CN220647277U - 一种长输热网管道保温结构 - Google Patents
一种长输热网管道保温结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220647277U CN220647277U CN202322247582.0U CN202322247582U CN220647277U CN 220647277 U CN220647277 U CN 220647277U CN 202322247582 U CN202322247582 U CN 202322247582U CN 220647277 U CN220647277 U CN 220647277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- heat insulation
- temperature resistant
- buffer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000006173 Good's buffer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热力管网技术领域,具体是一种长输热网管道保温结构,所述内管体的管壁上等间距设有膨胀节,且内管体的外侧设有保温层,所述内管体与保温层之间的间隙处填充有第二缓冲填料,所述保温层的外侧设有缓冲层。本实用新型通过在内管体上均匀设置膨胀节可以避免设备受热膨胀损坏,在保温层的设置下,实现内管体内部流体的保温,通过缓冲层内的立体网件的设置,既可以提高设备的强度,又能使得设备具备一定的缓冲性能,通过第一缓冲填料的设置,可以进一步对立体网件进行缓冲,从而有利于设备变形后复原,提高设备的使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热力管网技术领域,具体是一种长输热网管道保温结构。
背景技术
长输热网管是一种专用于输送具有一定温度的气体或液体的管道,主要用于对输送过程中的气体或液体保温,减少甚至避免热损失,以适应生产作业需要或保证输送正常,被广泛应用于工业生产(如石油管道、化工管道等)和生活(供暖管道等)中,如在中国专利公开号CN213575994U公布了一种长输热网管道保温结构,该设备通过耐高温层和耐中温层的外部分别设置有为玻璃棉的第一玻璃层和第二玻璃层,玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,便于可以进一步的提高对管道本体的保温效果,降低其热损耗。
然而传统的输热网管在使用时其表面包裹有金属层,不仅对于金属的需求量大,且由于金属质地坚硬,在使用过程中容易受压凹陷而不易复原,对于设备的损伤较大。因此,本领域技术人员提供了一种长输热网管道保温结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长输热网管道保温结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长输热网管道保温结构,包括内管体,所述内管体的管壁上等间距设有膨胀节,且内管体的外侧设有保温层,所述内管体与保温层之间的间隙处填充有第二缓冲填料,所述保温层的外侧设有缓冲层;
所述缓冲层包括包裹在保温层外层的加强层,所述加强层的外表面设有立体网件,且保温层与立体网件之间的空隙填充有第一缓冲填料,所述立体网件的外表面设有橡胶层;
所述立体网件包括贴合在橡胶层内壁上的外钢丝网,所述外钢丝网的内侧设有与第一缓冲填料贴合的内钢丝网,所述外钢丝网与内钢丝网之间的空隙形成缓冲间隙,所述缓冲间隙的内部等间距安装有与内管体平行的连接柱。
作为本实用新型更进一步的方案:所述保温层包括设置在第二缓冲填料外侧的耐高温保温层,所述耐高温保温层的外侧设有耐中温保温层,所述耐中温保温层与耐高温保温层之间安装有耐高温反射膜,且耐中温保温层的外侧设有耐中温反射层。
作为本实用新型更进一步的方案:所述耐高温保温层、耐中温保温层均为玻璃棉材质的构件,所述耐高温反射膜自内而外包括无碱玻纤布和铝箔,所述耐中温反射层自内而外包括中碱玻纤布和铝箔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述第一缓冲填料为硅胶材质的填充物,所述第二缓冲填料为岩棉材质的填充物。
作为本实用新型更进一步的方案:所述连接柱为橡胶材质的构件,且连接柱与外钢丝网、内钢丝网之间均通过胶合固定。
作为本实用新型更进一步的方案:所述橡胶层的表面设有抗氧化层,所述抗氧化层为石墨抗氧化涂料喷涂而成的结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在内管体上均匀设置膨胀节可以避免设备受热膨胀损坏,在保温层的设置下,实现内管体内部流体的保温,通过缓冲层内的立体网件的设置,既可以提高设备的强度,又能使得设备具备一定的缓冲性能,通过第一缓冲填料的设置,可以进一步对立体网件进行缓冲,从而有利于设备变形后复原,提高设备的使用时的稳定性。
附图说明
图1为一种长输热网管道保温结构的结构示意图;
图2为一种长输热网管道保温结构的内部结构示意图;
图3为一种长输热网管道保温结构中立体网件的结构示意图。
图中:1、内管体;2、保温层;21、耐高温保温层;22、耐高温反射膜;23、耐中温保温层;24、耐中温反射层;3、第一缓冲填料;4、立体网件;41、外钢丝网;42、内钢丝网;43、缓冲间隙;44、连接柱;5、橡胶层;6、膨胀节;7、第二缓冲填料;8、加强层。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种长输热网管道保温结构,包括内管体1,内管体1的管壁上等间距设有膨胀节6,通过在内管体1上均匀设置膨胀节6可以避免设备受热膨胀而损坏,且内管体1的外侧设有保温层2,内管体1与保温层2之间的间隙处填充有第二缓冲填料7,保温层2的外侧设有缓冲层;
缓冲层包括包裹在保温层2外层的加强层8,加强层8的外表面设有立体网件4,且保温层2与立体网件4之间的空隙填充有第一缓冲填料3,立体网件4的外表面设有橡胶层5,通过第一缓冲填料3的设置,可以进一步对立体网件4进行缓冲,从而有利于设备变形后复原,提高设备的使用时的稳定性,通过橡胶层5的设置可以初步提高设备的抗压效果;
立体网件4包括贴合在橡胶层5内壁上的外钢丝网41,外钢丝网41的内侧设有与第一缓冲填料3贴合的内钢丝网42,外钢丝网41与内钢丝网42之间的空隙形成缓冲间隙43,缓冲间隙43的内部等间距安装有与内管体1平行的连接柱44,通过外钢丝网41、内钢丝网42的设置,使得其具备一定的变形能力,且提高设备的强度,避免设备受压刺破,在缓冲间隙43与连接柱44的设置,进一步提高立体网件4的抗压能力。
在图2中,保温层2包括设置在第二缓冲填料7外侧的耐高温保温层21,耐高温保温层21的外侧设有耐中温保温层23,耐中温保温层23与耐高温保温层21之间安装有耐高温反射膜22,且耐中温保温层23的外侧设有耐中温反射层24,耐高温保温层21、耐中温保温层23均为玻璃棉材质的构件,耐高温反射膜22自内而外包括无碱玻纤布和铝箔,耐中温反射层24自内而外包括中碱玻纤布和铝箔,通过耐高温保温层21与耐中温保温层23的玻璃棉材质的设置,由于玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,便于可以进一步的提高对内管体1的保温效果,降低其热损耗,通过耐高温反射膜22与耐中温反射层24的设置,有利于叠加反射效果,递增反射,有效地降低了设备内部的热辐射,大大降低了热损耗。
在图2中,第一缓冲填料3为硅胶材质的填充物,具备良好的缓冲效果,第二缓冲填料7为岩棉材质的填充物,具备优良的保温隔热性能。
在图3中,连接柱44为橡胶材质的构件,且连接柱44与外钢丝网41、内钢丝网42之间均通过胶合固定,提高外钢丝网41、内钢丝网42之间的抗压能力。
在图1中,橡胶层5的表面设有抗氧化层,抗氧化层为石墨抗氧化涂料喷涂而成的结构,提高设备的抗氧化效果,延长设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理是:在使用时,当设备表面受力时,通过橡胶层5的设置可以初步提高设备的抗压效果,通过外钢丝网41、内钢丝网42的设置,使得其具备一定的变形能力,且提高设备的强度,避免设备受压刺破,在缓冲间隙43与连接柱44的设置,进一步提高立体网件4的抗压能力,通过第一缓冲填料3的设置,可以进一步对立体网件4进行缓冲,从而有利于设备变形后复原,提高设备的使用时的稳定性,通过在内管体1上均匀设置膨胀节6可以避免设备受热膨胀而损坏,此外,通过耐高温保温层21与耐中温保温层23的玻璃棉材质的设置,由于玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,便于可以进一步的提高对内管体1的保温效果,降低其热损耗,通过耐高温反射膜22与耐中温反射层24的设置,有利于叠加反射效果,递增反射,有效地降低了设备内部的热辐射,大大降低了热损耗。
Claims (6)
1.一种长输热网管道保温结构,包括内管体(1),其特征在于,所述内管体(1)的管壁上等间距设有膨胀节(6),且内管体(1)的外侧设有保温层(2),所述内管体(1)与保温层(2)之间的间隙处填充有第二缓冲填料(7),所述保温层(2)的外侧设有缓冲层;
所述缓冲层包括包裹在保温层(2)外层的加强层(8),所述加强层(8)的外表面设有立体网件(4),且保温层(2)与立体网件(4)之间的空隙填充有第一缓冲填料(3),所述立体网件(4)的外表面设有橡胶层(5);
所述立体网件(4)包括贴合在橡胶层(5)内壁上的外钢丝网(41),所述外钢丝网(41)的内侧设有与第一缓冲填料(3)贴合的内钢丝网(42),所述外钢丝网(41)与内钢丝网(42)之间的空隙形成缓冲间隙(43),所述缓冲间隙(43)的内部等间距安装有与内管体(1)平行的连接柱(44)。
2.根据权利要求1所述的一种长输热网管道保温结构,其特征在于,所述保温层(2)包括设置在第二缓冲填料(7)外侧的耐高温保温层(21),所述耐高温保温层(21)的外侧设有耐中温保温层(23),所述耐中温保温层(23)与耐高温保温层(21)之间安装有耐高温反射膜(22),且耐中温保温层(23)的外侧设有耐中温反射层(24)。
3.根据权利要求2所述的一种长输热网管道保温结构,其特征在于,所述耐高温保温层(21)、耐中温保温层(23)均为玻璃棉材质的构件,所述耐高温反射膜(22)自内而外包括无碱玻纤布和铝箔,所述耐中温反射层(24)自内而外包括中碱玻纤布和铝箔。
4.根据权利要求1所述的一种长输热网管道保温结构,其特征在于,所述第一缓冲填料(3)为硅胶材质的填充物,所述第二缓冲填料(7)为岩棉材质的填充物。
5.根据权利要求1所述的一种长输热网管道保温结构,其特征在于,所述连接柱(44)为橡胶材质的构件,且连接柱(44)与外钢丝网(41)、内钢丝网(42)之间均通过胶合固定。
6.根据权利要求1所述的一种长输热网管道保温结构,其特征在于,所述橡胶层(5)的表面设有抗氧化层,所述抗氧化层为石墨抗氧化涂料喷涂而成的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322247582.0U CN220647277U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种长输热网管道保温结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322247582.0U CN220647277U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种长输热网管道保温结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220647277U true CN220647277U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90293103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322247582.0U Active CN220647277U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种长输热网管道保温结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220647277U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322247582.0U patent/CN220647277U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101644372B (zh) | 真空复合隔热管 | |
CN201651577U (zh) | 一种增强型柔性保温复合管 | |
CN203549153U (zh) | 一种耐高温保温管 | |
CN201363512Y (zh) | 真空绝热高温管道 | |
CN201715112U (zh) | 一种缠绕增强型复合管材 | |
CN220647277U (zh) | 一种长输热网管道保温结构 | |
CN208041429U (zh) | 一种可在线监测的管廊用燃气管道膨胀节 | |
CN202252632U (zh) | 内置多层真空隔热管的复合传输管 | |
CN201475593U (zh) | 一种玻璃真空管作为隔热层的保温管套 | |
CN209414796U (zh) | 一种环保型预制直埋保温管 | |
CN213271610U (zh) | 一种岩棉保温管 | |
CN215060133U (zh) | 一种节能环保式具有防潮功能的钢套钢保温管 | |
CN215000242U (zh) | 一种防腐抗压型管道 | |
CN201306532Y (zh) | Pe-rt复合管 | |
CN209762557U (zh) | 一种长输管道的多层保温结构 | |
CN202040486U (zh) | 多层单真空复合隔热管 | |
CN216557728U (zh) | 一种太阳能热水器用的防冻结导水管 | |
CN209100800U (zh) | 一种复合保温热水管 | |
CN217760953U (zh) | 一种新型注汽管线 | |
CN103574228A (zh) | 管路真空保温装置 | |
CN203115397U (zh) | 一种直埋式蒸汽输送管道 | |
CN208804396U (zh) | 一种隧道施工用暖风管道 | |
CN202521164U (zh) | 一种节能真空密封装置 | |
CN219588431U (zh) | 双燃料疏浚船lig燃料输送管路 | |
CN216813212U (zh) | 一种抗拉抗折的夹层式热力修复管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |