CN219528092U - 钢制断桥封边金属面复合保温幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，提出了钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，包括装配立柱和固定安装在装配立柱上的横梁，装配立柱的一端固定安装有一对对接角座，对接角座的表面形成有若干个安装孔一，装配立柱的两侧均固定安装有连接件，连接件远离装配立柱一端形成有安装孔二。通过上述技术方案，解决了现有技术中的安装在主体结构上的幕墙单元与主体结构之间存在间隙，导致幕墙内侧的建筑物内部热量流失，从而导致幕墙保温效果降低的问题，密封扣板能够通过按压使得卡块与侧卡槽进行卡扣连接使用，从而实现对装配立柱端部的密封保温盖合处理，尽可能的降低装配立柱与幕墙基板之间存在的间隙，减少幕墙基板内侧热量的流失问题。

Description

钢制断桥封边金属面复合保温幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，涉及钢制断桥封边金属面复合保温幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

申请号(CN202220048403.3)的中国授权专利，其公开了一种复合保温建筑幕墙结构，包括墙体及位于其外侧的幕墙板，所述墙体左端固定连接有两个上下分布的承重杆，所述承重杆外壁转动连接有方形条，所述承重杆外壁滑动连接有安装架，所述方形条位于安装架内部，所述安装架上端开设有通孔，所述通孔内滑动连接有卡杆，且卡杆下端延伸至安装架内部，所述方形条外端开设有与卡杆相适配的卡槽；

上述方案利用幕墙板内开设有多个放置腔，放置腔内填充保温棉，从而实现对幕墙的保温效果，但是安装在主体结构上的幕墙单元与主体结构之间存在间隙，导致幕墙内侧的建筑物内部热量流失，从而导致幕墙保温效果降低，为此，提出钢制断桥封边金属面复合保温幕墙。

实用新型内容

本实用新型提出钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，解决了上述相关背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案如下：

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，包括装配立柱和固定安装在装配立柱上的横梁，装配立柱的一端固定安装有一对对接角座，对接角座的表面形成有若干个安装孔一，装配立柱的两侧均固定安装有连接件，连接件远离装配立柱一端形成有安装孔二，装配立柱远离对接角座一端设置有卡装组件；

所述卡装组件包括形成在装配立柱一端的插接槽、开设在插接槽内壁上的一对卡槽和分别插接安装在两个卡槽内部的密封垫片一和密封垫片二；

所述插接槽的内部插接安装有幕墙基板，幕墙基板的内部形成有中空保温腔，装配立柱远离对接角座一端设置有密封组件，插接槽外侧形成有对接孔，对接孔的内部螺纹安装有连接螺钉。

优选的：所述幕墙基板与插接槽结构尺寸及位置相适配，两个插接槽之间形成有保温隔腔，保温隔腔的内部设有保温组件，所述保温组件包括插接在保温隔腔内部的保温板和卡接在保温板外端的一对密封胶垫。

优选的：所述装配立柱远离对接角座一端固定安装有一对卡扣件一，两个卡扣件一在装配立柱顶端呈对称排布设置，所述密封组件包括卡扣条、固定安装在卡扣条内壁的一对卡扣件二和形成在卡扣条左右两侧的侧卡槽。

优选的：所述密封组件还包括设置在卡扣条外侧的密封扣板和形成在密封扣板内壁上的一对卡块，所述卡扣条通过卡扣件二与装配立柱端部的卡扣件一相卡接，卡扣条与装配立柱结构尺寸及位置相适配，所述密封扣板通过卡块与卡扣条上的侧卡槽相卡接，密封扣板与卡扣条结构尺寸及位置相适配。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置在保温隔腔内部的保温板能够进一步的提升装配立柱、卡扣条和幕墙基板之间的密封性，同时保温板端部的密封胶垫能够进一步对保温隔腔内部的保温板进行定位夹持，并起到密封填充的作用，减少幕墙基板内侧热量的流失问题，通过卡扣条能够与装配立柱端部进行卡扣连接，并利用卡扣件二与卡扣件一进行卡扣连接使用，卡扣条内壁与密封胶垫相贴合，密封扣板能够通过按压使得卡块与侧卡槽进行卡扣连接使用，从而实现对装配立柱端部的密封保温盖合处理，尽可能的降低装配立柱与幕墙基板之间存在的间隙，减少幕墙基板内侧热量的流失问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型立体结构局部示意图；

图4为本实用新型卡扣条局部装配结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处局部结构示意图。

图中：1、装配立柱；2、横梁；3、对接角座；4、连接件；5、插接槽；6、密封垫片一；7、密封垫片二；8、保温板；9、密封胶垫；10、卡扣件一；11、卡扣条；12、卡扣件二；13、侧卡槽；14、密封扣板；15、卡块；16、对接孔；17、连接螺钉；18、幕墙基板；19、中空保温腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了，钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，包括装配立柱1和固定安装在装配立柱1上的横梁2，装配立柱1的一端固定安装有一对对接角座3，对接角座3的表面形成有若干个安装孔一，装配立柱1的两侧均固定安装有连接件4，连接件4远离装配立柱1一端形成有安装孔二，装配立柱1远离对接角座3一端设置有卡装组件，装配立柱1能够安装到建筑物外表面，并能够配合幕墙基板18将其安装到建筑物外表面，装配立柱1通过对接角座3和连接件4能够与建筑物外表面进行固定连接；

卡装组件包括形成在装配立柱1一端的插接槽5、开设在插接槽5内壁上的一对卡槽和分别插接安装在两个卡槽内部的密封垫片一6和密封垫片二7，插接槽5能够用于幕墙基板18对接安装使用，并能够利用密封垫片一6和密封垫片二7对幕墙基板18端部两侧进行密封贴合使用，用于对幕墙基板18进行固定使用，同时还能够减少缝隙的存在，减少幕墙基板18内侧热量流失到外侧；

插接槽5的内部插接安装有幕墙基板18，幕墙基板18的内部形成有中空保温腔19，装配立柱1远离对接角座3一端设置有密封组件，装配立柱1远离对接角座3一端固定安装有一对卡扣件一10，两个卡扣件一10在装配立柱1顶端呈对称排布设置，插接槽5外侧形成有对接孔16，对接孔16的内部螺纹安装有连接螺钉17，通过密封组件能够将装配立柱1端部进行密封，避免外部雨水灰尘对装配立柱1造成干扰，同时能够利用密封组件减少幕墙基板18内侧热量的流失问题，安装在插接槽5内部的幕墙基板18能够通过转动连接螺钉17进行固定安装使用。

本实施例中，具体的：幕墙基板18与插接槽5结构尺寸及位置相适配，两个插接槽5之间形成有保温隔腔，保温隔腔的内部设有保温组件，保温组件包括插接在保温隔腔内部的保温板8和卡接在保温板8外端的一对密封胶垫9，通过设置在保温隔腔内部的保温板8能够进一步的提升装配立柱1、卡扣条11和幕墙基板18之间的密封性，同时保温板8端部的密封胶垫9能够进一步对保温隔腔内部的保温板8进行定位夹持，并起到密封填充的作用，减少幕墙基板18内侧热量的流失问题。

本实施例中，具体的：密封组件包括卡扣条11、固定安装在卡扣条11内壁的一对卡扣件二12和形成在卡扣条11左右两侧的侧卡槽13，密封组件还包括设置在卡扣条11外侧的密封扣板14和形成在密封扣板14内壁上的一对卡块15，卡扣条11通过卡扣件二12与装配立柱1端部的卡扣件一10相卡接，卡扣条11与装配立柱1结构尺寸及位置相适配，密封扣板14通过卡块15与卡扣条11上的侧卡槽13相卡接，密封扣板14与卡扣条11结构尺寸及位置相适配，通过卡扣条11能够与装配立柱1端部进行卡扣连接，并利用卡扣件二12与卡扣件一10进行卡扣连接使用，卡扣条11内壁与密封胶垫9相贴合，密封扣板14能够通过按压使得卡块15与侧卡槽13进行卡扣连接使用，从而实现对装配立柱1端部的密封保温盖合处理，尽可能的降低装配立柱1与幕墙基板18之间存在的间隙，减少幕墙基板18内侧热量的流失问题。

本实用新型在工作时：首先，通过装配立柱1安装到建筑物外表面，并配合幕墙基板18将其安装到建筑物外表面，装配立柱1通过对接角座3和连接件4能够与建筑物外表面进行固定连接；

插接槽5能够用于幕墙基板18对接安装使用，并能够利用密封垫片一6和密封垫片二7对幕墙基板18端部两侧进行密封贴合使用，用于对幕墙基板18进行固定使用，同时还能够减少缝隙的存在，减少幕墙基板18内侧热量流失到外侧，通过密封组件能够将装配立柱1端部进行密封，避免外部雨水灰尘对装配立柱1造成干扰，同时能够利用密封组件减少幕墙基板18内侧热量的流失问题，安装在插接槽5内部的幕墙基板18能够通过转动连接螺钉17进行固定安装使用；

通过设置在保温隔腔内部的保温板8能够进一步的提升装配立柱1、卡扣条11和幕墙基板18之间的密封性，同时保温板8端部的密封胶垫9能够进一步对保温隔腔内部的保温板8进行定位夹持，并起到密封填充的作用，减少幕墙基板18内侧热量的流失问题，通过卡扣条11能够与装配立柱1端部进行卡扣连接，并利用卡扣件二12与卡扣件一10进行卡扣连接使用，卡扣条11内壁与密封胶垫9相贴合，密封扣板14能够通过按压使得卡块15与侧卡槽13进行卡扣连接使用，从而实现对装配立柱1端部的密封保温盖合处理，尽可能的降低装配立柱1与幕墙基板18之间存在的间隙，减少幕墙基板18内侧热量的流失问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，包括装配立柱(1)和固定安装在装配立柱(1)上的横梁(2)，装配立柱(1)的一端固定安装有一对对接角座(3)，对接角座(3)的表面形成有若干个安装孔一，装配立柱(1)的两侧均固定安装有连接件(4)，连接件(4)远离装配立柱(1)一端形成有安装孔二，装配立柱(1)远离对接角座(3)一端设置有卡装组件；

所述卡装组件包括形成在装配立柱(1)一端的插接槽(5)、开设在插接槽(5)内壁上的一对卡槽和分别插接安装在两个卡槽内部的密封垫片一(6)和密封垫片二(7)；

所述插接槽(5)的内部插接安装有幕墙基板(18)，幕墙基板(18)的内部形成有中空保温腔(19)，装配立柱(1)远离对接角座(3)一端设置有密封组件，插接槽(5)外侧形成有对接孔(16)，对接孔(16)的内部螺纹安装有连接螺钉(17)。

2.根据权利要求1所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述幕墙基板(18)与插接槽(5)结构尺寸及位置相适配，两个插接槽(5)之间形成有保温隔腔，保温隔腔的内部设有保温组件。

3.根据权利要求2所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述保温组件包括插接在保温隔腔内部的保温板(8)和卡接在保温板(8)外端的一对密封胶垫(9)。

4.根据权利要求1所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述装配立柱(1)远离对接角座(3)一端固定安装有一对卡扣件一(10)，两个卡扣件一(10)在装配立柱(1)顶端呈对称排布设置。

5.根据权利要求1所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述密封组件包括卡扣条(11)、固定安装在卡扣条(11)内壁的一对卡扣件二(12)和形成在卡扣条(11)左右两侧的侧卡槽(13)。

6.根据权利要求1所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述密封组件还包括设置在卡扣条(11)外侧的密封扣板(14)和形成在密封扣板(14)内壁上的一对卡块(15)。

7.根据权利要求5所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述卡扣条(11)通过卡扣件二(12)与装配立柱(1)端部的卡扣件一(10)相卡接，卡扣条(11)与装配立柱(1)结构尺寸及位置相适配。

8.根据权利要求6所述的钢制断桥封边金属面复合保温幕墙，其特征在于，所述密封扣板(14)通过卡块(15)与卡扣条(11)上的侧卡槽(13)相卡接，密封扣板(14)与卡扣条(11)结构尺寸及位置相适配。