CN210660665U - 一种防尘风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘风扇,其包括有扇框、电路板、防尘板、定子和转子,所述定子上缠绕有线圈,所述定子可驱动所述转子旋转,所述电路板与所述线圈电性连接;所述防尘板相对所述扇框固定,所述防尘板和扇框形成有密封的容置槽,所述电路板设置在所述容置槽中。本实用新型通过增设防尘板,防尘板与扇框形成有密封的容置槽,电路板与缠绕在定子上的线圈电性连接,且电路板置于容置槽中,由此可防止从定子与转子之间的缝隙处进入的灰尘聚集在电路板上,保证电路板正常工作,提高扇热风扇的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,尤其涉及一种防尘风扇。
背景技术
随着新能源技术的不断发展及进步,新能源汽车日益普及,充电需求日益增大,充电桩的保有量日趋升高,由于充电桩的电源模块是由多种电子元件组成,其在工作时会产生大量的热量,如果不及时散热,可能会使充电桩停止工作,甚至导致电子元件损坏,影响新能源汽车充电,现有的散热设备主要是散热风扇,通过散热风扇对充电桩进行散热。
散热风扇主要包括有扇框、定子及转子,定子及转子安装在扇框内,定子包括有线圈、硅钢片组和固定支架,且定子与一电路板电性连接,以使线圈通电而产生电磁效应,并与转子侧的磁场相互吸引或排斥,进而驱动转子转动。
然而,散热风扇运行时,空气中的灰尘容易透过定子及转子之间的空隙飘散到电路板处,灰尘聚集在电路板上容易导致电路故障,影响扇热风扇的使用寿命,因此,需要对电路板进行防尘处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,在于如何使扇热风扇的电路板防尘。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种防尘风扇,包括有扇框、电路板、防尘板、定子和转子,所述定子上缠绕有线圈,所述定子可驱动所述转子旋转,所述电路板与所述线圈电性连接;所述防尘板相对所述扇框固定,所述防尘板和扇框形成有密封的容置槽,所述电路板设置在所述容置槽中。
在一种优选的实施方式中,所述扇框上设置有一侧开口的第一凹槽,所述防尘板固定在所述第一凹槽的开口处。
在一种优选的实施方式中,所述防尘板与第一凹槽过盈配合。
在一种优选的实施方式中,所述防尘板上设置有第一通孔,所述线圈通过穿过所述第一通孔后的电线与所述电路板电性连接。
在一种优选的实施方式中,所述电线与第一通孔之间填充有密封胶。
在一种优选的实施方式中,所述电路板卡紧固定在所述防尘板上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过增设防尘板,防尘板与扇框形成有密封的容置槽,电路板与缠绕在定子上的线圈电性连接,且电路板置于容置槽中,由此可防止从定子与转子之间的缝隙处进入的灰尘聚集在电路板上,保证电路板正常工作,提高扇热风扇的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的防尘风扇的爆炸图;
图2是图1的防尘风扇的仰视图;
图3是图1的防尘风扇的剖视图A-A;
图4是本实用新型防尘板的一个实施例的斜视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型的较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
在本实用新型的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个或者多个,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,除非另有定义,本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。
参照图1至图3,图1是本实用新型一个实施例的防尘风扇的爆炸图,图2是图1的防尘风扇的仰视图,图3是图1的防尘风扇的剖视图A-A。本实施例的防尘风扇包括有转子1、定子2、防尘板3、电路板4、套筒5和扇框6,其中,定子2包括有上支架21、硅钢片22、下支架23和线圈,硅钢片22夹持在上支架21和下支架23之间,上支架21和下支架23通过线圈缠绕固定在一起,上支架21、硅钢片22和下支架23一起套接在套筒5上,且上支架21和下支架23均与套筒5固定连接,固定方式可采用过盈配合或使用胶水固定。
上支架21沿径向延伸有四个第一支条211,对应的,下支架23沿径向延伸有四个第二支条241,且第一支条211和第二支条241的位置一一对应,线圈设置有四组,单组的线圈缠绕在一对第一支条211和第二支条241上,由此组合形成了定子2。
扇框6的外形轮廓呈正方体状,扇框6内设置有第二凹槽62,第二凹槽62中沿扇框6的轴向设置有突出柱61,当对扇框6进行注塑成型时,可将套筒5通过模内注塑工艺与扇框6固定成一体,由此,可使得定子2固定在扇框6的第二凹槽62中。
转子1包括有扇叶组件11和磁环12,扇叶组件11包括有叶轮111和多片扇叶112,多片扇叶112均匀分布在叶轮111的外圆周面上,叶轮111和扇叶112一体注塑成型。磁环12呈环状,磁环12固定在叶轮111的内表面上,固定方式可采用过盈配合或使用胶水固定,叶轮111沿轴向设置有转轴113,套筒5沿轴向设置有第二通孔51,转轴113插接在第二通孔51中,并通过轴承与套筒5转动配合。
由此,可使得转子1与扇框6转动连接,线圈导电时,在定子2的驱动下,转子1可相对定子2旋转。
为实现电路板4的防尘,扇框6和防尘板3配合形成有密封的容置槽7,而电路板4置于容置槽7中,具体的,扇框6上设置有第一凹槽63,第一凹槽63的上端开口,防尘板3与第一凹槽63过盈配合,由此形成了容置槽7。在另外的实施例中,也可在防尘板3上设置一端开口的第四凹槽,防尘板3锁紧固定在扇框6上后,第四凹槽与扇框6上的平面形成容置槽7。
为实现电路板4与位于容置槽7外的线圈的电性连接,防尘板3上开有第一通孔31,线圈通过穿过第一通孔31的电线与电路板4电性连接。为保证容置槽7的密封,可在电线与第一通孔31之间打密封胶,密封胶可选择硅橡胶或环氧树脂。
参照图3和图4,图4是本实用新型防尘板3的一个实施例的斜视图,为实现电路板4相对扇框6的固定,可将电路板4卡接固定在防尘板3上,具体的,防尘板3朝向电路板4的一侧设置有卡勾32,卡勾32设置有四个,且卡勾32的“7”字形勾朝内设置,由此,可将电路板4卡接固定在防尘板3后,再将防尘板3放置在第一凹槽63中。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,所属领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可做出种种的等同变形或替换。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (6)
1.一种防尘风扇,其特征在于,包括有扇框、电路板、防尘板、定子和转子,所述定子上缠绕有线圈,所述定子可驱动所述转子旋转,所述电路板与所述线圈电性连接;所述防尘板相对所述扇框固定,所述防尘板和扇框形成有密封的容置槽,所述电路板设置在所述容置槽中。
2.根据权利要求1所述的防尘风扇,其特征在于,所述扇框上设置有一侧开口的第一凹槽,所述防尘板固定在所述第一凹槽的开口处。
3.根据权利要求2所述的防尘风扇,其特征在于,所述防尘板与第一凹槽过盈配合。
4.根据权利要求1所述的防尘风扇,其特征在于,所述防尘板上设置有第一通孔,所述线圈通过穿过所述第一通孔后的电线与所述电路板电性连接。
5.根据权利要求4所述的防尘风扇,其特征在于,所述电线与第一通孔之间填充有密封胶。
6.根据权利要求1所述的防尘风扇,其特征在于,所述电路板卡紧固定在所述防尘板上。
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