CN210661923U - 一种滑动保冷管托结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动保冷管托结构，涉及管道设备领域，为解决现有技术中的普通保冷管托的结构强度低，不宜长时间使用的问题。所述内层聚氨酯管壳的内部设置有孔洞，所述内层聚氨酯管壳的外部设置有中层聚氨酯管壳，所述中层聚氨酯管壳的外部设置有外层聚氨酯管壳，所述外层聚氨酯管壳的外部设置有上半部分金属管夹，所述上半部分金属管夹的前端面设置有固定块，所述固定块的上端安装有螺母，所述上半部分金属管夹的下方设置有下半部分金属管夹，所述支架的下端安装有底板，所述下半部分内层聚氨酯管壳和上半部分内层聚氨酯管壳之间设置有冷管，所述螺母的下端设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的下端设置有螺栓。

Description

一种滑动保冷管托结构

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，具体为一种滑动保冷管托结构。

背景技术

随着我国石化工业的飞速发展，大型常、中、高压低温贮存技术(如液态乙烯、液化气、天然气等)得到广泛推广应用，对各种低温液态物料介质的长距离输送提出了新的要求，管道介质的长距离输送效率直接影响贮罐区运行的经济性，因此管道的介质输送冷量损失受到业内的高度重视，保冷管托解决了因普通钢结构管支架引起保温材料不连续而形成的冷桥隔断，降低了管道的冷量损失，长距离输送的管道介质的温降得到了保证，不同保冷材料的线膨胀系数差异性很大，材料的冷缩量差异也很大，这使得保冷管托在低温操作工况下，因管道和管托保冷块的线膨胀系数不同，管道和管托保冷块的收缩量也不同而导致管道与管托保冷块之间产生间隙，运行中的管道会应热胀冷缩产生位移而振动。

保冷管托主要应用于石油化工装置、液化气厂、冷冻库及中央空调系统管道、设备承重和隔热，但是普通保冷管托的结构强度低，不宜长时间使用；因此市场急需研制一种滑动保冷管托结构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动保冷管托结构，以解决上述背景技术中提出的普通保冷管托的结构强度低，不宜长时间使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动保冷管托结构，包括内层聚氨酯管壳，所述内层聚氨酯管壳的内部设置有孔洞，所述内层聚氨酯管壳的外部设置有中层聚氨酯管壳，所述中层聚氨酯管壳的外部设置有外层聚氨酯管壳，所述外层聚氨酯管壳的外部设置有上半部分金属管夹，所述上半部分金属管夹的前端面设置有固定块，所述固定块的上端安装有螺母，所述上半部分金属管夹的下方设置有下半部分金属管夹，所述下半部分金属管夹的下端安装有支架，所述支架的下端安装有底板，所述上半部分金属管夹的内表面设置有上半部分橡胶层，所述上半部分橡胶层的内表面设置有上半部分金属保护层，所述下半部分金属管夹的内表面设置有下半部分橡胶层，所述下半部分橡胶层的内表面设置有下半部分金属保护层，所述下半部分金属保护层的上方设置有下半部分外层聚氨酯管壳，所述下半部分外层聚氨酯管壳的上方设置有下半部分中层聚氨酯管壳，所述下半部分中层聚氨酯管壳的上方设置有下半部分内层聚氨酯管壳，所述下半部分内层聚氨酯管壳的上方设置有上半部分内层聚氨酯管壳，所述上半部分内层聚氨酯管壳的上方设置有上半部分中层聚氨酯管壳，所述上半部分中层聚氨酯管壳的上方设置有上半部分外层聚氨酯管壳，所述下半部分外层聚氨酯管壳、下半部分中层聚氨酯管壳、下半部分内层聚氨酯管壳、上半部分内层聚氨酯管壳、上半部分中层聚氨酯管壳和上半部分外层聚氨酯管壳的两端均设置有柔性材料，所述下半部分内层聚氨酯管壳和上半部分内层聚氨酯管壳之间设置有冷管，所述螺母的下端设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的下端设置有螺栓。

优选的，所述内层聚氨酯管壳与中层聚氨酯管壳贴合，所述中层聚氨酯管壳与外层聚氨酯管壳贴合，所述外层聚氨酯管壳分别与上半部分金属管夹和下半部分金属管夹。

优选的，所述固定块设置有若干个，若干个所述固定块均与上半部分金属管夹和下半部分金属管夹焊接连接。

优选的，所述支架与下半部分金属管夹焊接连接，所述底板与支架焊接连接。

优选的，所述上半部分橡胶层分别与上半部分金属管夹和上半部分金属保护层粘合连接，所述下半部分橡胶层分别与下半部分金属管夹和下半部分金属保护层粘合连接。

优选的，所述蝶形弹簧设置有两个，两个所述蝶形弹簧分别与螺栓的两端焊接连接，所述蝶形弹簧的上端设置有螺杆，所述螺母与螺杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过聚氨酯管壳的设置，内层聚氨酯管壳、中层聚氨酯管壳和外层聚氨酯管壳的采用聚氨酯和聚异氰脲酸酯系由异氰酸盐与聚醚为主要原料，加上发泡剂、触媒和阻燃剂，经高速搅拌混合反应生成的，具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体，成品由成千上万极微小均匀的独立密闭气泡组成，成立体蜂窝式的结构，其具有热传导率低、抗压强度高、吸水率低，耐水解，不易燃，精确成型等特点，有木制品难以比拟的优良特性，是深冷管道管托、鞍座及低温设备垫块的新型理想保冷材料。

2.该实用新型通过柔性材料的设置，下半部分外层聚氨酯管壳、下半部分中层聚氨酯管壳、下半部分内层聚氨酯管壳、上半部分内层聚氨酯管壳、上半部分中层聚氨酯管壳和上半部分外层聚氨酯管壳的两端通过柔性材料相互贴合，柔性材料采用耐超低温海绵条+STI-密封，从而可减少相互之间的磨损，且通过柔性材料可具有抗压性强、尺寸稳定性极佳等优异性能，提高了结构的强度。

3.该实用新型通过蝶形弹簧的设置，在安装滑动保冷管托结构时，可通过将两头螺栓穿入固定块内部，再通过螺母固定两头螺栓，组装、安装方便，且通过螺栓两头的蝶形弹簧使得固定效果更稳固，在受到震动时，可保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种滑动保冷管托结构的整体主视图；

图2为本实用新型的一种滑动保冷管托结构的爆炸图；

图3为本实用新型的螺栓的结构示意图。

图中：1、内层聚氨酯管壳；2、孔洞；3、中层聚氨酯管壳；4、外层聚氨酯管壳；5、上半部分金属管夹；6、固定块；7、螺母；8、支架；9、底板；10、上半部分橡胶层；11、上半部分金属保护层；12、下半部分外层聚氨酯管壳；13、下半部分中层聚氨酯管壳；14、下半部分内层聚氨酯管壳；15、上半部分内层聚氨酯管壳；16、上半部分中层聚氨酯管壳；17、上半部分外层聚氨酯管壳；18、下半部分金属管夹；19、下半部分橡胶层；20、下半部分金属保护层；21、柔性材料；22、冷管；23、蝶形弹簧；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滑动保冷管托结构，包括内层聚氨酯管壳1，内层聚氨酯管壳1的内部设置有孔洞2，内层聚氨酯管壳1的外部设置有中层聚氨酯管壳3，中层聚氨酯管壳3的外部设置有外层聚氨酯管壳4，外层聚氨酯管壳4的外部设置有上半部分金属管夹5，上半部分金属管夹5的前端面设置有固定块6，固定块6的上端安装有螺母7，上半部分金属管夹5的下方设置有下半部分金属管夹18，下半部分金属管夹18的下端安装有支架8，支架8的下端安装有底板9，上半部分金属管夹5的内表面设置有上半部分橡胶层10，上半部分橡胶层10的内表面设置有上半部分金属保护层11，下半部分金属管夹18的内表面设置有下半部分橡胶层19，下半部分橡胶层19的内表面设置有下半部分金属保护层20，下半部分金属保护层20的上方设置有下半部分外层聚氨酯管壳12，下半部分外层聚氨酯管壳12的上方设置有下半部分中层聚氨酯管壳13，下半部分中层聚氨酯管壳13的上方设置有下半部分内层聚氨酯管壳14，下半部分内层聚氨酯管壳14的上方设置有上半部分内层聚氨酯管壳15，上半部分内层聚氨酯管壳15的上方设置有上半部分中层聚氨酯管壳16，上半部分中层聚氨酯管壳16的上方设置有上半部分外层聚氨酯管壳17，下半部分外层聚氨酯管壳12、下半部分中层聚氨酯管壳13、下半部分内层聚氨酯管壳14、上半部分内层聚氨酯管壳15、上半部分中层聚氨酯管壳16和上半部分外层聚氨酯管壳17的两端均设置有柔性材料21，下半部分内层聚氨酯管壳14和上半部分内层聚氨酯管壳15之间设置有冷管22，螺母7的下端设置有蝶形弹簧23，蝶形弹簧23的下端设置有螺栓24。

进一步，内层聚氨酯管壳1与中层聚氨酯管壳3贴合，中层聚氨酯管壳3与外层聚氨酯管壳4贴合，外层聚氨酯管壳4分别与上半部分金属管夹5和下半部分金属管夹18，通过内层聚氨酯管壳1、中层聚氨酯管壳3和外层聚氨酯管壳4相互提盒成立体蜂窝式的结构，其热传导率低、抗压强度高、吸水率低，耐水解，不易燃，精确成型等特点，有木制品难以比拟的优良特性。

进一步，固定块6设置有若干个，若干个固定块6均与上半部分金属管夹5和下半部分金属管夹18焊接连接，通过固定块6可将下半部分金属管夹18和上半部分金属管夹5相固定，从而使内层聚氨酯管壳1、中层聚氨酯管壳3和外层聚氨酯管壳4相贴合。

进一步，支架8与下半部分金属管夹18焊接连接，底板9与支架8焊接连接，通过支架8和底板9使管托保持稳定。

进一步，上半部分橡胶层10分别与上半部分金属管夹5和上半部分金属保护层11粘合连接，下半部分橡胶层19分别与下半部分金属管夹18和下半部分金属保护层20粘合连接，通过上半部分橡胶层10和下半部分橡胶层19提高上半部分金属管夹5和下半部分金属管夹18的强度。

进一步，蝶形弹簧23设置有两个，两个蝶形弹簧23分别与螺栓24的两端焊接连接，蝶形弹簧23的上端设置有螺杆，螺母7与螺杆螺纹连接，通过将两头螺栓24穿入固定块6内部，再通过螺母7固定两头螺栓24，组装、安装方便。

工作原理：使用时，将冷管22插入内层聚氨酯管壳1内部，分别将下半部分外层聚氨酯管壳12、下半部分中层聚氨酯管壳13、下半部分内层聚氨酯管壳14、上半部分内层聚氨酯管壳15、上半部分中层聚氨酯管壳16和上半部分外层聚氨酯管壳17的位置相对应，通过固定块6可将下半部分金属管夹18和上半部分金属管夹5相固定，通过螺栓24两头的蝶形弹簧23使得固定效果更稳固，在受到震动时，可保持稳定，通过挤压上半部分橡胶层10和下半部分橡胶层19提高上半部分金属管夹5和下半部分金属管夹18的强度，内层聚氨酯管壳1、中层聚氨酯管壳3和外层聚氨酯管壳4的采用聚氨酯和聚异氰脲酸酯系由异氰酸盐与聚醚为主要原料，其具有热传导率低、抗压强度高、吸水率低，耐水解，不易燃，精确成型等特点，柔性材料21采用耐超低温海绵条+STI95-50密封，从而可减少相互之间的磨损，且通过柔性材料21使得下半部分外层聚氨酯管壳12、下半部分中层聚氨酯管壳13、下半部分内层聚氨酯管壳14、上半部分内层聚氨酯管壳15、上半部分中层聚氨酯管壳16和上半部分外层聚氨酯管壳17之间可具有抗压性强、尺寸稳定性极佳等优异性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种滑动保冷管托结构，包括内层聚氨酯管壳(1)，其特征在于：所述内层聚氨酯管壳(1)的内部设置有孔洞(2)，所述内层聚氨酯管壳(1)的外部设置有中层聚氨酯管壳(3)，所述中层聚氨酯管壳(3)的外部设置有外层聚氨酯管壳(4)，所述外层聚氨酯管壳(4)的外部设置有上半部分金属管夹(5)，所述上半部分金属管夹(5)的前端面设置有固定块(6)，所述固定块(6)的上端安装有螺母(7)，所述上半部分金属管夹(5)的下方设置有下半部分金属管夹(18)，所述下半部分金属管夹(18)的下端安装有支架(8)，所述支架(8)的下端安装有底板(9)，所述上半部分金属管夹(5)的内表面设置有上半部分橡胶层(10)，所述上半部分橡胶层(10)的内表面设置有上半部分金属保护层(11)，所述下半部分金属管夹(18)的内表面设置有下半部分橡胶层(19)，所述下半部分橡胶层(19)的内表面设置有下半部分金属保护层(20)，所述下半部分金属保护层(20)的上方设置有下半部分外层聚氨酯管壳(12)，所述下半部分外层聚氨酯管壳(12)的上方设置有下半部分中层聚氨酯管壳(13)，所述下半部分中层聚氨酯管壳(13)的上方设置有下半部分内层聚氨酯管壳(14)，所述下半部分内层聚氨酯管壳(14)的上方设置有上半部分内层聚氨酯管壳(15)，所述上半部分内层聚氨酯管壳(15)的上方设置有上半部分中层聚氨酯管壳(16)，所述上半部分中层聚氨酯管壳(16)的上方设置有上半部分外层聚氨酯管壳(17)，所述下半部分外层聚氨酯管壳(12)、下半部分中层聚氨酯管壳(13)、下半部分内层聚氨酯管壳(14)、上半部分内层聚氨酯管壳(15)、上半部分中层聚氨酯管壳(16)和上半部分外层聚氨酯管壳(17)的两端均设置有柔性材料(21)，所述下半部分内层聚氨酯管壳(14)和上半部分内层聚氨酯管壳(15)之间设置有冷管(22)，所述螺母(7)的下端设置有蝶形弹簧(23)，所述蝶形弹簧(23)的下端设置有螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动保冷管托结构，其特征在于：所述内层聚氨酯管壳(1)与中层聚氨酯管壳(3)贴合，所述中层聚氨酯管壳(3)与外层聚氨酯管壳(4)贴合，所述外层聚氨酯管壳(4)分别与上半部分金属管夹(5)和下半部分金属管夹(18)。

3.根据权利要求1所述的一种滑动保冷管托结构，其特征在于：所述固定块(6)设置有若干个，若干个所述固定块(6)均与上半部分金属管夹(5)和下半部分金属管夹(18)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑动保冷管托结构，其特征在于：所述支架(8)与下半部分金属管夹(18)焊接连接，所述底板(9)与支架(8)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种滑动保冷管托结构，其特征在于：所述上半部分橡胶层(10)分别与上半部分金属管夹(5)和上半部分金属保护层(11)粘合连接，所述下半部分橡胶层(19)分别与下半部分金属管夹(18)和下半部分金属保护层(20)粘合连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑动保冷管托结构，其特征在于：所述蝶形弹簧(23)设置有两个，两个所述蝶形弹簧(23)分别与螺栓(24)的两端焊接连接，所述蝶形弹簧(23)的上端设置有螺杆，所述螺母(7)与螺杆螺纹连接。

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