CN210659757U - 新型整体式预制成型飘窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型整体式预制成型飘窗结构,包括墙体以及墙体外侧设置的玻璃板,所述墙体上开设有贯穿墙体两侧的缺口槽,且缺口槽四个方向上的侧表壁分别贴合有第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板,所述墙体外侧靠近缺口槽的部位分别贴合有第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板。本实用新型中,由于采用了锁定螺柱对于飘窗内部两层的固定,实现了第一外卡板与第三内卡板等对应结构形成的鸭嘴型结构夹紧墙体靠近缺口槽的部位,避免飘窗安装时对于墙体进行破坏性改造安装,又由于采用了沉头孔使得锁定螺柱的螺帽陷到沉头孔内部,使得飘窗内部整体结构平齐光整,方便安装板件使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及整体飘窗安装技术领域,尤其涉及新型整体式预制成型飘窗结构。
背景技术
飘窗,一般呈矩形或梯形向室外凸起,三面都装有玻璃,飘窗有内飘和外飘两种类型,外飘是凸的,内飘是平凹的,外飘窗一般三面都是玻璃窗,凸出墙体,底下是凌空的,内飘窗一般都有一面玻璃,两面是墙,比较安全,但是会占用室内的空间。
现有的飘窗在许多家装房间中都受到广泛的应用,然而现有的飘窗在使用过程中出现了以下的一些缺陷,飘窗在安装过程中难以固定,往往会对于墙体结构进行改造以便于安装固定,然而这种安装方式容易对于墙面结构造成损伤,影响安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决飘窗安装时往往破坏性损伤墙体的问题,而提出的新型整体式预制成型飘窗结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
新型整体式预制成型飘窗结构,包括墙体以及墙体外侧设置的玻璃板,所述墙体上开设有贯穿墙体两侧的缺口槽,且缺口槽四个方向上的侧表壁分别贴合有第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板,所述墙体外侧靠近缺口槽的部位分别贴合有第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板,所述第一外卡板与第三内卡板之间的间隙填充有填充胶层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板的中心截面均呈L 形结构,所述第一内卡板和第三内卡板两侧分别与第二内卡板和第四内卡板内表壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板的中心截面均呈之字形结构,所述第一外卡板和第三外卡板的两侧侧表壁分别与第二外卡板和第四外卡板内表壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述墙体靠近缺口槽的部位开设有墙体预埋固定件,且墙体预埋固定件贯穿第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板贴合墙体的侧板,并且墙体预埋固定件通过螺栓使得第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板与墙体固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板内侧均开设有沉头孔,且沉头孔内部套设有锁定螺柱,所述填充胶层与沉头孔贴合,所述第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板、第四内卡板和第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板、第四外卡板之间通过锁定螺柱螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板远离墙体的一侧拐角处均与玻璃板外侧卡接,所述第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板远离墙体的一端端面与玻璃板内侧挤压贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用了之字形的外卡板便于安装玻璃板,由于采用了第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板与墙体预埋固定件的螺栓固定连接实现了第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板的安装固定,又由于采用了第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板的之字形结构,实现了将玻璃板固定在第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板和第四外卡板远离墙体的拐角内侧。
2、本实用新型中,使用了鸭嘴形夹持结构避免损伤墙体,由于采用了第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板与玻璃板的挤压固定,实现了将玻璃板卡死固定柱,又由于采用了第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板和第四内卡板的L形结构,实现了将墙体靠近缺口槽部位的夹持固定,同时由于采用了锁定螺柱将第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板、第四外卡板和第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板、第四内卡板之间相互螺栓固定住,实现了第一外卡板与第三内卡板等对应结构形成的鸭嘴型结构夹紧墙体靠近缺口槽的部位,避免飘窗安装时对于墙体进行破坏性改造安装。
3、本实用新型中,使用了填充胶层提供保温和减少漏水的问题,由于采用了沉头孔向第一外卡板、第二外卡板、第三外卡板、第四外卡板和第一内卡板、第二内卡板、第三内卡板、第四内卡板之间的间隙处添加保温胶,实现了飘窗内部间隙处形成填充胶层,以便于将缝隙处填充堵住以及对于玻璃板进行缓冲固定,又由于采用了沉头孔使得锁定螺柱的螺帽陷到沉头孔内部,使得飘窗内部整体结构平齐光整,方便安装板件使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型整体式预制成型飘窗结构的主要外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的新型整体式预制成型飘窗结构的竖直中心截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的新型整体式预制成型飘窗结构的水平中心截面结构示意图。
图例说明:
1、墙体;101、缺口槽;2、墙体预埋固定件;3、第一外卡板;4、第二外卡板;5、锁定螺柱;6、玻璃板;7、第三外卡板;8、第四外卡板;9、沉头孔; 10、填充胶层;11、第一内卡板;12、第二内卡板;13、第三内卡板;14、第四内卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:新型整体式预制成型飘窗结构,包括墙体1以及墙体1外侧设置的玻璃板6,墙体1上开设有贯穿墙体1两侧的缺口槽101,且缺口槽101四个方向上的侧表壁分别贴合有第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14,墙体1外侧靠近缺口槽101的部位分别贴合有第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8,第一外卡板3与第三内卡板13之间的间隙填充有填充胶层10,以便于填充胶层10 对于飘窗内部的缝隙处进行填充封堵,避免飘窗内部进水漏水。
具体的,如图2所示,第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14的中心截面均呈L形结构,第一内卡板11和第三内卡板13两侧分别与第二内卡板12和第四内卡板14内表壁贴合,以便于对于第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14的互相卡接固定。
具体的,如图3所示,第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8的中心截面均呈之字形结构,第一外卡板3和第三外卡板7的两侧侧表壁分别与第二外卡板4和第四外卡板8内表壁贴合,以便于第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8的互相卡接固定安装。
具体的,如图1所示,墙体1靠近缺口槽101的部位开设有墙体预埋固定件 2,且墙体预埋固定件2贯穿第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8贴合墙体1的侧板,并且墙体预埋固定件2通过螺栓使得第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8与墙体1固定连接,以便于第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8的安装。
具体的,如图2所示,第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14贴合填充胶层10的部位内侧均开设有沉头孔9,且沉头孔9内部套设有锁定螺柱5,填充胶层10与沉头孔9贴合,第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13、第四内卡板14和第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7、第四外卡板8之间通过锁定螺柱5螺栓固定连接,以便于第一外卡板3和第三内卡板13等对对对应结构形成的鸭嘴型夹具将墙体1靠近缺口槽101的部位夹住。
具体的,如图2所示,第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8远离墙体1的一侧拐角处均与玻璃板6外侧卡接,第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14远离墙体1的一端端面与玻璃板6 内侧挤压贴合,以便于将玻璃板6固定住。
工作原理:使用时,首先,在墙体1上安装墙体预埋固定件2,再将第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8上的通孔套到墙体预埋固定件2上,通过旋合螺栓使得第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8被墙体预埋固定件2固定在墙体1外侧,再将玻璃板6安装到第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7和第四外卡板8远离墙体1的拐角内侧;其次,安装到将第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13和第四内卡板14 安装到墙体1上的缺口槽101四个边上,使得玻璃板6被挤压固定,再通过沉头孔9向第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7、第四外卡板8和第一内卡板 11、第二内卡板12、第三内卡板13、第四内卡板14之间的间隙处添加保温胶,使得间隙处形成填充胶层10,同时将安装时的缝隙处填充堵住,避免缝隙漏水;最后,通过锁定螺柱5将第一外卡板3、第二外卡板4、第三外卡板7、第四外卡板8和第一内卡板11、第二内卡板12、第三内卡板13、第四内卡板14之间相互螺栓固定住,再通过沉头孔9使得锁定螺柱5的螺帽陷到沉头孔9内部,使得整体结构内部平齐光整,方便安装板件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型整体式预制成型飘窗结构,包括墙体(1)以及墙体(1)外侧设置的玻璃板(6),其特征在于,所述墙体(1)上开设有贯穿墙体(1)两侧的缺口槽(101),且缺口槽(101)四个方向上的侧表壁分别贴合有第一内卡板(11)、第二内卡板(12)、第三内卡板(13)和第四内卡板(14),所述墙体(1)外侧靠近缺口槽(101)的部位分别贴合有第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)和第四外卡板(8),所述第一外卡板(3)与第三内卡板(13)之间的间隙填充有填充胶层(10)。
2.根据权利要求1所述的新型整体式预制成型飘窗结构,其特征在于,所述第一内卡板(11)、第二内卡板(12)、第三内卡板(13)和第四内卡板(14)的中心截面均呈L形结构,所述第一内卡板(11)和第三内卡板(13)两侧分别与第二内卡板(12)和第四内卡板(14)内表壁贴合。
3.根据权利要求1所述的新型整体式预制成型飘窗结构,其特征在于,所述第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)和第四外卡板(8)的中心截面均呈之字形结构,所述第一外卡板(3)和第三外卡板(7)的两侧侧表壁分别与第二外卡板(4)和第四外卡板(8)内表壁贴合。
4.根据权利要求1所述的新型整体式预制成型飘窗结构,其特征在于,所述墙体(1)靠近缺口槽(101)的部位开设有墙体预埋固定件(2),且墙体预埋固定件(2)贯穿第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)和第四外卡板(8)贴合墙体(1)的侧板,并且墙体预埋固定件(2)通过螺栓使得第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)和第四外卡板(8)与墙体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型整体式预制成型飘窗结构,其特征在于,所述第一内卡板(11)、第二内卡板(12)、第三内卡板(13)和第四内卡板(14)内侧均开设有沉头孔(9),且沉头孔(9)内部套设有锁定螺柱(5),所述填充胶层(10)与沉头孔(9)贴合,所述第一内卡板(11)、第二内卡板(12)、第三内卡板(13)、第四内卡板(14)和第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)、第四外卡板(8)之间通过锁定螺柱(5)螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型整体式预制成型飘窗结构,其特征在于,所述第一外卡板(3)、第二外卡板(4)、第三外卡板(7)和第四外卡板(8)远离墙体(1)的一侧拐角处均与玻璃板(6)外侧卡接,所述第一内卡板(11)、第二内卡板(12)、第三内卡板(13)和第四内卡板(14)远离墙体(1)的一端端面与玻璃板(6)内侧挤压贴合。
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