CN217583528U - 一种管道连接卡套组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连接卡套组件，属于管道连接技术领域，包括螺母，所述螺母的另一端设置有接头机构，所述螺母的内部设置有密封组件；所述密封组件包括第一密封圈、安装限位环、内螺纹和外螺纹，其中，所述螺母的内表面设置有内螺纹，所述接头机构的外表面设置有外螺纹，所述接头机构的侧边设置有第一密封圈，本实用新型通过设置了密封组件，该组件可以提升管道与卡套组件之间连接的密封性，避免长时间的使用后管道与卡套组件产生漏水的问题，另外，通过设置了第二密封圈和环形凹槽，可以进一步提升卡套组件之间连接的密封性，本实用新型通过设置了高强度结构组件，该组件可以提升螺母的强度。

Description

一种管道连接卡套组件

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种管道连接卡套组件。

背景技术

卡套是卡套式管接头(卡套、螺母、无缝钢管)组成的三部分之一。一般就是将无缝钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧抵触卡套，卡套内刃均匀地切入无缝钢管，形成有效密封。

中国专利申请号为201821333024.9公开了一种用于管道连接的金属卡套，其设置的卡套组件密封性低，长时间的使用会导致管道连接处产生漏水现象；其设置的卡套组件结构强度不高，受用寿命较低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道连接卡套组件，具有卡套组件密封性更好以及卡套组件结构强度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道连接卡套组件，包括螺母，所述螺母的另一端设置有接头机构，所述螺母的内部设置有密封组件；所述密封组件包括第一密封圈、安装限位环、内螺纹和外螺纹，其中，所述螺母的内表面设置有内螺纹，所述接头机构的外表面设置有外螺纹，所述接头机构的侧边设置有第一密封圈，所述螺母的内部侧边设置有安装限位环。

优选的，所述密封组件还包括第二密封圈和环形凹槽，其中，所述安装限位环的侧边设置有第二密封圈，所述第二密封圈的侧边设置有对应第一密封圈的环形凹槽。

优选的，所述第二密封圈的侧边通过胶水与安装限位环固定连接，所述安装限位环通过一体式成型的方式与螺母固定连接。

优选的，所述螺母的侧边设置有高强度结构组件；所述高强度结构组件包括不锈钢加强筋和铜制加强筋，其中，所述螺母的内部环形对称设置有四组不锈钢加强筋，所述螺母的表面环形对称设置有四组铜制加强筋，所述铜制加强筋通过聚乙烯胶水的粘接方式与螺母固定连接。

优选的，所述螺母的侧边呈环形阵列的方式设置有耐磨层，述耐磨层通过一体式成型的方式与螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了密封组件，该组件可以提升管道与卡套组件之间连接的密封性，避免长时间的使用后管道与卡套组件产生漏水的问题，另外，通过设置了第二密封圈和环形凹槽，可以进一步提升卡套组件之间连接的密封性。

2、本实用新型通过设置了高强度结构组件，该组件可以提升螺母的强度，通过设置了不锈钢加强筋和铜制加强筋，该结构制造成本低，且能大幅提升螺母的强度，从而提升卡套组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型密封组件的立体图；

图3为本实用新型高强度结构组件的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种管道连接卡套组件，包括螺母1，螺母1的另一端设置有接头机构4，螺母1的内部设置有密封组件3；密封组件3包括第一密封圈31、安装限位环32、内螺纹33和外螺纹36，其中，螺母1的内表面设置有内螺纹33，接头机构4的外表面设置有外螺纹36，接头机构4的侧边设置有第一密封圈31，螺母1的内部侧边设置有安装限位环32。

具体的，密封组件3还包括第二密封圈34和环形凹槽35，其中，安装限位环32的侧边设置有第二密封圈34，第二密封圈34的侧边设置有对应第一密封圈31的环形凹槽35，

通过采用上述技术方案，可以进一步提升卡套组件的密封性。

具体的，第二密封圈34的侧边通过胶水与安装限位环32固定连接，安装限位环32通过一体式成型的方式与螺母1固定连接，

通过采用上述技术方案，可以便于实现对于密封组件3的安装固定。

本实施例在使用时，将螺母1和接头机构4通过内螺纹33和外螺纹36进行螺纹连接，通过在螺母1的内部固定设置有安装限位环32，当接头机构4侧边的第一密封圈31贴紧安装限位环32时，可以实现螺母1和接头机构4之间的密封性，通过在安装限位环32的侧边设置有第二密封圈34，第二密封圈34的侧边设置有对应第一密封圈31的环形凹槽35，可以进一步提升卡套组件的密封性；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：螺母1的侧边设置有高强度结构组件2；高强度结构组件2包括不锈钢加强筋21和铜制加强筋22，其中，螺母1的内部环形对称设置有四组不锈钢加强筋21，螺母1的表面环形对称设置有四组铜制加强筋22，

通过采用上述技术方案，可以提升螺母1的强度。

具体的，螺母1的侧边呈环形阵列的方式设置有耐磨层23，

通过采用上述技术方案，可以提升螺母1的耐磨性能。

具体的，铜制加强筋22通过聚乙烯胶水的粘接方式与螺母1固定连接，耐磨层23通过一体式成型的方式与螺母1固定连接，

通过采用上述技术方案，可以实现对于高强度结构组件2的安装。

本实施例在使用时，通过在螺母1的内部环形对称设置有四组不锈钢加强筋21，螺母1的表面环形对称设置有四组铜制加强筋22，可以提升螺母1的强度，通过在螺母1的侧边呈环形阵列的方式设置有耐磨层23，可以提升螺母1的耐磨性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将螺母1和接头机构4通过内螺纹33和外螺纹36进行螺纹连接，通过在螺母1的内部固定设置有安装限位环32，当接头机构4侧边的第一密封圈31贴紧安装限位环32时，可以实现螺母1和接头机构4之间的密封性，通过在安装限位环32的侧边设置有第二密封圈34，第二密封圈34的侧边设置有对应第一密封圈31的环形凹槽35，可以进一步提升卡套组件的密封性；通过在螺母1的内部环形对称设置有四组不锈钢加强筋21，螺母1的表面环形对称设置有四组铜制加强筋22，可以提升螺母1的强度，通过在螺母1的侧边呈环形阵列的方式设置有耐磨层23，可以提升螺母1的耐磨性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道连接卡套组件，包括螺母，其特征在于：所述螺母的另一端设置有接头机构，所述螺母的内部设置有密封组件；

所述密封组件包括第一密封圈、安装限位环、内螺纹和外螺纹，其中，所述螺母的内表面设置有内螺纹，所述接头机构的外表面设置有外螺纹，所述接头机构的侧边设置有第一密封圈，所述螺母的内部侧边设置有安装限位环。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接卡套组件，其特征在于：所述密封组件还包括第二密封圈和环形凹槽，其中，所述安装限位环的侧边设置有第二密封圈，所述第二密封圈的侧边设置有对应第一密封圈的环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接卡套组件，其特征在于：所述第二密封圈的侧边通过胶水与安装限位环固定连接，所述安装限位环通过一体式成型的方式与螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道连接卡套组件，其特征在于：所述螺母的侧边设置有高强度结构组件；所述高强度结构组件包括不锈钢加强筋和铜制加强筋，其中，所述螺母的内部环形对称设置有四组不锈钢加强筋，所述螺母的表面环形对称设置有四组铜制加强筋，所述铜制加强筋通过聚乙烯胶水的粘接方式与螺母固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道连接卡套组件，其特征在于：所述螺母的侧边呈环形阵列的方式设置有耐磨层，所述耐磨层通过一体式成型的方式与螺母固定连接。

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