CN207493989U - 一种燃烧机烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧机烘箱,包括箱体和设置于所述箱体外壁的燃烧机,所述箱体内部具有容纳空间,所述燃烧机烘箱还包括:燃烧加热装置,设置于所述箱体内,所述燃烧加热装置内部形成加热通道,所述加热通道与所述容纳空间隔绝,且所述加热通道通过所述箱体的侧壁与所述箱体的外部连通;热空气循环装置,设置于所述箱体内且套设于部分所述燃烧加热装置外,所述热空气循环装置内部形成有与所述容纳空间连通的热空气循环通道,所述热空气循环通道与所述加热通道隔绝。本实用新型提供的燃烧机烘箱结构简单,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率,同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体涉及一种燃烧机烘箱。
背景技术
目前涂层定型行业中,需要用烘箱进行烘干定型,现有的烘箱加热方式有三类:导热油式、蒸汽式和燃烧机式,随着环保与节能要求未来越高,通常采用燃烧机燃烧天然气提供能量。
现有的燃烧式烘箱中,有两种燃烧供气方式,第一种为烘箱内热空气循环进入燃烧室,第二种为完全从烘箱外吸入气体进入燃烧室。当烘箱内热空气循环进入燃烧室时,能量利用率高,但烘箱内空气与火焰直接接触,烘干物中含易燃易爆物质就很容易引发爆炸;当燃烧室完全从烘箱外吸入气体加热后送入烘箱内,虽隔绝烘箱内空气与火焰的直接接触,但烘箱内的已加热的热空气能源不能重复利用,能耗太大。
因此,有必要设计一种燃烧机烘箱,以解决现有燃烧式烘箱容易引发爆炸、安全性低以及能耗大的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种燃烧机烘箱,其能够解决解决现有燃烧式烘箱容易引发爆炸、安全性低以及能耗大的问题,结构简单,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率,同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
本实用新型提供了一种燃烧机烘箱,包括箱体和设置于所述箱体外壁的燃烧机,所述箱体内部具有容纳空间,所述燃烧机烘箱还包括:
燃烧加热装置,设置于所述箱体内,所述燃烧加热装置内部形成加热通道,所述加热通道与所述容纳空间隔绝,且所述加热通道通过所述箱体的侧壁与所述箱体的外部连通;
热空气循环装置,设置于所述箱体内且套设于部分所述燃烧加热装置外,所述热空气循环装置内部形成有与所述容纳空间连通的热空气循环通道,所述热空气循环通道与所述加热通道隔绝。
优选地,所述燃烧加热装置包括:
燃烧室,其与设置于所述箱体外壁面的燃烧机连通使得所述燃烧机燃烧时产生的火焰处于所述燃烧室内;
至少一个导热管,每一所述导热管的一端均与所述燃烧室连通,用于将所述燃烧机燃烧时产生的热量传递至所述热空气循环通道。
优选地,所述燃烧加热装置还包括:
排气管,其一端与所述导热管远离所述燃烧室的一端连通,另一端贯穿所述箱体的侧壁与箱体外连通,用于将所述燃烧机燃烧后的空气排至所述箱体外;
所述燃烧室、导热管以及所述排气管连通形成所述加热通道。
优选地,所述热空气循环装置包括:
引风管,其套设于所述导热管外并且一端连接于所述燃烧室的外侧壁,与所述容纳空间连通;
风机,其与所述引风管远离所述燃烧室的一端连通;
风管排,其与所述风机以及所述容纳空间连通;
所述引风管、风机以及所述风管排连通形成所述热空气循环通道。
优选地,所述引风管靠近所述燃烧室的一端侧壁开设有至少一个进风口,所述进风口用于使所述容纳空间内的空气在所述风机的驱动下进入所述引风管内。
优选地,所述箱体开设有供空气进入所述燃烧室的进气口,且所述燃烧室通过所述进气口和所述燃烧机连通。
优选地,所述导热管为导热材料制作,所述燃烧室以及所述排气管为隔热材料制作。
本实用新型提供的燃烧机烘箱结构简单,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率,同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的燃烧机烘箱结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例提供的燃烧机烘箱结构示意图;
图3为图1-2中燃烧机烘箱内气流流通示意图。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的缺陷,提供了一种燃烧机烘箱,其能够解决现有燃烧式烘箱容易引发爆炸、安全性低以及能耗大的问题,具体思路如下:通过在烘箱内设置相互隔绝的加热通道和热空气循环通道,加热通道燃烧烘箱外空气散发热量,热空气循环通道利用加热通道的热量使烘箱内的热空气进行循环,结构简单,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率,同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
实施例一:
如图1所示,本实用新型提供了一种燃烧机烘箱,包括箱体1和设置于所述箱体1外壁的燃烧机2,所述箱体1内部具有容纳空间11,所述燃烧机烘箱还包括:燃烧加热装置3,设置于所述箱体1内,所述燃烧加热装置3内部形成加热通道S1,所述加热通道S1与所述容纳空间11隔绝,且所述加热通道S1通过所述箱体1的侧壁与所述箱体1的外部连通;热空气循环装置4,设置于所述箱体1内且套设于部分所述燃烧加热装置3外,所述热空气循环装置4内部形成有与所述容纳空间11连通的热空气循环通道S2,所述热空气循环通道S2与所述加热通道S1隔绝。通过加热通道S1燃烧烘箱外空气散发热量,热空气循环通道S2利用加热通道的热量使烘箱内的热空气进行循环,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率,同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
具体地,燃烧加热装置3包括:燃烧室31,其与设置于所述箱体1外壁面的燃烧机2连通使得所述燃烧机2燃烧时产生的火焰处于所述燃烧室31内;至少一个导热管32,一端与所述燃烧室31连通,用于将所述燃烧机2燃烧时产生的热量传递至所述热空气循环通道S2。在本实用新型中,并列设置有三个导热管32,每一个导热管32都是一端与燃烧室31连通,并且导热管32上还可以套设翅片以进一步增加热量传递面积。
在本实用新型的一实施例中,所述导热管32全部/部分呈螺旋状(即弹簧状)盘设于所述燃烧室31与所述排气管43之间。螺旋状的设置增加了导热管32和加热通道S1外的容纳空间11内空气的接触面积,也起到了增加导热的作用。
如图2所示,在本实用新型的另一实施例中,导热管32还可以全部/部分呈直管设置,直管形状设置虽然减小了导热管32和容纳空间11内空气的接触面积,但是便于气流流通,热量传递更加快速。
具体地,燃烧加热装置3还包括:排气管33,一端与所述导热管32远离所述燃烧室31的一端连通,另一端贯穿所述箱体1的侧壁与箱体1外连通,用于将所述燃烧机2燃烧后的空气排至所述箱体1外;所述燃烧室31、导热管32以及所述排气管33连通形成所述加热通道S1。
在本实施例中,热空气循环装置4包括:引风管41,套设于所述导热管32外并且一端连接于所述燃烧室31的外侧壁,与所述容纳空间11连通;风机42,与所述引风管41远离所述燃烧室31的一端连通;风管排43,与所述风机42以及所述容纳空间11连通;所述引风管41、风机42以及所述风管排43连通形成所述热空气循环通道S2。为了减少热空气循环过程中的热量散失,燃烧室31以及所述排气管33均为隔热材料制作。在本实施例中,所述风管排43有两个,且两个风管排43相对设置,其各自的中心轴线X共平面,同时,两个风管排43的横截面积朝着远离风机42的方向逐渐减小,由此可以提高小口端的气流流动速率,提高循环效率;一般情况下,如图3所示,容纳空间11内的空气在风机42的驱动下进入两个风管排43,并且从分别两个风管排43的自由端431排出,在此基础上,所述两个风管排43相对的一侧432上还均可设有至少一个开口433,由此,空气还可通过开口433对向流出,实现气流的对冲,由此利于气流扩散,进一步加强气流经过导热管32的热量交换。
为了使容纳空间11和热空气循环通道S2内的空气循环流通,引风管41靠近所述燃烧室31的一端侧壁开设有至少一个进风口411,所述进风口411用于使所述容纳空间11内的空气在所述风机42的驱动下进入所述引风管41内。
由于燃烧室31和容纳空间11隔绝,为使空气进入燃烧室31,箱体1开设有供空气进入所述燃烧室31的进气口12,且所述燃烧室31通过所述进气口12和所述燃烧机2连通。
如图2所示,图2为本实用新型提供的燃烧机烘箱内气流流通示意图,燃烧加热通道气流如下:气体从进气口12进入燃烧室31,经燃烧机2燃烧后,热空气流入导热管32,导热管32内热空气热量传递至引风管41,热量传递之后的空气通过排气管33排出箱体1;热空气循环流通路径如下:在风机42的作用下,容纳空间11内的空气从进风口411进入引风管41,引风管41内的空气吸收了导热管32的热量后流至风机42,再通过风管排43流入容纳空间11内,进而循环流通。
综上所述,本实用新型提供的燃烧机烘箱,具有如下有益效果:
1)结构简单,能够实现烘箱内空气内循环,提高能量的利用率;
2)同时将烘箱内空气与火焰隔绝开,提高安全性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃烧机烘箱,所述燃烧机烘箱包括箱体(1)和设置于所述箱体(1)外壁的燃烧机(2),所述箱体(1)内部具有容纳空间(11),其特征在于,所述燃烧机烘箱还包括:
燃烧加热装置(3),设置于所述箱体(1)内,所述燃烧加热装置(3)内部形成加热通道S1,所述加热通道S1与所述容纳空间(11)隔绝,且所述加热通道S1通过所述箱体(1)的侧壁与所述箱体(1)的外部连通;
热空气循环装置(4),设置于所述箱体(1)内且套设于部分所述燃烧加热装置(3)外,所述热空气循环装置(4)内部形成有与所述容纳空间(11)连通的热空气循环通道S2,所述热空气循环通道S2与所述加热通道S1隔绝。
2.根据权利要求1所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述燃烧加热装置(3)包括:
燃烧室(31),其与设置于所述箱体(1)外壁面的燃烧机(2)连通使得所述燃烧机(2)燃烧时产生的火焰处于所述燃烧室(31)内;
至少一个导热管(32),每一所述导热管(32)的一端均与所述燃烧室(31)连通,用于将所述燃烧机(2)燃烧时产生的热量传递至所述热空气循环通道S2。
3.根据权利要求2所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述燃烧加热装置(3)还包括:
排气管(33),其一端与所述导热管(32)远离所述燃烧室(31)的一端连通,另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁与箱体(1)外连通,用于将所述燃烧机(2)燃烧后的空气排至所述箱体(1)外;
所述燃烧室(31)、导热管(32)以及所述排气管(33)连通形成所述加热通道S1。
4.根据权利要求3所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述热空气循环装置(4)包括:
引风管(41),其套设于所述导热管(32)外并且一端连接于所述燃烧室(31)的外侧壁,与所述容纳空间(11)连通;
风机(42),其与所述引风管(41)远离所述燃烧室(31)的一端连通;
风管排(43),其与所述风机(42)以及所述容纳空间(11)连通;
所述引风管(41)、风机(42)以及所述风管排(43)连通形成所述热空气循环通道S2。
5.根据权利要求4所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述引风管(41)靠近所述燃烧室(31)的一端侧壁开设有至少一个进风口(411),所述进风口(411)用于使所述容纳空间(11)内的空气在所述风机(42)的驱动下进入所述引风管(41)内。
6.根据权利要求5所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述箱体(1)开设有供空气进入所述燃烧室(31)的进气口(12),且所述燃烧室(31)通过所述进气口(12)和所述燃烧机(2)连通。
7.根据权利要求3所述燃烧机烘箱,其特征在于,所述导热管(32)为导热材料制作,所述燃烧室(31)以及所述排气管(33)为隔热材料制作。
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CN107716248A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 嘉兴扬鑫机械有限公司 | 一种燃烧机烘箱 |
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