CN210659414U - 一种可折叠升降型移动厢房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可折叠升降型移动厢房，涉及可移动厢房技术领域，解决了现有技术中存在的移动厢房的折叠和打开过程较为繁琐，并且完全打开后支撑不够稳固的技术问题，所述可折叠升降型移动厢房包括底盘和厢房，所述厢房设置在所述底盘上，所述厢房包括底板和顶板，所述底板设置在所述底盘上，所述底板上设置有升降立柱，所述升降立柱的顶端与所述顶板相连且能带动所述顶板升降，所述底板的两侧分别连接设置有折叠侧翼板，所述底板的两侧分别通过对应所述折叠侧翼板与所述顶板的两侧相连；本实用新型不但能够实现折叠，而且折叠过程较为方便，同时在完全打开时，支撑稳固，安全系数高。

Description

一种可折叠升降型移动厢房

技术领域

本实用新型涉及可移动厢房技术领域，具体涉及一种可折叠升降型移动厢房。

背景技术

随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，移动厢房作为一种可以移动的房屋，在人们日常生活中的环保公厕、环卫设施、现场施工以及户外旅行等领域被广泛使用，而现有市场上出现的移动厢房为了提高空间压缩率，虽然能够折叠，但是该类移动厢房往往在打开后支撑不够稳固，并且需要吊挂顶板才能实现打开和折叠，较为繁琐。

中国专利文件公开了一种移动厢房，该移动厢房包括底板、顶板、左右上侧板、左右下侧板、前板和后板，各板之间均通过铰链可转动连接，顶板的四个角落分别设置有吊钩，打开时，通过四个吊钩吊起顶板，使两旁的所有侧板完全打开，之后进行固定，完成移动厢房的完全展开，折叠时，吊挂顶板，拆下各固定件缓慢落下顶板，并使两旁侧板连接的边部向内侧移动，最终实现移动厢房的折叠。

申请人对比现有技术发现至少存在以下技术问题：

1.该移动厢房，在打开和折叠的过程中，均需要其他设备辅助顶板吊挂，过程较为繁琐，不便操作。

2.该移动厢房在完全打开后，顶板依靠左右侧板进行支撑，而左、右侧板，顶板，底板之间通过铰链连接，不够稳固，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可折叠升降型移动厢房，以解决现有技术中存在的移动厢房折叠和打开过程较为繁琐，并且完全打开后支撑不够稳固的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(翻转顶板和翻转底板的设置，在保证便于折叠和打开的基础上，能够增大移动厢房打开后的室内空间；第一折叠侧翼板、第二折叠侧翼板、翻转顶板和翻转底板在升降立柱的配合下能够实现折叠；连接板和滑块相互配合，使翻转顶板和第一折叠侧翼板仅能沿指定反向折叠，使翻转顶板和第一折叠侧翼板的折叠过程更加平稳；翻转油缸配合升降立柱，使厢房能够实现自动打开和自动折叠；连接臂的七字形连接端与翻转底板输出端相连，便于折叠和打开；限位装置能够限制第二折叠侧翼板和翻转底板的折叠方向，使翻转底板和第二折叠侧翼板的折叠过程更加平稳；底盘设置为桁架结构，支撑稳固的基础上，减少负重；升降立柱可转动连接有侧板，所述侧板可作为厢房的门、窗；底盘底部设置有轮子，使厢房能够实现移动；底盘上设置有容纳仓，容纳仓内设置有抽拉式牵引架，配合轮子，移动过程更加便捷；底盘上设置有平开支撑臂，用于翻转底板的支撑，进一步使厢房完全打开时，支撑更加的稳固等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种可折叠升降性移动厢房，包括底盘和厢房，所述厢房设置在所述底盘上，其中：所述厢房包括底板和顶板，所述底板设置在所述底盘上，所述底板上设置有升降立柱，所述升降立柱的顶端与所述顶板相连且能带动所述顶板升降，所述底板的两侧分别连接设置有折叠侧翼板，所述底板的两侧分别通过对应所述折叠侧翼板与所述顶板的两侧相连。

优选地，所述顶板包括固定顶板，所述固定顶板的两侧均可转动连接设置有翻转顶板，所述底板包括固定底板，所述固定底板的两侧均可转动连接设置有翻转底板，其中：所述折叠侧翼板的顶端与对应翻转顶板可转动连接；所述折叠侧翼板的底端与对应翻转底板可转动连接；所述升降立柱的底端设置在所述固定底板上，所述升降立柱的顶端与所述固定顶板相连且能带动所述固定顶板升降。

优选地，所述折叠侧翼板包括可转动相连的第一折叠侧翼板和第二折叠侧翼板，其中：所述第一折叠侧翼板的顶端通过连接件与对应所述翻转顶板可折叠相连；所述第二折叠侧翼板的底端可转动连接在对应所述翻转底板上。

优选地，所述连接件包括连接板和滑块，其中：所述连接板设置在所述翻转顶板的底面上靠近边部的位置，所述滑块设置在所述第一折叠侧翼板顶端的边部位置，所述连接板上设置有滑槽，所述滑块置于所述滑槽内且能沿所述滑槽滑动。

优选地，所述固定底板上设置有翻转油缸，所述翻转底板上设置有连接臂，其中：所述连接臂的一端设置有七字形连接端，所述翻转油缸的伸缩端连接在所述七字形连接端上。

优选地，所述厢房还包括限位装置，所述限位装置包括限位齿轮、限位安装架和限位齿条，其中：所述限位齿轮固定安装在所述第二折叠侧翼板底端的边部位置，所述限位安装架连接设置在所述翻转底板的边部位置，所述连接臂的另一端与所述限位齿条相连，所述限位齿条穿过所述限位安装架且能在所述限位安装架内滑动，所述限位齿条能与所述限位齿轮相啮合。

优选地，所述升降立柱上可转动连接设置有侧板，所述侧板包括上侧板和下侧板，其中：所述上侧板的底部插入至所述下侧板内部且能相对于所述下侧板伸缩；所述上侧板与所述升降立柱伸缩端的侧面可转动连接，且与所述升降立柱的伸缩端同步升降；所述下侧板可转动连接在所述升降立柱的下部区段上。

优选地，所述底盘整体设置为桁架结构，所述底盘的底部设置有轮子，所述底盘形成移动底盘，所述固定底板设置在所述移动底盘上。

优选地，所述底盘上设置容纳仓，所述容纳仓内设置有抽拉式牵引架，所述抽拉式牵引架相对于所述容纳仓滑动配合。

优选地，所述底盘的两侧可折叠设置有平开式支撑臂，所述平开式支撑臂设置在所述翻转底板的下方，所述平开式支撑臂用于支撑完全打开的翻转底板。

本实用新型提供的一种可折叠升降型移动厢房至少具有以下有益效果：

所述可折叠升降型移动厢房包括底盘和厢房，所述厢房设置在所述底盘上，底盘用于支撑厢房，支撑稳固，厢房用于居住、娱乐、盛放物品等；所述厢房包括底板和顶板，所述底板设置在所述底盘上，所述底板上设置有升降立柱，所述升降立柱的顶端与所述顶板相连且能带动所述顶板升降，所述底板的两侧分别连接设置有折叠侧翼板，所述底板的两侧分别通过对应所述折叠侧翼板与所述底板的两侧相连，所述顶板、所述底板和所述折叠侧翼板在所述升降立柱的作用下勿需额外吊挂顶板便可实现打开和折叠，并且在所述可折叠升降型移动厢房完全打开后，所述底盘支撑整个厢房，所述升降立柱支撑顶板，支撑稳固；本实用新型不但能够实现折叠，而且折叠过程较为方便，同时在完全打开时，支撑稳固，安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型折叠状态结构示意图；

图2是本实用新型打开状态结构示意图；

图3是本实用新型完全折叠的厢房结构示意图；

图4是本实用新型半折叠的厢房结构示意图；

图5是本实用新型完全打开的厢房结构示意图；

图6是本实用新型A部放大图；

图7是本实用新型限位装置、连接臂和翻转油缸的连接结构示意图；

图8是本实用新型限位装置、连接臂和翻转油缸的另一实施方式连接结构示意图；

图9是本实用新型底盘结构示意图。

附图标记

1-底盘；11-平开式支撑臂；2-厢房；21-底板；211-固定底板；212-翻转底板；22-折叠侧翼板；221-第一折叠侧翼板；222-第二折叠侧翼板；23-升降立柱；24-顶板；241-固定顶板；242-翻转顶板；3-连接件；31-连接板；311-滑槽；32-滑块；4-翻转油缸；5-限位装置；51-限位齿轮；52-限位安装架；53-限位齿条；6-连接臂；61-七字形连接端；62-辅助油缸；7-抽拉式牵引架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种可折叠升降型移动厢房，如图1本实用新型折叠状态结构示意图和图2本实用新型打开状态结构示意图所示，所述可折叠升降型移动厢房包括底盘1和厢房2，厢房2设置在底盘1上，其中：厢房2包括底板21和顶板24，底板21设置在底盘1上，底板21上设置有升降立柱23，升降立柱23的顶端与顶板24相连且能带动顶板24升降，底板21的两侧分别连接设置有折叠侧翼板22，底板21的两侧分别通过对应折叠侧翼板22与顶板24的两侧相连，折叠侧翼板22设置为多块依次折叠的侧翼板。

打开时，升降立柱23推动顶板24向上移动，顶板24带动两侧折叠侧翼板22逐渐打开，当所述可折叠升降型移动厢房完全打开时，升降立柱23支撑顶板24，底盘1支撑整个厢房2，折叠时，升降立柱23带动顶板24向下移动，折叠侧翼板22逐渐折叠；本实用新型完全打开时，升降立柱23支撑顶板24，底盘1支撑整个厢房2，支撑稳固，在折叠的过程中，顶板24、底板21和折叠侧翼板22配合升降立柱23，不但能够折叠，而且折叠过程较为便捷。

作为可选地实施方式，升降立柱23设置为液压式升降立柱、气压式升降立柱或者电动式升降立柱。

作为可选地实施方式，如图2所示，顶板24包括固定顶板241，固定顶板241的两侧均可转动连接设置有翻转顶板242，固定顶板241的两侧均通过铰链与翻转底板242连接，底板21包括固定底板211，固定底板211的两侧均可转动连接设置有翻转底板212，固定底板211的两侧均通过铰链与翻转底板212连接，其中：折叠侧翼板22的顶端与对应翻转顶板242可转动连接；折叠侧翼板22的底端与对应翻转底板212可转动连接；升降立柱23的底端固定设置在固定底板211上，升降立柱23的顶端与固定顶板241相连且能带动固定顶板241上下升降；升降立柱23的数量设置为四个，四个升降立柱23设置在固定底板211的四角上，升降更加平稳，支撑更加稳固。

作为可选地实施方式，如图2所示，折叠侧翼板22包括可转动相连的第一折叠侧翼板221和第二折叠侧翼板222，第一折叠侧翼板221和第二折叠侧翼板222通过铰链连接，其中：第一折叠侧翼板221的顶端通过连接件3与对应翻转顶板242可折叠相连，连接件3可以设置为可折叠连接件；第二折叠侧翼板222的底端可转动连接在对应翻转底板212上，第二折叠侧翼板222的底端通过铰链与翻转底板212相连；翻转顶板242、第一折叠侧翼板221、第二折叠侧翼板222和翻转底板212形成左右四连体厢房。

作为可选地实施方式，如图5本实用新型完全打开的厢房结构示意图和图6本实用新型A部放大图所示，连接件3包括连接板31和滑块32，其中：连接板31设置在翻转顶板242的底面上靠近边部的位置，滑块32设置在第一折叠侧翼板221顶端的边部位置，连接板31上设置有滑槽311，滑块32置于滑槽311内且能沿滑槽311滑动，滑块32仅能在滑槽311内滑动有效地限制了翻转顶板242和第一折叠侧翼板221的折叠方式，使整个折叠过程更加稳定；连接板31包括第一板面和第二板面，所述第一板面和所述第二板面垂直相连呈L形，所述第一板面固定连接在翻转顶板242底面靠近边部的位置，滑槽311设置在所述第二板面上，滑块32穿过滑槽311，滑块32的端部连接设置有限位块，所述限位块能够有效避免滑块32从滑槽311内脱离。

作为可选地实施方式，如图7本实用新型限位装置、连接臂和翻转油缸的连接结构示意图所示，固定底板211上设置有翻转油缸4，翻转底板212上设置有连接臂6，其中：连接臂6的一端设置有七字形连接端61，翻转油缸4的伸缩端连接在七字形连接端61上，七字形连接端61的端部向下倾斜，且与翻转油缸4的伸缩端可转动连接；固定底板211上设置有安装块，翻转油缸4可转动安装在所述安装块上，翻转油缸4配合升降立柱23共同用于所述可折叠升降型移动厢房的折叠和打开。

作为可选地实施方式，如图7所示，厢房2还包括限位装置5，限位装置5包括限位齿轮51、限位安装架52和限位齿条53，其中：限位齿轮51固定安装在第二折叠侧翼板222底端的边部位置，限位安装架52连接设置在翻转底板212的边部位置，连接臂6的另一端与限位齿条53相连，限位齿条53穿过限位安装架52且能在限位安装架52内滑动，限位齿条53能与限位齿轮51相啮合。

如图3本实用新型完全折叠的厢房结构示意图、图4本实用新型半折叠的厢房结构示意图、图5和图7所示，在厢房2打开的过程中，升降立柱23带动固定顶板241向上运动，翻转油缸4的伸缩端开始伸出，位于滑槽311靠近固定顶板241端部位置的滑块32沿滑槽311远离固定顶板241的方向滑动，翻转底板212沿远离固定顶板241的方向向外打开，待翻转底板212完全打开后，翻转油缸4的伸缩端继续伸出，推动七字形连接端61运动，此时连接臂6推动限位齿条53穿过限位安装架52并沿限位安装架52滑动，同时滑块32继续沿滑槽311远离固定顶板241的方向滑动，第一折叠侧翼板221和第二折叠侧翼板222同时沿远离固定顶板241的方向向外打开，直至翻转油缸4的伸缩端完全伸出时，滑块32位于滑槽311远离固定顶板241的端部位置，第一折叠侧翼板221与翻转顶板242相垂直，第二折叠侧翼板222与翻转底板212相垂直，此时厢房2完全打开；厢房2的折叠过程与打开过程相反。

优选地，如图8本实用新型限位装置、连接臂和翻转油缸的另一实施方式连接结构示意图所示，连接臂6的另一端通过辅助油缸62与限位齿条53相连，当翻转底板212完全打开后，辅助油缸62和/或翻转油缸4的伸缩端伸出，推动限位齿条53沿限位安装架52滑动，直至厢房2完全打开，厢房2的折叠过程与打开过程相反。

作为可选地实施方式，限位齿条51的部分圆周区段上不设置啮合齿，限位齿条51仅部分圆周区段与限位齿条53相啮合，当厢房2完全打开时，限位齿条53仅沿靠近固定底板211的方向滑动才能带动限位齿轮51转动，具有限位的作用，进一步限制第一折叠侧翼板222和翻转底板212之间仅能沿单侧打开或者折叠，同时进一步使厢房2完全打开后支撑更加的稳固。

作为可选地实施方式，升降立柱23上可转动连接设置有侧板，所述侧板包括上侧板和下侧板，其中：所述上侧板的底部插入至所述下侧板内部且能相对于所述下侧板伸缩；所述上侧板与升降立柱23伸缩端的侧面可转动连接，且与升降立柱23的伸缩端同步升降；所述下侧板可转动连接在升降立柱23的下部区段上；所述上侧板和所述下侧板能相对于升降立柱23同步转动，所述上侧板能在升降立柱23的带动下，相对于所述下侧板滑动；优选地，所述上侧板与升降立柱23的伸缩端的侧面通过旋转轴套或者铰链相连，所述下侧板与升降立柱23下部区段的侧面通过旋转轴套或者铰链相连。

作为可选地实施方式，如图9本实用新型底盘结构示意图所示，底盘1整体设置为桁架结构，底盘1的底部设置有轮子，底盘1形成移动底盘，固定底板211设置在所述移动底盘上；可选地，所述轮子可拆卸设置在所述移动底盘底面的中部位置，所述轮子可以设置为多个，移动更加的平稳。

作为可选地实施方式，如图9所示，底盘1上设置容纳仓，所述容纳仓内设置有抽拉式牵引架7，抽拉式牵引架7相对于所述容纳仓滑动配合；所述容纳仓的底梁和顶梁上均设置有滑道，抽拉式牵引架7的底面和顶面上对应位置设置有滑动轮或者滑动块，抽拉式牵引架7靠近底盘1的一端设置有限位块以避免抽拉式牵引架7脱离所述容纳仓，未使用时，抽拉式牵引架7收纳在所述容纳仓内；抽拉式牵引架7配合轮子，便于牵引移动。

作为可选地实施方式，底盘1上与抽拉式牵引架7相对的一侧设置有翻转楼梯。

作为可选地实施方式，如图2和图9所示，底盘1的两侧可折叠设置有平开式支撑臂11，两侧的平开式支撑臂11相对于抽拉式牵引架7对称设置，底盘1的两侧均设置有支撑臂容置仓，未使用时，平开式支撑臂11收纳在所述支撑臂容置仓内；平开式支撑臂11设置在翻转底板212的下方，平开式支撑臂11用于支撑完全打开的翻转底板212；平开式支撑臂11的数量设置为四个，四个平开式支撑臂11平均分为两组，分别设置在底盘1的两侧；优选地，平开式支撑臂11上设置有伸缩支脚，当平开式支撑臂11完全展开后，所述伸缩支脚伸长以使轮子脱离地面，有效防止所述可折叠升降型移动厢房在完全打开后发生晃动。

本实用新型中，底盘1上设置有抽拉式牵引架7的一侧为前侧，与抽拉式牵引架1相对的一侧为后侧，设置有平开式支撑臂11相对应的两侧为左侧和右侧，翻转顶板242、折叠侧翼板22和翻转底板212沿左侧和右侧方向打开；厢房2的前侧和后侧均设置有所述侧板。

作为可选地实施方式，厢房2的内部设置有照明组件、空调组件、KTV组件、炉灶、升降餐桌、音箱和床等，可选地，所述照明组件和所述空调组件均设置在厢房2内部，所述KTV组件设置在固定顶板241底面的前侧位置，所述炉灶设置在固定底板211顶面的前侧位置，所述炉灶设置为抽拉式炉灶，所述抽拉式炉灶伸出后能与抽拉式牵引架7铰接，折叠侧翼板22上设置有换气扇，所述升降餐桌设置在固定底板211顶面的中部位置，所述音箱设置在固定底板211顶面的后侧位置，所述床设置为升降床或者翻转床；所述可折叠升降型移动厢房形成了用于户外旅行的餐饮、住宿和娱乐为一体的野营厢房，具有移动方便快捷，操作平稳，灵活性高，安全系数高等优势。

作为可选地实施方式，升降立柱23设置为液压升降立柱，所述可折叠升降型移动厢房还包括电控装置和无线通讯装置，所述电控装置设置在厢房2内，其中：所述电控装置包括电机油泵、同步马达、变压器、电磁换向阀和电控箱，所述电机油泵、所述同步马达、所述变压器和所述电磁换向阀均与所述电控箱电连接，所述电机油泵设置为自动变量电机油泵，所述电机油泵为所述液压升降立柱和翻转油缸4的压力油回路提供循环动力；所述同步马达设置在所述液压升降立柱和翻转油缸4的压力油回路上，能够控制所有所述液压升降立柱和所有翻转油缸4精准同步伸缩；所述变压器用于将强电转化为弱电，使220V的电压能够转化为12V、24V或者36V的电压，配合控制开关，使厢房2打开或者折叠的操控更加方便，安全；所述液压升降立柱和翻转油缸4的压力油回路上均设置有所述电磁换向阀，能够控制油路方向，能够控制油路的导通或者切断；所述无线通信装置包括信号接收器和遥控器，所述信号接收器设置在厢房2内且与所述电控箱电连接，所述遥控器发出的指令信息，经信号接收器远程接收后，通过所述电控箱能够实现厢房2打开或者折叠的远程操控。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可折叠升降型移动厢房，其特征在于，包括底盘(1)和厢房(2)，所述厢房(2)设置在所述底盘(1)上，其中：

所述厢房(2)包括底板(21)和顶板(24)，所述底板(21)设置在所述底盘(1)上，所述底板(21)上设置有升降立柱(23)，所述升降立柱(23)的顶端与所述顶板(24)相连且能带动所述顶板(24)升降，所述底板(21)的两侧分别连接设置有折叠侧翼板(22)，所述底板(21)的两侧分别通过对应所述折叠侧翼板(22)与所述顶板(24)的两侧相连。

2.根据权利要求1所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述顶板(24)包括固定顶板(241)，所述固定顶板(241)的两侧均可转动连接设置有翻转顶板(242)，所述底板(21)包括固定底板(211)，所述固定底板(211)的两侧均可转动连接设置有翻转底板(212)，其中：

所述折叠侧翼板(22)的顶端与对应翻转顶板(242)可转动连接；

所述折叠侧翼板(22)的底端与对应翻转底板(212)可转动连接；

所述升降立柱(23)的底端设置在所述固定底板(211)上，所述升降立柱(23)的顶端与所述固定顶板(241)相连且能带动所述固定顶板(241)升降。

3.根据权利要求2所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述折叠侧翼板(22)包括可转动相连的第一折叠侧翼板(221)和第二折叠侧翼板(222)，其中：

所述第一折叠侧翼板(221)的顶端通过连接件(3)与对应所述翻转顶板(242)可折叠相连；

所述第二折叠侧翼板(222)的底端可转动连接在对应所述翻转底板(212)上。

4.根据权利要求3所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述连接件(3)包括连接板(31)和滑块(32)，其中：

所述连接板(31)设置在所述翻转顶板(242)的底面上靠近边部的位置，所述滑块(32)设置在所述第一折叠侧翼板(221)顶端的边部位置，所述连接板(31)上设置有滑槽(311)，所述滑块(32)置于所述滑槽(311)内且能沿所述滑槽(311)滑动。

5.根据权利要求3所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述固定底板(211)上可转动设置有翻转油缸(4)，所述翻转底板(212)上设置有连接臂(6)，其中：

所述连接臂(6)的一端设置有七字形连接端(61)，所述翻转油缸(4)的伸缩端连接在所述七字形连接端(61)上。

6.根据权利要求5所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述厢房(2)还包括限位装置(5)，所述限位装置(5)包括限位齿轮(51)、限位安装架(52)和限位齿条(53)，其中：

所述限位齿轮(51)固定安装在所述第二折叠侧翼板(222)底端的边部位置，所述限位安装架(52)连接设置在所述翻转底板(212)的边部位置，所述连接臂(6)的另一端与所述限位齿条(53)相连，所述限位齿条(53)穿过所述限位安装架(52)且能在所述限位安装架(52)内滑动，所述限位齿条(53)能与所述限位齿轮(51)相啮合。

7.根据权利要求1所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述升降立柱(23)上可转动连接设置有侧板，所述侧板包括上侧板和下侧板，其中：

所述上侧板的底部插入至所述下侧板内部且能相对于所述下侧板伸缩；

所述上侧板与所述升降立柱(23)伸缩端的侧面可转动连接，且与所述升降立柱的伸缩端同步升降；

所述下侧板可转动连接在所述升降立柱(23)的下部区段上。

8.根据权利要求2所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述底盘(1)整体设置为桁架结构，所述底盘(1)的底部设置有轮子，所述底盘(1)形成移动底盘，所述固定底板(211)设置在所述移动底盘上。

9.根据权利要求8所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述底盘(1)上设置容纳仓，所述容纳仓内设置有抽拉式牵引架(7)，所述抽拉式牵引架(7)相对于所述容纳仓滑动配合。

10.根据权利要求8所述的可折叠升降型移动厢房，其特征在于，所述底盘(1)的两侧可折叠设置有平开式支撑臂(11)，所述平开式支撑臂(11)设置在所述翻转底板(212)的下方，所述平开式支撑臂(11)用于支撑完全打开的翻转底板(212)。

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