CN217760953U - 一种新型注汽管线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于稠油油田开发技术领域,提供了一种新型注汽管线,包括管体,所述管体的两端均设置有卡箍头,还包括:保护层,所述保护层包括外保护层,所述管体安装于外保护层内,所述外保护层的内壁设置有麦拉铝箔,所述外保护层的两端设置有挡板,通过挡板和外保护层形成一个用于容纳管体的腔体,所述外保护层和管体之间的间隙中设置有保温材料;以及设置于管体的一端的补偿器,且与补偿器位于同一端的所述卡箍头通过补偿器与管体连接。该装置最大限度地确保保温结构的完整性和密封性,有效的隔绝热能传递降低热损耗,补偿器有较大的弹性变形量,克服了疲劳断裂,延长了注汽管线的使用寿命,从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于稠油油田开发技术领域,尤其涉及一种新型注汽管线。
背景技术
在长输油注汽管线中,大部分都是通过使用保温材料来进行管道的保温,由于使用条件恶劣、使用年限长,热老化严重,导热系数增高,保温效果差,全国有四大稠油油田,稠油热采注蒸汽管线(270~390℃)使用的保温材料及保温结构多样,有的使用岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维,有的使用珍珠岩、硅酸钙,有的使用硅酸盐复合管壳及玻璃棉管壳等。由于介质温度高、压力大,管线膨胀系数大,并伴有频繁振动;同时目前石油热采注蒸汽采油工艺中,对注汽管道的热伸长现象的补偿,通常是采用管道中每隔一段距离设置一个弯管,依靠弯管的弹性变形对注汽管道的热伸长进行补偿,但是注汽井的注汽过程,往往是不连续的,注停后,注汽管道的温度降低,管道会冷缩,如此反复,时间一长,整个注汽管道的补偿弯管往往产生疲劳断裂,造成使用寿命短,有的一年左右即需维修更换,注采合一管线亦不能解决此问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种新型注汽管线,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种新型注汽管线,包括管体,所述管体的两端均设置有卡箍头,还包括:
保护层,所述保护层包括外保护层,所述管体安装于外保护层内,所述外保护层的内壁设置有麦拉铝箔,所述外保护层的两端设置有挡板,通过挡板和外保护层形成一个用于容纳管体的腔体,所述外保护层和管体之间的间隙中设置有保温材料;以及
设置于管体的一端的补偿器,且与补偿器位于同一端的所述卡箍头通过补偿器与管体连接。
进一步的技术方案,所述保温材料为气凝胶。
进一步的技术方案,所述保温材料由一种轻质二氧化硅非晶态材料制成。
进一步的技术方案,所述补偿器为弹簧式补偿器。
进一步的技术方案,在常温下,且压力为50kN时,所述补偿器的弹性变形量为30mm~40mm。
本实用新型实施例提供的一种新型注汽管线,其有益效果如下:
(1)管体的保温采用复合反射式保温结构,选用选用纳米气凝胶为主体的保温材料,麦拉铝箔作热反射层,同时还有外保护层,在保温材料的选择和保温工艺上最大限度地确保保温结构的完整性和密封性,有效的隔绝热能传递降低热损耗;
(2)采用了弹簧式补偿器,补偿器有较大的弹性变形量,不会因管体伸缩而产生附加轴向力,克服了疲劳断裂,延长了管体的使用寿命,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种新型注汽管线的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种新型注汽管线中的补偿器的结构示意图。
附图中:卡箍头1;挡板2;保温材料3;外保护层4;管体5;补偿器6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1和2所示,为本实用新型一个实施例提供的一种新型注汽管线,包括管体5,所述管体5的两端均设置有卡箍头1,还包括:
保护层,所述保护层包括外保护层4,所述管体5安装于外保护层4内,所述外保护层4的内壁设置有麦拉铝箔,所述外保护层4的两端设置有挡板2,通过挡板2和外保护层4形成一个用于容纳管体5的腔体,所述外保护层4和管体5之间的间隙中设置有保温材料3;以及
设置于管体5的一端的补偿器6,且与补偿器6位于同一端的所述卡箍头1通过补偿器6与管体5连接。
在本实用新型实施例中,所述保温材料3为气凝胶,具体的,所述保温材料3由一种轻质二氧化硅非晶态材料制成,温度在200℃~650℃范围内,热导率为0.0116w/m·K~0.042w/m·K,是热导率最低的固态材料,具有“透气不透水”的特性,憎水性好。麦拉铝箔反射膜具有良好的热反射能力(热反射率为98%),当管体5的内壁温度≤390℃时,外保护层表面温度能保持在15℃以下,可以有效的降低热损失。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述补偿器6为弹簧式补偿器。在常温下,且压力为50kN时,所述补偿器6的弹性变形量为30mm~40mm。可对管体5因为内外部环境变化时产生的形变量进行有效补偿,不产生管体5的疲劳断裂,提高管体5的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型注汽管线,包括管体,其特征在于,所述管体的两端均设置有卡箍头,还包括:
保护层,所述保护层包括外保护层,所述管体安装于外保护层内,所述外保护层的内壁设置有麦拉铝箔,所述外保护层的两端设置有挡板,通过挡板和外保护层形成一个用于容纳管体的腔体,所述外保护层和管体之间的间隙中设置有保温材料;以及
设置于管体的一端的补偿器,且与补偿器位于同一端的所述卡箍头通过补偿器与管体连接。
2.根据权利要求1所述的新型注汽管线,其特征在于,所述保温材料为气凝胶。
3.根据权利要求2所述的新型注汽管线,其特征在于,所述保温材料由一种轻质二氧化硅非晶态材料制成。
4.根据权利要求1所述的新型注汽管线,其特征在于,所述补偿器为弹簧式补偿器。
5.根据权利要求4所述的新型注汽管线,其特征在于,在常温下,且压力为50kN时,所述补偿器的弹性变形量为30mm~40mm。
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