CN210659970U - 一种可快速拆卸的钻井用钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻井用钻头技术领域的一种可快速拆卸的钻井用钻头，包括钻杆，所述钻杆的底部中心处开设有安装通道，所述安装通道内远离开口的一侧侧壁上开设有导向通道，所述导向通道远离安装通道的一侧侧壁上开设有缓冲槽，所述安装通道内安装有插接杆，所述插接杆的底部固定焊接有钻头，所述插接杆的顶部固定焊接有和导向通道相适配的导向杆，所述导向杆的顶部固定焊接有和缓冲槽相适配的限位盘，且所述钻杆的外壁上均匀螺接有剪切螺栓，所述剪切螺栓贯穿钻杆后和插接杆螺接，将钻杆和钻头采用分体式设计，并且通过多组剪切螺栓实现固定螺接，可快速实现钻头的更换，操作便捷，实现装置过载保护的同时提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井用钻头技术领域，具体为一种可快速拆卸的钻井用钻头。
背景技术
通过石油钻井在石油储存的地方对石油进行提取，通过外接驱动装置带动钻头旋转而在地下钻出孔洞，打入石油储存的地方，抽出地下储存的石油，钻头在长期使用后会发生磨损，导致打孔效率降低，现有的钻头采用螺纹连接的方式把钻头与钻杆固定连接在一起，在钻头工作碰到岩石时，会产生强烈的冲击力，对钻头的刃口造成损坏，照成钻头的报废，但目前的钻头安装方式使得钻头在遇到硬物时而发生崩坏刃口却无法实现对钻头实现快速更换，实用性较差，在钻头损坏时只能更换一整套钻头结构，无法实现对损坏的钻头进行单独更换，为此，我们提出一种可快速拆卸的钻井用钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速拆卸的钻井用钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆卸的钻井用钻头，包括钻杆，所述钻杆的底部中心处开设有安装通道，所述安装通道内远离开口的一侧侧壁上开设有导向通道，所述导向通道远离安装通道的一侧侧壁上开设有缓冲槽，所述安装通道内安装有插接杆，所述插接杆的底部固定焊接有钻头，所述插接杆的顶部固定焊接有和导向通道相适配的导向杆，所述导向杆的顶部固定焊接有和缓冲槽相适配的限位盘，且所述钻杆的外壁上均匀螺接有剪切螺栓，所述剪切螺栓贯穿钻杆后和插接杆螺接。
优选的，所述插接杆的长度和安装通道的深度相同，且所述插接杆的外径和安装通道的孔径相适配，所述插接杆和安装通道的装配处喷涂有油膜。
优选的，所述插接杆的外壁上均匀开设有和剪切螺栓相适配的螺纹槽，且所述螺纹槽均匀设置为八组结构相同的安装槽。
优选的，所述钻杆的外壁上均匀开设有和剪切螺栓相适配的螺纹通孔，且螺纹通孔螺纹槽相对应，且螺纹通孔的数量和螺纹槽的数量相同。
优选的，所述限位盘为椭圆形安装盘，且所述导向通道为和限位盘外形相适配的椭圆形装配通道。
优选的，所述缓冲槽的深度大于限位盘的厚度，且所述缓冲槽的宽度大于限位盘的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在钻杆的安装通道中活动安装有插接杆，并且将限位盘通过导向通道后嵌套在缓冲槽中，然后把插接杆转动180度，即可实现限位盘和导向通道的错位，实现插接杆的定位安装，然后通过剪切螺栓将钻杆和钻头固定螺接起来，能够提高结构之间的安装便利性和连接紧固性，并且，可快速实现钻头的更换，操作便捷，同时通过在钻杆外壁上螺接有不同数量的剪切螺栓，能够改变钻杆和插接杆之间的抗扭力矩，能够根据不同的工况实际调整剪切螺栓的连接数量，另外，在负载较大时，通过钻杆传递到插接杆底部的钻头上的力矩会首先促使剪切螺栓发生剪断，因此钻杆相对于钻头发生空转，可以实现卸载，同时限位盘在缓冲槽中能够防止剪切螺栓在断裂的一瞬间插接杆从安装通道中飞出，实现装置过载保护的同时提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体装配结构示意图；
图2为本实用新型插接杆截面结构示意图；
图3为本实用新型限位盘结构示意图。
图中：1钻杆、2安装通道、3导向通道、4缓冲槽、5插接杆、51螺纹槽、6钻头、7导向杆、8限位盘、9剪切螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆卸的钻井用钻头，包括钻杆1，钻杆1的底部中心处开设有安装通道2，安装通道2内远离开口的一侧侧壁上开设有导向通道3，导向通道3远离安装通道2的一侧侧壁上开设有缓冲槽4，安装通道2内安装有插接杆5，插接杆5的底部固定焊接有钻头6，插接杆5的顶部固定焊接有和导向通道3相适配的导向杆7，导向杆7的顶部固定焊接有和缓冲槽4相适配的限位盘8，且钻杆1的外壁上均匀螺接有剪切螺栓9，剪切螺栓9贯穿钻杆1后和插接杆5螺接，在钻杆1的安装通道2中活动安装有插接杆5，并且将限位盘8贯穿导向通道3后嵌套在缓冲槽4中，然后把插接杆5转动180度，此时钻杆1外壁上的螺纹通孔和插接杆5上的螺纹槽51实现重合，即可实现限位盘8和导向通道3的错位，实现插接杆5的定位安装，然后通过剪切螺栓9将钻杆1和钻头6固定螺接起来，能够提高结构之间的安装便利性和连接紧固性，同时通过在钻杆1外壁上螺接不同数量的剪切螺栓9，能够改变钻杆1和插接杆5之间的抗扭力矩，能够根据不同的工况实际调整剪切螺栓9的连接数量，另外，在负载较大时，通过钻杆1传递到插接杆5底部的钻头6上的力矩会首先促使剪切螺栓9发生剪断，因此钻杆1相对于钻头6发生空转，可以实现卸载，同时限位盘8在缓冲槽4中能够防止剪切螺栓9在断裂的一瞬间插接杆5从安装通道2中飞出，实现装置过载保护的同时提高了安全性。
请参阅图1，插接杆5的长度和安装通道2的深度相同，且插接杆5的外径和安装通道2的孔径相适配，插接杆5和安装通道2的装配处喷涂有油膜，保证了插接杆5和安装通道2的紧凑装配，防止两者之间产生旷量而影响结构装配的紧凑性；
请参阅图2，插接杆5的外壁上均匀开设有和剪切螺栓9相适配的螺纹槽51，且螺纹槽51均匀设置为八组结构相同的安装槽；
钻杆1的外壁上均匀开设有和剪切螺栓9相适配的螺纹通孔，且螺纹通孔螺纹槽51相对应，且螺纹通孔的数量和螺纹槽51的数量相同，通过在钻杆1外壁上螺接不同数量的剪切螺栓9，能够改变钻杆1和插接杆5之间的抗扭力矩，能够根据不同的工况实际调整剪切螺栓9的连接数量；
请参阅图3，限位盘8为椭圆形安装盘，且导向通道3为和限位盘8外形相适配的椭圆形装配通道；
缓冲槽4的深度大于限位盘8的厚度，且缓冲槽4的宽度大于限位盘8的外径，在剪切螺栓9断裂时，限位盘8在缓冲槽4中能够防止剪切螺栓9在断裂的一瞬间插接杆5从安装通道2中飞出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速拆卸的钻井用钻头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的底部中心处开设有安装通道(2)，所述安装通道(2)内远离开口的一侧侧壁上开设有导向通道(3)，所述导向通道(3)远离安装通道(2)的一侧侧壁上开设有缓冲槽(4)，所述安装通道(2)内安装有插接杆(5)，所述插接杆(5)的底部固定焊接有钻头(6)，所述插接杆(5)的顶部固定焊接有和导向通道(3)相适配的导向杆(7)，所述导向杆(7)的顶部固定焊接有和缓冲槽(4)相适配的限位盘(8)，且所述钻杆(1)的外壁上均匀螺接有剪切螺栓(9)，所述剪切螺栓(9)贯穿钻杆(1)后和插接杆(5)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的钻井用钻头，其特征在于：所述插接杆(5)的长度和安装通道(2)的深度相同，且所述插接杆(5)的外径和安装通道(2)的孔径相适配，所述插接杆(5)和安装通道(2)的装配处喷涂有油膜。
3.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的钻井用钻头，其特征在于：所述插接杆(5)的外壁上均匀开设有和剪切螺栓(9)相适配的螺纹槽(51)，且所述螺纹槽(51)均匀设置为八组结构相同的安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种可快速拆卸的钻井用钻头，其特征在于：所述钻杆(1)的外壁上均匀开设有和剪切螺栓(9)相适配的螺纹通孔，且螺纹通孔螺纹槽(51)相对应，且螺纹通孔的数量和螺纹槽(51)的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的钻井用钻头，其特征在于：所述限位盘(8)为椭圆形安装盘，且所述导向通道(3)为和限位盘(8)外形相适配的椭圆形装配通道。
6.根据权利要求5所述的一种可快速拆卸的钻井用钻头，其特征在于：所述缓冲槽(4)的深度大于限位盘(8)的厚度，且所述缓冲槽(4)的宽度大于限位盘(8)的外径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112523699A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-19 | 上海海隆石油钻具有限公司 | 用于深度钻井具有耐磨层的石油钻杆 |
| CN114687666A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-07-01 | 中石化江汉油建工程有限公司 | 一种用于岩石地层的定向钻穿越施工方法 |
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