CN210659385U - 梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，包括底座盘、连接杆和调节环，连接杆竖直设置，连接杆的下端可拆卸连接在底座盘上，调节环设在连接杆上，底座盘上设有多个定位线，定位线的一端连接连接杆，另一端向远离连接杆的方向延伸，底座盘上设有“V”字形开口，“V”字形开口的高度与底座盘的高度相同，“V”字形开口的上表面的顶端与定位线的另一端连接。可以将多个支撑钢管套在多个本实用新型的连接杆上，调节环起到调节支撑钢管下端高度和支撑钢管的作用，然后再在多个支撑钢管上安装其他的部件，使多个支撑钢管的上端成为一个完整的平面，利用该平面来支撑梁板。

Description

梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座

技术领域

本实用新型属于建筑施工相关技术领域，具体涉及一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座。

背景技术

目前，在建筑梁板的施工中，多采用支撑钢管支撑浇筑好梁板，但由于支撑钢管的下端会与混凝土地面接触，而两者的接触面的面积小，导致两者之间的压强大而损坏混凝土地面。现多用小木块垫在支撑钢管的底部，增大接触面积，以保护混凝土地面，但是由于支撑钢管极易压坏或者压穿小木块，但其安装极不方便且不能很好地支撑梁板，导致产生安全质量隐患，且需要返工，造成了人力浪费严重；严重的甚至造成支撑架体倒塌。

另外，中国实用新型专利201721618403.8公开了一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件，虽然在底盘上设置有定位槽，可以起到如下的作用：通过在底盘纵横两个方向上设置四个呈十字分布的定位槽，工人可以根据定位槽和混凝土地面上的定位线相结合的方式来准确的放置支撑钢管，保证了支撑钢管整体连接稳定性和支模施工的精准性。但是，在实际操作过程中，我们发现，定位槽具有一定的宽度，实际定位过程中会遇到一些麻烦，也即是并不能十分准确的放置支撑钢管。再者，该实用新型专利的底盘与连接杆之间是固定的，因此不便于拆卸和安装连接杆。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，可以解决在实际过程中，定位并不准确的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，包括底座盘、连接杆和调节环，连接杆竖直设置，连接杆的下端可拆卸连接在底座盘上，调节环设在连接杆上，底座盘上设有多个定位线，定位线的一端连接连接杆，另一端向远离连接杆的方向延伸，底座盘上设有“V”字形开口，“V”字形开口的高度与底座盘的高度相同，“V”字形开口的上表面的顶端与定位线的另一端连接。

在一些实施方式中，还包括两个橡胶套、加强筋和支撑散力环，底座盘上设有多个加强筋，橡胶套上沿长度方向上设有开口，橡胶套设在连接杆上，支撑散力环设在连接杆的下端并位于加强筋上方。

在一些实施方式中，底座盘的中间位置设有凸台，凸台呈锥形，连接杆的下端通过螺栓可拆卸连接在凸台上。由此，呈锥形的凸台可以起到加强连接杆的作用，同时，通过螺栓可以将连接杆从凸台上拆卸，方便搬运。

在一些实施方式中，底座盘呈正方体形或者圆锥形，定位线和“V”字形开口均有四个，定位线和“V”字形开口均匀分布在底座盘上。由此，四个定位线和四个“V”字形开口可以更容易地进行定位。

在一些实施方式中，连接杆上设有外螺纹，调节环上设有内螺纹，调节环通过螺纹连接以调节其在连接杆上的位置。由此，由于底座盘放置在混凝土地面上，混凝土地面本身并不平整，通过调节环可以调节支撑钢管的高度，使得多个支撑钢管的上端在同一个高度，多个支撑钢管的上端的结构可以支撑梁板。

在一些实施方式中，调节环上设有两个支撑臂，支撑臂的一端设在调节环上，另一端自由延伸，支撑臂的另一端上设有通孔。由此，支撑臂起到方便拿放的作用，通孔则可以与其他的部件相配合使用。

在一些实施方式中，还包括圆形孔，圆形孔用于定位，加强筋的底面的一端与圆形孔相连。由此，可以通过螺栓将本实用新型的底座盘固定在混凝土地面上，使得底座盘不会移动，整体更加稳固。

在一些实施方式中，连接杆呈空心状。由此，空心状的连接杆具有较轻的特性，可以适用于不同的梁板。

在一些实施方式中，底座盘的下端设有胶垫片。由此，该胶垫片的形状可以和底座盘的下底面完全相同，胶垫片可以更好的保护混凝土地面。

支撑钢管呈空心状，可以将多个支撑钢管套在多个本实用新型的连接杆上，调节环起到调节支撑钢管下端高度和支撑钢管的作用，然后再在多个支撑钢管上安装其他的部件，使多个支撑钢管的上端成为一个完整的平面，利用该平面来支撑梁板和楼板，本实用新型的底座盘放置在混凝土地面上，因此，本实用新型是支撑梁板的其中一个组件。

由于本实用新型的底座盘上设置有定位线和“V”字形开口，定位线为一条细线，该细线的宽度基本可以忽略，在实际施工过程中，工人可以将底座盘上的定位线和地面上的施工定位线相重合而进行定位，可以将多个支撑钢管放置在合适的位置，保证了本实用新型安装的准确性，由于定位线太细，可以通过“V”字形开口来找到定位线，“V”字形开口可以起到辅助定位的作用。

另外，连接杆的下端可以焊接或者螺纹连接在底座盘上，使用过程中，如果调节环抵靠在支撑散力环上时，支撑散力环可以把支撑钢管自身重量和支撑钢管上端支撑的梁板模板，及梁板模板所承受的钢筋、混凝土、机具、施工人员等的重量下传到加强筋和底座盘上，而底座盘的底面积较大，混凝土底面和底座盘的接触面积也较大，通过底座的定位功能，可以使得该施工层与下面刚浇定砼的几个楼层上的对应位置处的底座盘以及支撑钢管完全在同一个垂直受力线上，可以更好的保护混凝土地面以及梁板结构的安全，完全满足梁板模板的早拆，减少项目总体60％以上的模板及主次龙骨的使用量，让模板工程更加环保，且能够在尽可能大的程度上降低成本和增加施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的结构示意图；

图2为图1所示梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的部分结构示意图；

图3为图1所示梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的调节环的结构示意图；

图4为图1所示梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的橡胶套的结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的结构示意图；

图6为图1所示梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的底座盘和连接杆的结构示意图。

图中：1-底座盘；11-定位线；12-“V”字形开口；13-凸台；131-螺栓；14- 圆形孔；2-连接杆；3-调节环；31-支撑臂；311-通孔；4-橡胶套；41-开口；5- 加强筋；6-支撑散力环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1～图4以及图6示意性的显示了本实用新型一种实施方式的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座的结构。

如图1～图4以及图6所示，一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，包括底座盘1、连接杆2和调节环3。此外，该梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座还包括橡胶套4、加强筋5和支撑散力环6。

如图1～图4以及图6所示，在本实施例中，连接杆2竖直设置，即连接杆 2整体是竖直的或者竖向的，连接杆2的下端可拆卸连接在底座盘1上，底座盘1的下表面放置在混凝土地面上，因此，底座盘1的下表面为水平面；调节环3可以安装在连接杆2上，图1和图5所示，底座盘1上一体成型有多个定位线11，定位线11可以刻在底座盘1上；以图5中左端定位线11为例进行说明，定位线11的右端向连接杆2方向延伸(即定位线11的右端自连接杆2处开始)，左端向远离连接杆2的方向延伸，图1中，底座盘1上成型有有“V”字形开口12，“V”字形开口12的高度与底座盘1的高度相同，“V”字形开口12的上表面的顶端(即V的尖头部分)与定位线11连接。

底座盘1上设有四个加强筋5，四个加强筋5呈三角形，四个加强筋5的下侧面安装在底座盘1上，内侧面固定在连接杆2上，橡胶套4上沿长度方向上设有开口41，橡胶套4设在连接杆2上，支撑散力环6设在连接杆2的下端并位于加强筋5上方。由于支撑钢管需要套在橡胶套4，支撑钢管有直径为48mm 和直径为60mm的两种类型，为了使得橡胶套4和支撑钢管之间无缝隙，可以通过改变橡胶套4的壁厚来实现。

如图6所示，在本实施例中，底座盘1的中间位置设有凸台13，凸台13 呈锥形，连接杆2的下端通过螺栓131可拆卸连接在凸台13上。

如图1所示，在本实施例中，底座盘1呈正方体形。在其他实施例中，底座盘1也可以呈圆锥形，无论底座盘1呈何种形状，只需要底座盘1的下底面是一个水平面即可。

在本实施例中，如图1和图5所示，定位线11和“V”字形开口12均有四个，定位线11和“V”字形开口12均匀分布在底座盘1上，此处均匀分布是指：四个定位线11之间每两个定位线11在一条直线上，且四个定位线11的连线的交叉点在底座盘1的中心位置处，四个定位线11和四个“V”字形开口12可以更容易地进行定位。在其他实施例中，定位线11和“V”字形开口12的数量也可以根据需要来改变，如：定位线11和“V”字形开口12的数量均可以是两个。

如图1和图2所示，在本实施例中，连接杆2上成型有外螺纹，调节环3 成型有内螺纹，调节环3通过螺纹连接，可以调节调节环3在连接杆2上的位置，使用时，底座盘1可以放置在混凝土地面上，混凝土地面的表面并不平整，因此，可以转动调节环3以调节支撑钢管的高度，当多个支撑钢管分别套在多个本实用新型的连接杆2上时，可以调节各个调节环3在连接杆2上的位置，调节环3可以推动支撑钢管，使得多个支撑钢管的上端在同一个高度。

如图1所示，在本实施例中，调节环3上一体成型有两个支撑臂31，两个支撑臂31对称设置，对称轴为调节环3横截面的圆心，支撑臂31的一端一体成型在调节环3上，另一端自由延伸，支撑臂31的另一端上成型有通孔311，支撑臂31起到方便拿放的作用，通孔311中可以与其他的部件相配合使用。

如图1所示，在本实施例中，橡胶套4有两个，两个橡胶套4可以填补支撑钢管与连接杆2之间的缝隙，使得支撑钢管更紧密的套在连接杆2上。

如图1所示，本实用新型还包括圆形孔14，圆形孔14一体成型在底座盘1 上，圆形孔14用于定位，加强筋5底面的一端与圆形孔14相连，可以通过螺栓将本实用新型的底座盘1固定在混凝土地面上，使得底座盘1不会移动，整体更加稳固。

在本实施例中，如图1所示，连接杆2整体是实心的。在其他实施例中，连接杆2整体呈空心状，空心状的连接杆2具有较轻的特性，可以适用于不同的梁板。

在本实施例中，可以在底座盘1的下端设置一个胶垫片，该胶垫片的形状可以和底座盘1的下底面完全相同，胶垫片可以更好的保护混凝土地面。

可以将多个支撑钢管套在多个本实用新型的连接杆2上，支撑钢管为空心状结构，支撑钢管横截面的内径大于连接杆2的内径，支撑钢管横截面的内径小于调节环3的宽度，因此，调节环3可以起到调节支撑钢管的高度和支撑钢管的作用，再在多个支撑钢管上安装其他的部件，使多个支撑钢管的上端成为一个完整的平面，可以利用该平面来支撑梁板楼板，本实用新型的底座盘1可以放置在混凝土地面上，因此，本实用新型是支撑梁板的其中一个组件。

由于本实用新型的底座盘1上设置有定位线11和“V”字形开口12，定位线11为一条细线，该细线的宽度基本可以忽略，在实际施工过程中，工人可以将底座盘1上的定位线11和地面上的施工定位线相重合从而进行定位，保证了本实用新型安装的准确性，由于定位线11太细，可以通过“V”字形开口12 来找到定位线11，“V”字形开口12可以起到辅助定位的作用。

另外，连接杆2的下端可以通过焊接或者螺纹连接等可拆卸方式安装在底座盘1上，使用过程中，如果调节环3抵靠在支撑散力环6上时，支撑散力环 6可以把支撑钢管自身重量和支撑钢管上端支撑的梁板模板，及梁板模板所承受的钢筋、混凝土、机具、施工人员等的重量下传到加强筋5和底座盘1上，而底座盘1的底面积较大，混凝土底面和底座盘1的接触面积也较大，可以减少其与混凝土之间的压强，通过底座盘1的定位功能，可以使得该施工层与下面刚浇定砼的几个楼层上对应位置处的底座盘1以及支撑钢管完全在同一个垂直受力线上，可以更好的保护混凝土地面以及梁板结构的安全，完全满足梁板模板的早拆，减少项目总体60％以上的模板及主次龙骨的使用量，让模板工程更加环保，且能够在尽可能大的程度上降低成本和增加施工效率。

整体而言，1.本实用新型的连接杆2并不局限于焊接或者螺纹连接在底座盘1上，可以是任何的连接方式，只需要连接杆2的中心位于底座盘1的中心上即可；2.四个定位线11的连接线的交叉点位于底座盘1的中心；3.使用时，各个楼层的底座盘1的中心位于同一个垂直线上；4.连接杆本身并不局限于空心或者实心，只需要能够达到相应的效果即可；5.通过调节环3来改变支撑钢管的高度，可以调节各个调节环3在连接杆2上的位置，调节环3可以推动支撑钢管，使得多个支撑钢管的上端在同一个高度；6.通过改变橡胶套的壁厚来满足不同内径的支撑钢管。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，包括底座盘(1)、连接杆(2)和调节环(3)，所述连接杆(2)竖直设置，其特征在于：所述连接杆(2)的下端设在所述底座盘(1)上，所述调节环(3)设在所述连接杆(2)上，所述底座盘(1)上设有多个定位线(11)，所述定位线(11)的一端连接连接杆(2)，另一端向远离连接杆(2)的方向延伸，所述底座盘(1)上设有“V”字形开口(12)，所述“V”字形开口(12)的高度与底座盘(1)的高度相同，所述“V”字形开口(12)上表面的顶端与定位线(11)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：还包括两个橡胶套(4)、加强筋(5)和支撑散力环(6)，所述底座盘(1)上设有多个加强筋(5)，所述橡胶套(4)上沿长度方向上设有开口(41)，所述橡胶套(4)设在所述连接杆(2)上，所述支撑散力环(6)设在所述连接杆(2)的下端并位于所述加强筋(5)上方。

3.根据权利要求2所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述底座盘(1)的中间位置设有凸台(13)，所述凸台(13)呈锥形，所述连接杆(2)的下端通过螺栓可拆卸连接在所述凸台(13)上。

4.根据权利要求3所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述底座盘(1)呈正方体形或者圆锥形，所述定位线(11)和“V”字形开口(12)均有四个，所述定位线(11)和“V”字形开口(12)均匀分布在所述底座盘(1)上。

5.根据权利要求4所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述连接杆(2)上设有外螺纹，所述调节环(3)上设有内螺纹，所述调节环(3)通过螺纹以调节调节环(3)在连接杆(2)上的位置。

6.根据权利要求5所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述调节环(3)上设有两个支撑臂(31)，所述支撑臂(31)的一端设在调节环(3)上，另一端自由延伸，所述支撑臂(31)的另一端上设有通孔(311)。

7.根据权利要求6所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：还包括圆形孔(14)，所述圆形孔(14)用于定位，所述加强筋(5)的底面的一端与圆形孔(14)相连。

8.根据权利要求7所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述连接杆(2)呈空心状。

9.根据权利要求8所述的梁板支撑立杆定位护砼地面可调节底座，其特征在于：所述底座盘(1)的下端设有胶垫片。

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