CN210660605U - 一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，具体涉及液压泵技术领域，包括装置本体，所述装置本体的右侧固定安装有第一固定装置，所述第一固定装置的表面开设有第一固定圆孔，所述装置本体的左侧表面固定安装有第二固定装置，所述第二固定装置的表面开设有第二固定圆孔，所述装置本体的底端焊接有支撑装置，所述装置本体的内部开设有空腔。本实用新型通过设置转动轴，密封条使得该装置的增压，降压的方式通过转动轴表面的拨片来回转动来实现，此工作过程对该装置的密封性极好，大大增加了该装置的实用性，利用了密封条的弹力，使得转动轴与该装置本体紧紧贴合在一起，使得该装置的密封性大大增加。

Description

一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵。

背景技术

无气喷涂机利用柱塞泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的喷涂设备，液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)：现有的液压泵大多为一个凹块来回旋转带动柱塞杆上下来回进行活塞运动，来完成对涂料的吸取与喷涂的工作，此工作过程，喷涂装置的密封性较差，不利于该装置喷涂的工作质量，降低了该装置的实用性，在喷涂工作中，由于现有装置的密封性较差，甚至导致现有装置在工作时产生卡壳等意外情况，大大降低了该装置的生产效率。

(2)：现有装置在工作时，由于现有装置的工作方式导致该装置的密封性较差，该装置内部容易进入杂质与灰尘，该装置内的精密部件得到损坏，增加了该装置内部精密部件的磨损率，降低了该装置的使用寿命，严重时，灰尘多了以后，可能会导致该装置整个的报废，大大降低了该装置的实用性与经济效益。

因此亟需提供一种密封性好的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，通过设置转动轴，密封条使得该装置的增压，降压的方式通过转动轴表面的拨片来回转动来实现，此工作过程对该装置的密封性极好，大大增加了该装置的实用性，通过设置拨片，使得该装置在运行时，由于该装置通过拨片的顺时针旋转以及逆时针旋转来调整该装置内部的气压，通过拨片的旋转过程使得该装置内部的密封性好，避免了外界的灰尘等杂质进入该装置的内部，增加了该装置的实用性与安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，包括装置本体，所述装置本体的右侧固定安装有第一固定装置，所述第一固定装置的表面开设有第一固定圆孔，所述装置本体的左侧表面固定安装有第二固定装置，所述第二固定装置的表面开设有第二固定圆孔，所述装置本体的底端焊接有支撑装置，所述装置本体的内部开设有空腔，所述装置本体的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面焊接有轴承底座，所述轴承底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动安装有钢珠，所述钢珠的表面摩擦连接有固定块，所述固定块的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的表面一体形成有拨片，所述拨片的表面焊接有密封条。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定装置与第二固定装置的结构相同，且第一固定装置与第二固定装置的材料为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆位于装置本体的内部表面。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽的内表面光滑，且凹槽的内表面涂抹有润滑油。

在一个优选地实施方式中，所述钢珠的数量为若干个，若干个所述钢珠活动安装在凹槽的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述拨片与转动轴呈三十度夹角，且拨片的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述密封条的厚度值为一毫米至两毫米，且密封条焊接在拨片的每一个表面。

在一个优选地实施方式中，所述空腔的容积值为十立方厘米至十五立方厘米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置转动轴，密封条使得该装置的增压，降压的方式通过转动轴表面的拨片来回转动来实现，此工作过程对该装置的密封性极好，大大增加了该装置的实用性，利用了密封条的弹力，使得转动轴与该装置本体紧紧贴合在一起，使得该装置的密封性大大增加，增加了该装置的工作效果与工作质量。

2、本实用新型通过设置拨片，使得该装置在运行时，由于该装置通过拨片的顺时针旋转以及逆时针旋转来调整该装置内部的气压，通过拨片的旋转过程使得该装置内部的密封性好，避免了外界的灰尘等杂质进入该装置的内部，增加了该装置的实用性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的轴承底座结构示意图。

图4为本实用新型的传动轴结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、第一固定装置；3、第一固定圆孔；4、第二固定装置；5、第二固定圆孔；6、支撑装置；7、空腔；8、支撑杆；9、轴承底座；10、凹槽；11、钢珠；12、固定块；13、转动轴；14、拨片；15、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，包括装置本体1，装置本体1的右侧固定安装有第一固定装置2，第一固定装置2的表面开设有第一固定圆孔3，装置本体1的左侧表面固定安装有第二固定装置4，第二固定装置4的表面开设有第二固定圆孔5，装置本体1的底端焊接有支撑装置6，装置本体1的内部开设有空腔7，装置本体1的内部固定安装有支撑杆8，支撑杆8 的表面焊接有轴承底座9，轴承底座9的内部开设有凹槽10，凹槽10的内表面活动安装有钢珠11，钢珠11的表面摩擦连接有固定块12，固定块12的表面固定安装有转动轴13，转动轴13的表面一体形成有拨片14，拨片14的表面焊接有密封条15。

具体参考说明书附图2，支撑杆8位于装置本体1的内部表面。

实施方式具体为：利用了支撑杆8的位置，使得该装置各个组件的布局较为精密，更加降低了该装置的体积，增加了该装置的实用性，提高了该装置的便捷性。

具体参考说明书附图3，钢珠11的数量为若干个，若干个钢珠11活动安装在凹槽10的内表面。

实施方式具体为：利用了钢珠11的滑动摩擦，使得转动轴13能够以很小的摩擦力与钢珠11滚动，增加了该装置的实用性，提高了该装置各个组件之间的使用寿命，降低了该装置的各组件之家内的磨损度，增加了该装置的经济效益。

具体参考说明书附图4，拨片14与转动轴13呈三十度夹角，且拨片14的材质为金属质构件。

实施方式具体为：利用了拨片14的角度为三十度夹角，使得拨片14与该装置本体1的内壁紧紧贴合在一起，使得拨片14依次输入到装置本体1内部的物品值始终，增加了该装置的实用性，提高了该装置工作时的效率，使得该装置的经济效益增加。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着操作人员将该装置固定到需要工作的地方。

工作阶段：首先转动轴13开始顺时针转动对装置本体1内部的空腔7进行加压的工作，随后空腔7内的空气输入加多，渐渐的增加了该装置的内部空腔7 的压强，随后转动轴13逆时针转动，来输出装置本体1内部的空腔7的压强较大的气体，接着重复上述操作，来完成对涂料的吸收与喷涂的正常工作。

结束阶段：首先检查该装置的各个组件之间的固定性是否牢固，随后操作人员正常关闭该装置，接着操作人员对老化、磨损过度的零件进行更换与维修，接着操作人员将该装置内部清理干净，最终该装置完成了对自身的加压与泄压的工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的右侧固定安装有第一固定装置(2)，所述第一固定装置(2)的表面开设有第一固定圆孔(3)，所述装置本体(1)的左侧表面固定安装有第二固定装置(4)，所述第二固定装置(4)的表面开设有第二固定圆孔(5)，所述装置本体(1)的底端焊接有支撑装置(6)，所述装置本体(1)的内部开设有空腔(7)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的表面焊接有轴承底座(9)，所述轴承底座(9)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内表面活动安装有钢珠(11)，所述钢珠(11)的表面摩擦连接有固定块(12)，所述固定块(12)的表面固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的表面一体形成有拨片(14)，所述拨片(14)的表面焊接有密封条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述第一固定装置(2)与第二固定装置(4)的结构相同，且第一固定装置(2)与第二固定装置(4)的材料为金属质构件。

3.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述支撑杆(8)位于装置本体(1)的内部表面。

4.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述凹槽(10)的内表面光滑，且凹槽(10)的内表面涂抹有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述钢珠(11)的数量为若干个，若干个所述钢珠(11)活动安装在凹槽(10)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述拨片(14)与转动轴(13)呈三十度夹角，且拨片(14)的材质为金属质构件。

7.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述密封条(15)的厚度值为一毫米至两毫米，且密封条(15)焊接在拨片(14)的每一个表面。

8.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机的可旋转液压泵，其特征在于：所述空腔(7)的容积值为十立方厘米至十五立方厘米。

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