹槽。
8.根据权利要求7所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流部包括对称分布的两第一扰流分部,所述第一扰流分部包括多个第一扰流凸起组和多个第二扰流凸起组,所述第一扰流凸起组与所述第二扰流凸起组沿所述换热管的长度方向交替排列,所述第一扰流凸起组包括至少两所述第一扰流凸起,所述第二扰流凸起组包括至少一所述第一扰流凸起,所述第二扰流凸起组的第一扰流凸起的位置与所述第一扰流凸起组的相邻两第一扰流凸起之间的间隔处相对应。
9.根据权利要求7所述的快速热水装置,其特征在于,多个所述第一扰流凸起沿所述换热管的内表面绕所述换热管的轴线螺旋分布。
10.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,所述喷火管的轴线与所述换热管的轴线平行,所述第一扰流部包括沿所述换热管的长度方向间隔分布的多个第一扰流板,所述第一扰流板的相对两端分别与所述换热管的相对两侧管壁连接。
11.根据权利要求10所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流部包括多个第一扰流板组和多个第二扰流板组,所述第一扰流板组与所述第二扰流板组沿所述换热管的长度方向交替排列,所述第一扰流板组包括至少两所述第一扰流板,所述第二扰流板组包括至少一所述第一扰流板,所述第二扰流板组的第一扰流板的位置与所述第一扰流板组的相邻两第一扰流板之间的间隔处相对应。
12.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,所述喷火管的轴线与所述换热管的轴线平行,所述第一扰流部包括沿所述换热管的长度方向间隔分布的多个第一扰流管,所述第一扰流管贯穿所述换热管的相对两侧管壁。
13.根据权利要求12所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流部包括多个第一扰流管组和多个第二扰流管组,所述第一扰流管组与所述第二扰流管组沿所述换热管的长度方向交替排列,所述第一扰流管组包括至少两所述第一扰流管,所述第二扰流管组包括至少一所述第一扰流管,所述第二扰流管组的第一扰流管的位置与所述第一扰流管组的相邻两第一扰流管之间的间隔处相对应。
14.根据权利要求1所述的快速热水装置,其特征在于,所述喷火管的轴线与所述换热管的轴线平行,所述第一扰流部包括对称分布的两第一扰流分部,所述换热管的管壁上还设置有第二扰流部,所述第二扰流部与两所述第一扰流分部呈周向间隔分布,所述第二扰流部用于将从所述进火口进入的火焰导向两所述第一扰流分部上。
15.根据权利要求14所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流分部包括多个第一扰流凸起,多个所述第一扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布;所述第二扰流部包括对称分布的两第二扰流分部,所述第二扰流分部包括多个第二扰流凸起,多个所述第二扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布;所述第二扰流凸起的位置与相邻两所述第一扰流凸起之间的间隔、所述进火口和所述第一扰流凸起之间的间隔及所述第一扰流凸起和所述排气口之间的间隔相对应。
16.根据权利要求15所述的快速热水装置,其特征在于,所述第二扰流凸起于所述换热管的管壁上形成第二凹槽。
17.根据权利要求14所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流分部包括多个第一扰流凸起,多个所述第一扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布;所述第二扰流部包括沿所述换热管的长度方向间隔分布的多个第二扰流板,所述第二扰流板的相对两端分别与所述换热管的相对两侧管壁连接;所述第二扰流板的位置与相邻两所述第一扰流凸起之间的间隔、所述进火口和所述第一扰流凸起之间的间隔及所述第一扰流凸起和所述排气口之间的间隔相对应。
18.根据权利要求14所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流分部包括多个第一扰流凸起,多个所述第一扰流凸起凸设于所述换热管的内表面上,并沿所述换热管的长度方向间隔分布;所述第二扰流部包括沿所述换热管的长度方向间隔分布的多个第二扰流管,所述第二扰流管贯穿所述换热管的相对两侧管壁;所述第二扰流管的位置与相邻两所述第一扰流凸起之间的间隔、所述进火口和所述第一扰流凸起之间的间隔及所述第一扰流凸起和所述排气口之间的间隔相对应。
19.根据权利要求18所述的快速热水装置,其特征在于,还包括多个连接管,所述冷水入口通过所述连接管与靠近所述进火口的所述第二扰流管连通,相邻两所述第二扰流管通过所述连接管连通,所述热水出口靠近于所述进火口。
20.根据权利要求19所述的快速热水装置,其特征在于,所述连接管与所述第二扰流管一体成型。
21.根据权利要求6、15至20任一项所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流凸起于所述换热管的管壁上形成第一凹槽,且所述第一扰流凸起从所述换热管管壁的一侧向所述换热管轴线的一侧逐渐合拢。
22.根据权利要求6、15至20任一项所述的快速热水装置,其特征在于,所述第一扰流凸起为第一扰流板,所述第一扰流板从所述换热管的内表面向所述排气口倾斜。
23.根据权利要求6至13、15至17任一项所述的快速热水装置,其特征在于,还包括至少一隔板和至少一导管,至少一所述隔板、所述换热管与所述储水容器围合形成有至少两储水腔,所述导管贯穿所述隔板以将一个满载状态下的储水腔内的水导入另一个储水腔内,所述冷水入口和所述热水出口分别与首尾两所述储水腔连通。
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CN112090652A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种喷嘴的泄压保护装置 |
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