一种基于建筑的速装式钢结构
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,更具体地说,涉及一种基于建筑的速装式钢结构。
背景技术
建筑脚手架由竖钢管和横钢管垂直交叉构成,在交叉接点上通过锁扣固定,由于竖钢管和横钢管的交叉点密集,所以锁扣的用量很大,目前所使用的锁扣,包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件,其基本结构是:由两块半圆体的卡块组成,两块半圆体的卡块一端铰接,另一端通过螺栓锁紧。
现有技术中大多数的锁扣在使用时,由于其结构较为复杂,安装和拆卸的过程均较为麻烦,降低了工人的拆装效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于建筑的速装式钢结构,它可以实现建筑脚手架的竖钢管和横钢管之间连接的更加方便,提高工人的拆装效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于建筑的速装式钢结构,包括钢块,所述钢块外端固定连接有四个均匀分布的插座,所述插座内设有钢管,所述插座外端开凿有四个均匀分布的条形槽,所述条形槽两内壁之间转动连接有椭圆柱,所述条形槽和椭圆柱之间安装有两个相互对称的扭力弹簧,所述椭圆柱外端固定连接有转条,所述条形槽内底端开凿有卡孔,所述钢管外端开凿有四个均匀分布且与卡孔相对应的收纳槽,所述收纳槽内插设有卡块,所述卡块与收纳槽内底端之间固定连接有压缩弹簧,所述钢管内部开凿有与收纳槽相连通的活动腔,所述卡块外端固定连接有延伸板,所述延伸板位于活动腔内,所述活动腔外端固定连接有螺杆,所述钢管外端开凿有与螺杆相匹配的内限位孔,所述内限位孔位于收纳槽外侧,所述插座外端开凿有与螺杆相匹配的外限位孔,所述外限位孔位于卡孔外侧且与条形槽相连通,所述转条外端开凿有与外限位孔相对应的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有长螺帽,所述长螺帽内底端开凿有螺纹槽,所述长螺帽通过螺纹槽与螺杆螺纹连接,可以实现建筑脚手架的竖钢管和横钢管之间连接的更加方便,提高工人的拆装效率。
进一步的,所述椭圆柱内部设有配重块,所述配重块有铅材质制成,通过设置配重块,可以使得椭圆柱在未有外力的作用下,可以处于竖直状态,因而可以在进行拆卸时,使得椭圆柱迅速复位,从而使得转条处于竖直状态。
进一步的,所述转条外端固定连接有拉环,所述拉环位于长螺帽外侧,所述拉环内环壁刻有防滑纹,通过设置拉环可以方便操作者转动转条,设置防滑纹可以减少在使用过程中出现打滑的可能性。
进一步的,所述卡块和椭圆柱相互靠近的一端均固定连接有磁铁块,两个所述磁铁块相互排斥,通过设置相互排斥的磁铁块,可以在拆卸后通过磁铁块的相互排斥作用,使得卡块处于压缩状态,方便将钢管取出。
进一步的,所述压缩弹簧和扭力弹簧均由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧和扭力弹簧的表面均涂设有防锈层,通过设置防锈漆,可以减少在长期使用过程中,压缩弹簧和扭力弹簧被锈蚀的可能性,从而提高整个设备的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现建筑脚手架的竖钢管和横钢管之间连接的更加方便,提高工人的拆装效率。
(2)椭圆柱内部设有配重块,配重块有铅材质制成,通过设置配重块,可以使得椭圆柱在未有外力的作用下,可以处于竖直状态,因而可以在进行拆卸时,使得椭圆柱迅速复位,从而使得转条处于竖直状态。
(3)转条外端固定连接有拉环,拉环位于长螺帽外侧,拉环内环壁刻有防滑纹,通过设置拉环可以方便操作者转动转条,设置防滑纹可以减少在使用过程中出现打滑的可能性。
(4)卡块和椭圆柱相互靠近的一端均固定连接有磁铁块,两个磁铁块相互排斥,通过设置相互排斥的磁铁块,可以在拆卸后通过磁铁块的相互排斥作用,使得卡块处于压缩状态,方便将钢管取出。
(5)压缩弹簧和扭力弹簧均由不锈钢材质制成,压缩弹簧和扭力弹簧的表面均涂设有防锈层,通过设置防锈漆,可以减少在长期使用过程中,压缩弹簧和扭力弹簧被锈蚀的可能性,从而提高整个设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的整体的剖面图;
图4为图3中B处的结构示意图;
图5为图3中C处的结构示意图。
图中标号说明:
1钢块、2插座、3钢管、4条形槽、5椭圆柱、6转条、7卡孔、8收纳槽、9卡块、10压缩弹簧、11活动腔、12延伸板、13螺杆、14内限位孔、15外限位孔、16长螺帽、17螺纹槽、18拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种基于建筑的速装式钢结构,包括钢块1,钢块1外端固定连接有四个均匀分布的插座2,插座2内设有钢管3,插座2外端开凿有四个均匀分布的条形槽4,条形槽4两内壁之间转动连接有椭圆柱5,椭圆柱5内部设有配重块,配重块有铅材质制成,通过设置配重块,可以使得椭圆柱5在未有外力的作用下,可以处于竖直状态,因而可以在进行拆卸时,使得椭圆柱5迅速复位,从而使得转条6处于竖直状态。
请参阅图2-4,条形槽4和椭圆柱5之间安装有两个相互对称的扭力弹簧,椭圆柱5外端固定连接有转条6,转条6外端固定连接有拉环18,拉环18位于长螺帽16外侧,拉环18内环壁刻有防滑纹,通过设置拉环18可以方便操作者转动转条6,设置防滑纹可以减少在使用过程中出现打滑的可能性。
请参阅图4,条形槽4内底端开凿有卡孔7,钢管3外端开凿有四个均匀分布且与卡孔7相对应的收纳槽8,收纳槽8内插设有卡块9,卡块9和椭圆柱5相互靠近的一端均固定连接有磁铁块,两个磁铁块相互排斥,通过设置相互排斥的磁铁块,可以在拆卸后通过磁铁块的相互排斥作用,使得卡块9处于压缩状态,方便将钢管3取出。
请参阅图4-5,卡块9与收纳槽8内底端之间固定连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10和扭力弹簧均由不锈钢材质制成,压缩弹簧10和扭力弹簧的表面均涂设有防锈层,通过设置防锈漆,可以减少在长期使用过程中,压缩弹簧10和扭力弹簧被锈蚀的可能性,从而提高整个设备的使用寿命,钢管3内部开凿有与收纳槽8相连通的活动腔11,卡块9外端固定连接有延伸板12,延伸板12位于活动腔11内,活动腔11外端固定连接有螺杆13,钢管3外端开凿有与螺杆13相匹配的内限位孔14,内限位孔14位于收纳槽8外侧,插座2外端开凿有与螺杆13相匹配的外限位孔15,外限位孔15位于卡孔7外侧且与条形槽4相连通,转条6外端开凿有与外限位孔15相对应的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有长螺帽16,长螺帽16内底端开凿有螺纹槽17,长螺帽16通过螺纹槽17与螺杆13螺纹连接。。
操作者在使用本实用新型时,安装时,第一步,先将钢管3塞入插座2中,再将手扣入拉环18中,拉动转条6,使得椭圆柱5转动至如图4所示的水平状态;第二步,从而使得卡块9借助压缩弹簧10的复位性,而使得卡块9向外移动直至卡块9伸入卡孔7内;第三步,与此同时,卡块9带动延伸板12和螺杆13上移,直至螺杆13依次穿过内限位孔14和外限位孔15;第四步,旋转长螺帽16,使得长螺帽16穿过螺纹孔并使得螺杆13接触到螺纹槽17,使得长螺帽16通过螺纹槽17与螺杆13螺纹连接;拆卸时,可以现将长螺帽16从螺杆13上旋下,在借助条形槽4和椭圆柱5之间扭力弹簧的复位作用,从而使得椭圆柱5和转条6保持竖直状态,并通过椭圆柱5将卡块9挤出卡孔7中,也是的螺杆13移出外限位孔15,再将钢管3从插座2中抽出即可;与现有技术相比,本实用新型可以实现建筑脚手架的竖钢管和横钢管之间连接的更加方便,提高工人的拆装效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。