CN211450071U - 一种法兰接头真空焊接绝热管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空绝热管技术领域，且公开了一种法兰接头真空焊接绝热管道，包括绝热管本体，所述绝热管本体的外壁固定连接有吸附块，所述绝热管本体的一端固定连接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有加长管，所述加长管的外壁固定连接有保温层，所述保温层的外壁固定连接有定位环，所述绝热管本体的外壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有外管，所述外管的外壁固定连接有粘附层，所述粘附层的外壁固定连接有隔离层。该法兰接头真空焊接绝热管道，能够达到提高绝热管道的保温性的目的，解决了一般绝热管道保温效果差的问题，有效的减缓了绝热管内腔中的热力流失，结构简单，操作方便，具有很高的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空绝热罐技术领域，具体为一种法兰接头真空焊接绝热管道。
背景技术
低温深冷液化及低温流体贮运领域经常会使用低温真空绝热管道，低温真空绝热管道系统由低温真空绝热管道连接而成，低温液体的广泛应用促进了用于其储存及输送设备的不断进步，其中高真空多层绝热低温管道由于优异的绝热性能被广泛使用，受安装条件的限制和使用机维护上的要求，低温真空绝热管道需要用到法兰接头。目前的绝热管在使用过程中保温性能差，在热量传输过程中容易导致绝热管内腔中的热力损失，导致热损失增大大，传输效率降低，给人们造成一定的经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰接头真空焊接绝热管道，该法兰接头真空焊接绝热管道具备保温效果好等优点，解决了一般绝热管道保温效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述法兰接头真空焊接绝热管道保温效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰接头真空焊接绝热管道，包括绝热管本体，所述绝热管本体的外壁固定连接有吸附块，所述绝热管本体的一端固定连接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有加长管，所述加长管的外壁固定连接有保温层，所述保温层的外壁固定连接有定位环，所述绝热管本体的外壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有外管，所述外管的外壁固定连接有粘附层，所述粘附层的外壁固定连接有隔离层，所述隔离层的外壁固定连接有保温外壳，所述保温外壳的一侧固定连接有定位盘，所述定位盘的外壁开设有通孔，所述定位盘的外壁开设有螺孔，所述外管的一端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的外壁活动连接有螺钉，所述保温外壳的外壁开设有通气孔。
优选的，所述连接套管为波纹形连接套管，且连接套管的管径为五厘米。
优选的，所述保温层为硬质发泡聚氨酯保温层，且保温层的厚度为六毫米。
优选的，所述粘附层为玻璃纤维粘附层，且粘附层的厚度为八毫米。
优选的，所述隔离层为铝箔复合薄膜隔离层，且隔离层的厚度为八毫米。
优选的，所述螺钉的一端贯穿法兰盘的外壁并延伸至螺孔的内壁，且螺钉的直径为六毫米。
优选的，所述螺孔的数量为六个，且六个螺孔等距离设置在定位盘的外壁。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰接头真空焊接绝热管道，具备以下有益效果：
1、该法兰接头真空焊接绝热管道，通过设置的加长管、保温层、外管、粘附层、隔离层、保温外壳、定位盘和螺钉，能够达到提高绝热管道的保温性的目的，解决了一般绝热管道保温效果差的问题，有效的减缓了绝热管内腔中的热力流失，结构简单，操作方便，具有很高的经济价值。
2、该法兰接头真空焊接绝热管道，通过设置的吸附块和通气孔，能够达到有效吸收绝热管内腔中的有害气体的目的，保证了绝热管的使用安全，延长了绝热管的使用寿命，实用性能好。
3、该法兰接头真空焊接绝热管道，通过设置的定位环和支撑弹簧，能够达到对绝热管进行固定支撑的目的，提高了绝热管稳定的性能，安全可靠，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型定位盘结构示意图。
图中：1、绝热管本体；2、吸附块；3、连接套管；4、加长管；5、保温层；6、定位环；7、支撑弹簧；8、外管；9、粘附层；10、隔离层；11、保温外壳；12、定位盘；13、法兰盘；14、螺钉；15、通气孔；16、通孔；17、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种法兰接头真空焊接绝热管道，包括绝热管本体1，绝热管本体1的外壁固定连接有吸附块2，绝热管本体1的一端固定连接有连接套管3，连接套管3为波纹形连接套管，且连接套管3的管径为五厘米，连接套管3的一端固定连接有加长管4，加长管4的外壁固定连接有保温层5，保温层5为硬质发泡聚氨酯保温层，且保温层5的厚度为六毫米，硬质发泡聚氨酯多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大及施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒和耐溶剂等特点，保温层5的外壁固定连接有定位环6，绝热管本体1的外壁固定连接有支撑弹簧7，通过设置的定位环6和支撑弹簧7，能够达到对绝热管进行固定支撑的目的，提高了绝热管稳定的性能，安全可靠，满足了使用者的使用需求，支撑弹簧7的一端固定连接有外管8，外管8的外壁固定连接有粘附层9，粘附层9为玻璃纤维粘附层，且粘附层9的厚度为八毫米，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等优点，粘附层9的外壁固定连接有隔离层10，隔离层10为铝箔复合薄膜隔离层，且隔离层10的厚度为八毫米，铝箔复合薄膜是最常用的复合卷膜，通常含有纯铝和镀铝，铝箔是用高纯度的铝经过多次压延后形成的极薄形式的薄片，是优良的导热体和遮光体，隔离层10的外壁固定连接有保温外壳11，保温外壳11的一侧固定连接有定位盘12，定位盘12的外壁开设有通孔16，定位盘12的外壁开设有螺孔17，螺孔17的数量为六个，且六个螺孔17等距离设置在定位盘12的外壁，外管8的一端固定连接有法兰盘13，法兰盘13的外壁活动连接有螺钉14，螺钉14的一端贯穿法兰盘13的外壁并延伸至螺孔17的内壁，且螺钉14的直径为六毫米，通过设置的加长管4、保温层5、外管8、粘附层9、隔离层10、保温外壳11、定位盘12和螺钉14，能够达到提高绝热管道的保温性的目的，解决了一般绝热管道保温效果差的问题，有效的减缓了绝热管内腔中的热力流失，结构简单，操作方便，具有很高的经济价值，保温外壳11的外壁开设有通气孔15，通过设置的吸附块2和通气孔15，能够达到有效吸收绝热管内腔中的有害气体的目的，保证了绝热管的使用安全，延长了绝热管的使用寿命，实用性能好。
在使用时，将外管8整体通定位盘12的通孔16与保温外壳11焊接为一体，将法兰盘13与外管8焊接为一体，用螺钉14将定位盘12和法兰盘13锁紧，保温外壳11对绝热管道进行保温保护。
综上所述，该法兰接头真空焊接绝热管道，能够提高绝热管道的保温性，有效的减缓了绝热管内腔中的热力流失，结构简单，操作方便，具有很高的经济价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种法兰接头真空焊接绝热管道，包括绝热管本体(1)，其特征在于：所述绝热管本体(1)的外壁固定连接有吸附块(2)，所述绝热管本体(1)的一端固定连接有连接套管(3)，所述连接套管(3)的一端固定连接有加长管(4)，所述加长管(4)的外壁固定连接有保温层(5)，所述保温层(5)的外壁固定连接有定位环(6)，所述绝热管本体(1)的外壁固定连接有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的一端固定连接有外管(8)，所述外管(8)的外壁固定连接有粘附层(9)，所述粘附层(9)的外壁固定连接有隔离层(10)，所述隔离层(10)的外壁固定连接有保温外壳(11)，所述保温外壳(11)的一侧固定连接有定位盘(12)，所述定位盘(12)的外壁开设有通孔(16)，所述定位盘(12)的外壁开设有螺孔(17)，所述外管(8)的一端固定连接有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)的外壁活动连接有螺钉(14)，所述保温外壳(11)的外壁开设有通气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述连接套管(3)为波纹形连接套管，且连接套管(3)的管径为五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述保温层(5)为硬质发泡聚氨酯保温层，且保温层(5)的厚度为六毫米。
4.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述粘附层(9)为玻璃纤维粘附层，且粘附层(9)的厚度为八毫米。
5.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述隔离层(10)为铝箔复合薄膜隔离层，且隔离层(10)的厚度为八毫米。
6.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述螺钉(14)的一端贯穿法兰盘(13)的外壁并延伸至螺孔(17)的内壁，且螺钉(14)的直径为六毫米。
7.根据权利要求1所述的一种法兰接头真空焊接绝热管道，其特征在于：所述螺孔(17)的数量为六个，且六个螺孔(17)等距离设置在定位盘(12)的外壁。
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