CN210661565U - 一种新型回转溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于溢流阀技术领域，尤其为一种新型回转溢流阀，包括溢流阀本体，所述溢流阀本体的一端通过螺纹旋合固定有第一连接管，所述第一连接管的内侧位于溢流阀本体的外壁开设有溢流孔，所述溢流阀本体的外侧表面开设有环形槽，所述环形槽的外侧表面嵌合放置有套圈，所述套圈的外部一体成型有截留片，所述截留片与第一连接管的内壁相接触；设备使用过程中通过套圈套接在环形槽的侧表面，截留片对第一连接管的内壁接触，对溢流孔的侧表面进行液体阻挡，延伸环内部的密封组件对进液管进行连接，避免液体从延伸环的连接部位泄漏，提升设备管道连接密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于溢流阀技术领域，具体涉及一种新型回转溢流阀。
背景技术
回转溢流阀使用在挖掘机上，分别控制左右回转的最高压力，其设定压力的大小决定了回转马达的工作压力，也决定了回转刹车行程。压力越大回转刹车行程越短；目前的回转溢流阀使用过程中依旧暴露出一体问题，阀体使用过程中其两端连接管道处易泄漏液体，导致压力减小，这导致马达工作压力异常，影响设备使用，针对目前的回转溢流阀使用过程中所暴露的问题，有必要对回转溢流阀进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型回转溢流阀，具有避免其两端连接管道处易泄漏液体的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型回转溢流阀，包括溢流阀本体，所述溢流阀本体的一端通过螺纹旋合固定有第一连接管，所述第一连接管的内侧位于溢流阀本体的外壁开设有溢流孔，所述溢流阀本体的外侧表面开设有环形槽，所述环形槽的外侧表面嵌合放置有套圈，所述套圈的外部一体成型有截留片，所述截留片与第一连接管的内壁相接触，所述溢流阀本体异于第一连接管的一端一体成型有进液管，所述进液管的端部连接有延伸环，所述延伸环的内部设有密封组件。
作为本实用新型的一种新型回转溢流阀优选技术方案，所述套圈与截留片为橡胶构件，所述截留片为喇叭状构件。
作为本实用新型的一种新型回转溢流阀优选技术方案，所述延伸环设有两个，两个所述延伸环通过螺栓保持连接，一个所述延伸环的侧表面一体成型有延伸圈，所述延伸圈为空心的圆台构件，另一个所述延伸环的侧表面开设有凹面槽，所述凹面槽与延伸圈相吻合，所述延伸圈嵌合放置在凹面槽的内部。
作为本实用新型的一种新型回转溢流阀优选技术方案，所述延伸圈的侧表面开设有下沉槽，两个所述延伸环的内部放置有阻液环，所述阻液环的侧表面通过注塑一体成型有嵌合条，所述嵌合条放置在下沉槽的内部。
作为本实用新型的一种新型回转溢流阀优选技术方案，所述溢流阀本体的一端外表面套接有挡圈，所述挡圈与第一连接管的侧表面接触。
作为本实用新型的一种新型回转溢流阀优选技术方案，所述阻液环为圆环构件，所述阻液环的外缘处一体成型有弯折环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备使用过程中通过套圈套接在环形槽的侧表面，截留片对第一连接管的内壁接触，对溢流孔的侧表面进行液体阻挡，延伸环内部的密封组件对进液管进行连接，避免液体从延伸环的连接部位泄漏，提升设备管道连接密封性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的防溢流结构示意图；
图3为本实用新型中的连接结构示意图；
图中：1、溢流阀本体；2、挡圈；3、环形槽；4、套圈；5、截留片；6、第一连接管；7、溢流孔；8、进液管；9、延伸环；10、延伸圈；11、凹面槽；12、下沉槽；13、阻液环；14、嵌合条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型回转溢流阀，包括溢流阀本体1，溢流阀本体1的一端通过螺纹旋合固定有第一连接管6，第一连接管6的内侧位于溢流阀本体1的外壁开设有溢流孔7，溢流阀本体1的外侧表面开设有环形槽3，环形槽3的外侧表面嵌合放置有套圈4，套圈4的外部一体成型有截留片5，截留片5与第一连接管6的内壁相接触，溢流阀本体1异于第一连接管6的一端一体成型有进液管8，进液管8的端部连接有延伸环9，延伸环9与进液管8通过焊接保持连接，延伸环9的内部设有密封组件，本实施方案中，密封组件对延伸环9进行密封。
具体的，套圈4与截留片5为橡胶构件，截留片5为喇叭状构件，本实施例中截留片5的外缘处与第一连接管6的内壁处紧密接触，对第一连接管6进行液体阻挡。
具体的，延伸环9设有两个，两个延伸环9通过螺栓保持连接，一个延伸环9的侧表面一体成型有延伸圈10，延伸圈10为空心的圆台构件，另一个延伸环9的侧表面开设有凹面槽11，凹面槽11与延伸圈10相吻合，延伸圈10嵌合放置在凹面槽11的内部，本实施例中凹面槽11与延伸圈10的斜面结构提升延伸环9的连接面积，从而提升延伸环9的连接紧密性。
具体的，延伸圈10的侧表面开设有下沉槽12，两个延伸环9的内部放置有阻液环13，阻液环13的侧表面通过注塑一体成型有嵌合条14，嵌合条14放置在下沉槽12的内部，本实施例中嵌合条14便于阻液环13稳定的放置在延伸圈10的侧表面。
具体的，溢流阀本体1的一端外表面套接有挡圈2，挡圈2与第一连接管6的侧表面接触，本实施例中挡圈2提升溢流阀本体1与第一连接管6的连接紧密度。
具体的，阻液环13为圆环构件，阻液环13的外缘处一体成型有弯折环，本实施例中弯折环可以提升阻液环13的表面积，能够有效的提升进液管8的连接紧密度，避免进液管8的连接部位泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中溢流阀本体1与第一连接管6通过螺纹旋合连接，套圈4套接在环形槽3的侧表面，截留片5与第一连接管6的内壁相接触，溢流阀本体1内部的液体通过溢流孔7排出，截留片5对溢流孔7侧面的液体进行阻挡，避免液体从第一连接管6与溢流阀本体1的连接部位泄漏，溢流阀本体1的另一端通过延伸环9连接，延伸圈10与凹面槽11保持嵌合，阻液环13通过嵌合条14嵌合在下沉槽12的内部，螺栓保持两个延伸环9的紧密连接，阻液环13避免两个延伸环9的连接部位出现液体泄漏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型回转溢流阀，包括溢流阀本体(1)，其特征在于：所述溢流阀本体(1)的一端通过螺纹旋合固定有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)的内侧位于溢流阀本体(1)的外壁开设有溢流孔(7)，所述溢流阀本体(1)的外侧表面开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的外侧表面嵌合放置有套圈(4)，所述套圈(4)的外部一体成型有截留片(5)，所述截留片(5)与第一连接管(6)的内壁相接触，所述溢流阀本体(1)异于第一连接管(6)的一端一体成型有进液管(8)，所述进液管(8)的端部连接有延伸环(9)，所述延伸环(9)的内部设有密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型回转溢流阀，其特征在于：所述套圈(4)与截留片(5)为橡胶构件，所述截留片(5)为喇叭状构件。
3.根据权利要求1所述的一种新型回转溢流阀，其特征在于：所述延伸环(9)设有两个，两个所述延伸环(9)通过螺栓保持连接，一个所述延伸环(9)的侧表面一体成型有延伸圈(10)，所述延伸圈(10)为空心的圆台构件，另一个所述延伸环(9)的侧表面开设有凹面槽(11)，所述凹面槽(11)与延伸圈(10)相吻合，所述延伸圈(10)嵌合放置在凹面槽(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型回转溢流阀，其特征在于：所述延伸圈(10)的侧表面开设有下沉槽(12)，两个所述延伸环(9)的内部放置有阻液环(13)，所述阻液环(13)的侧表面通过注塑一体成型有嵌合条(14)，所述嵌合条(14)放置在下沉槽(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型回转溢流阀，其特征在于：所述溢流阀本体(1)的一端外表面套接有挡圈(2)，所述挡圈(2)与第一连接管(6)的侧表面接触。
6.根据权利要求4所述的一种新型回转溢流阀，其特征在于：所述阻液环(13)为圆环构件，所述阻液环(13)的外缘处一体成型有弯折环。
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