CN114319837B - 一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，所述可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，包括：方管，所述方管内固定安装有第一固定块，所述方管与第一固定块组成的上部和下部空间内均设有第一金属管，所述第一固定块上部和下部空间的方管的两侧壁内均开设有第一凹槽；所述第一金属管的一端延伸至方管外，所述第一金属管开设有与第一凹槽相对应的第一贯穿孔；所述第一固定块顶端和底端均设有固定机构；本发明提供的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件具有能使金属管快速连接及对连接处金属管保护以防潮、防泥沙的优点。

Description

一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件

技术领域

本发明涉及连接构件技术领域，尤其涉及一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

但是现有技术中，脚手架大多是用多根金属管材连接搭设而成且大多采用螺丝固定连接，在连接时较为麻烦；当搭设过高时会影响搭建速度且搭建风险较高。因此，有必要提供一种新的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种金属管快速连接，对连接处金属管保护可以防潮防泥沙的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件。

本发明提供的一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，包括：方管，所述方管内固定安装有第一固定块，所述方管与第一固定块组成的上部和下部空间内均设有第一金属管，所述第一固定块上部和下部空间的方管的两侧壁内均开设有第一凹槽；所述第一金属管的一端延伸至方管外，所述第一金属管开设有与第一凹槽相对应的第一贯穿孔；所述第一固定块顶端和底端均设有固定机构；

所述固定机构包括铁磁性第二固定块，所述第二固定块内开设有腔体，所述腔体靠近第一固定块一侧的内壁上固定有基座，所述基座上固定安装有电机，所述电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动双向螺纹杆转动，所述双向螺纹杆设有关于双向螺纹杆中点对称且呈螺纹连接的移动板，所述移动板远离双向螺纹杆的一侧与限位滑动机构连接，两个所述移动板相互远离的一侧外壁上均固定连接有卡块；两个所述卡块相互远离的一侧均延伸至腔体外，所述卡块周侧面均套设有自动对孔插块，所述自动对孔插块靠近卡块的一端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁远离卡块的一侧通过压缩弹簧与第二固定块连接，所述移动板上设有第二电磁铁。

作为本发明的进一步方案，所述限位滑动机构包括第三凹槽，所述第三凹槽开设在远离双向螺纹杆一侧的第二固定块上，所述第三凹槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块与对应的移动板的顶部固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述方管的外侧对称设有第一保护半壳，所述第一保护半壳相对的一侧设置固定安装有第一防潮板。

作为本发明的进一步方案，所述方管的外壁上开设有第一螺纹槽，所述第一保护半壳上螺纹安装有第一螺丝，所述第一螺丝的一端延伸至第一螺纹槽内并与第一螺纹槽相旋合。

作为本发明的进一步方案，所述第一保护半壳相对的一侧上固定安装有第一弧形橡胶块。

作为本发明的进一步方案，所述第一螺纹槽位置与第一凹槽中轴线相重合，且所述第一螺纹槽与第一凹槽连通，所述第一螺丝并与自动对孔插块相接触。

作为本发明的进一步方案，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述自动对孔插块延伸至第一凹槽内，所述自动对孔插块的长度小于卡块的长度。

与相关技术相比较，本发明提供的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件具有如下有益效果：

1.本发明通过压缩弹簧、第一电磁铁和第二电磁铁等之间的相互配合，一方面使自动对孔插块快速插入第一贯穿孔，不需要对人工对孔，避免人工对孔的繁琐，进而提高了连接效率，第二方面在电机故障或失效后，通过控制第一电磁铁、第二电磁铁的磁性，进而实现第一金属管连接和拆卸的功能，从而避免了因电机故障导致该连接构件无法使用的情况发生，同时避免因电机故障只能采用强制拆除情况的发生，提高了本连接构件的使用寿命。

2.本发明通过第一电磁铁、第二电磁铁压缩弹簧等之间的相互配合，通过控制第一电磁铁和第二电磁铁的磁性，使自动对孔插块撞击第一螺丝，从而实现对第一保护壳与第一金属管连接处的水泥进行清理，降低了拆卸人员的劳动强度，提高了拆卸效率。

3.本发明通过第一保护半壳、第一螺丝、第一弧形橡胶块、第一防潮板等之间的相互作用下，避免潮气水泥与水分渗入第一金属管与第二金属管内，具有对连接处和金属管保护可以防潮防泥沙的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明提供的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件的正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明图1中C部分的放大结构示意图；

图4为本发明图3中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明卡块插入第一凹槽内结构示意图；

图6为本发明自动对孔插块被第二电磁铁吸入腔体内的结构示意图。

图中标号：1、方管；2、第一固定块；3、第一金属管；4、自动对孔插块；5、第一凹槽；6、第一贯穿孔；7、第一电磁铁；8、第二电磁铁；9、第二固定块；10、腔体；11、基座；12、电机；13、双向螺纹杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、移动板；17、卡块；18、第三凹槽；19、第一保护半壳；20、第一螺丝；21、第一防潮板；22、第一螺纹槽；23、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，包括：方管1，方管1内固定安装有第一固定块2，方管1与第一固定块2组成的上部和下部空间内均设有第一金属管3，第一固定块2上部和下部空间的方管1的两侧壁内均开设有第一凹槽5；第一金属管3的一端延伸至方管1外，第一金属管3开设有与第一凹槽5相对应的第一贯穿孔6；第一固定块2顶端和底端均设有固定机构。

固定机构包括第二固定块9，第二固定块9固定安装在第一固定块2上，第二固定块9内开设有腔体10，腔体10靠近第一固定块2一侧的内壁上固定有基座11，基座11上固定安装有电机12，电机12通过第一齿轮14和第二齿轮15驱动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动安装在腔体10内，双向螺纹杆13设有关于双向螺纹杆13中点对称且呈螺纹连接的移动板16，移动板16远离双向螺纹杆13的一侧与限位滑动机构连接，两个移动板16相互远离的一侧外壁上均固定连接有卡块17；两个卡块17相互远离的一侧均延伸至腔体10外，卡块17周侧面均套设有自动对孔插块4，自动对孔插块4靠近卡块17的一端设有第一电磁铁7，自动对孔插块4延伸至第一凹槽5内，自动对孔插块4的长度小于卡块17的长度，第一电磁铁7远离卡块17的一侧通过压缩弹簧23与第二固定块9连接，移动板16上设有第二电磁铁8，第一电磁铁7和第二电磁铁8均由线圈和铁心组成，第二固定块9为铁磁性材质。本发明通过压缩弹簧23、第一电磁铁7和第二电磁铁8等之间的相互配合，第一方面，使自动对孔插块4快速插入第一贯穿孔6，不需要对人工对孔，避免人工对孔的繁琐，进而提高了连接效率，第二方面在电机12存在故障或失效后，通过控制第一电磁铁7、第二电磁铁8的磁性，进而实现第一金属管3连接和拆卸的功能，从而避免了因电机12存在故障导致该连接构件无法使用的情况发生，同时避免因电机12存在故障暴力式拆除的情况发生，提高了本连接构件的使用寿命。

限位滑动机构包括第三凹槽18，第三凹槽18开设在远离双向螺纹杆13一侧的第二固定块9上，第三凹槽18内固定安装有固定杆，固定杆上滑动安装有两个滑块，两个滑块与对应的移动板16的顶部固定连接。通过限位滑动机构设置使移动板16沿着固定杆滑动，实现对第一金属管3的固定。

方管1的外侧对称设有第一保护半壳19，第一保护半壳19相对的一侧设置固定安装有第一防潮板21；第一保护半壳19相对的一侧上固定安装有第一弧形橡胶块；在第一弧形橡胶块与第一金属管3之间相互配合下，第一弧形橡胶块与第一金属管3相紧贴防止水泥或者下雨时水分渗入连接处使第一金属管3与第二金属管4的内部生锈，第一防潮板21进一步避免潮气渗入。

方管1的外壁上开设有第一螺纹槽22，第一保护半壳19上螺纹安装有第一螺丝20，第一螺丝20的一端延伸至第一螺纹槽22内并与第一螺纹槽22相旋合。通过第一螺纹槽22、第一保护半壳19和第一螺丝20等之间的相互配合，将第一保护半壳19固定在方管1的外壁上，进而将对方管1形成保护。

第一齿轮14固定安装在电机12的输出轴上，第二齿轮15固定套设在双向螺纹杆13上，第二齿轮15与第一齿轮14相啮合。

当需要对本连接构建进行连接时，如图6所示，通过控制第二电磁铁8，使两个第二电磁铁8产生磁吸力，由于第二电磁铁8与第二齿轮15贴合，在两个第二电磁铁8的磁吸力下，使第二电磁铁8与第二齿轮15吸合在一起，形成一体，同时第二电磁铁8将吸引第一电磁铁7的铁心，由于第二电磁铁8与第二齿轮15形成一体，且第二齿轮15固定在双向螺纹杆13上，因此第二齿轮15限制了第二电磁铁8的运动，从而使第一电磁铁7向第二电磁铁8靠近，第一电磁铁7带动自动对孔插块4向第二电磁铁8靠近，压缩弹簧23被拉伸，进而使自动对孔插块4滑入腔体10内；再将第一金属管3从方管1的两侧插入；断开第二电磁铁8，第二电磁铁8断开后第一电磁铁7失去磁性，第一电磁铁7在压缩弹簧23的拉力作用下，压缩弹簧23带动第一电磁铁7和自动对孔插块4滑出腔体10并与第一金属管3内壁接触，通过转动第一金属管3，在压缩弹簧23的拉力作用下，使自动对孔插块4自动与第一金属管3上的第一贯穿孔6对准，并滑动至第一凹槽5内，通过压缩弹簧23、第一电磁铁7和第二电磁铁8等之间的相互配合，使自动对孔插块4快速插入第一贯穿孔6，不需要对人工对孔，避免人工对孔的繁琐操作，进而提高本装置的连接效率。

如图5所示，在自动对孔插块4滑动至第一凹槽5内后，启动电机12带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13带动两个移动板16相互远离，两个移动板16带动两个卡块17相互远离，两个卡块17穿过对应的第一贯穿孔6、并卡入对应的第一凹槽5内完成第一金属管3的固定。

当需要拆卸第一金属管3时，通过控制电机12反转，电机12带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13带动两个移动板16相互靠近，两个移动板16带动两个卡块17相互靠近，使卡块17滑入腔体10内，再然后通过控制第二电磁铁8，使两个第二电磁铁8产生磁吸力，由于第二电磁铁8与第二齿轮15贴合，在两个第二电磁铁8的磁吸力下，使第二电磁铁8与第二齿轮15吸合在一起，形成一体，同时第二电磁铁8吸引第一电磁铁7的铁心，由于第二电磁铁8与第二齿轮15形成一体，且第二齿轮15固定在双向螺纹杆13上，因此第二齿轮15限制了第二电磁铁8的运动，从而使第一电磁铁7向第二电磁铁8靠近，第一电磁铁7带动自动对孔插块4向第二电磁铁8靠近，压缩弹簧23被拉伸，进而使自动对孔插块4滑入腔体10内，然后向外拔第一金属管3，进而将第一金属管3从方管1内拔出。

实施例2：

作为上述技术方案的进一步改进，当电机12损坏或失灵后且需要对第一金属管3固定或拆卸时，由于电机12失去作用，电机12不能将卡块17从第一凹槽5内插入或拉出，从而无法对第一金属管3固定或拆卸，导致该连接构件无法使用；因此电机12发生故障或失灵后有必要对卡块17直接控制，以实现对第一金属管3固定或拆卸，此时按照本实施例所描述的方法进行对第一金属管3固定或拆卸。

在电机12发生故障或失灵后，在需要对第一金属管3固定时，通过控制第二电磁铁8，使两个第二电磁铁8产生磁吸力，由于第二电磁铁8与第二齿轮15贴合，在两个第二电磁铁8的磁吸力下，使第二电磁铁8与第二齿轮15吸合在一起并形成一体，同时第二电磁铁8将吸引第一电磁铁7的铁心，由于第二电磁铁8与第二齿轮15形成一体，且第二齿轮15固定在双向螺纹杆13上，因此第二齿轮15限制了第二电磁铁8的运动，从而使第一电磁铁7向第二电磁铁8靠近，第一电磁铁7带动自动对孔插块4向第二电磁铁8靠近，压缩弹簧23被拉伸，进而使自动对孔插块4滑入腔体10内，再将第一金属管3从方管1的两侧插入；断开第二电磁铁8，第二电磁铁8断开后第一电磁铁7失去磁性，第一电磁铁7在压缩弹簧23的拉力作用下，压缩弹簧23带动第一电磁铁7和自动对孔插块4滑出腔体10并与第一金属管3内壁接触，通过转动第一金属管3，在压缩弹簧23的拉力作用下，使自动对孔插块4自动与第一金属管3上的第一贯穿孔6对准，并滑动至第一凹槽5内，通过压缩弹簧23、第一电磁铁7和第二电磁铁8等之间的相互配合，使自动对孔插块4快速插入第一贯穿孔6，不需要对人工对孔，避免人工对孔的繁琐，进而提高本装置的连接效率。

在自动对孔插块4滑动至第一凹槽5内后，通过控制第一电磁铁7，使第一电磁铁7产生磁性，由于第一电磁铁7远离卡块17的一侧通过压缩弹簧23与第二固定块9连接，在第一电磁铁7与压缩弹簧23共同作用下，使第一电磁铁7与第二固定块9吸合并形成一体，同时第一电磁铁7将对第二电磁铁8的铁心产生吸力，通过增强第一电磁铁7的磁性，增强第一电磁铁7与第二固定块9的吸力，同时增强第一电磁铁7对第二电磁铁8的吸引力；通过增强第一电磁铁7的磁性，使第二电磁铁8带动卡块17向第一电磁铁7运动，同时双向螺纹杆13自转，进而使卡块17从腔体10内滑出并插入第一金属管3上的第一贯穿孔6和第一凹槽5内，从而实现对第一金属管3的固定。

在需要对第一金属管3拆除时，通过控制第一电磁铁7与第二电磁铁8之间的磁性，使第一电磁铁7与第二电磁铁8之间产生磁斥力，使得第一电磁铁7推动第二电磁铁8向第二齿轮15靠近，第二电磁铁8带动卡块17滑入腔体10内，在第二电磁铁8带动卡块17滑入腔体10内之后，通过控制第二电磁铁8，使两个第二电磁铁8产生磁吸力，由于第二电磁铁8与第二齿轮15贴合，在两个第二电磁铁8的磁吸力下，使第二电磁铁8与第二齿轮15吸合在一起并形成一体，同时第二电磁铁8吸引第一电磁铁7的铁心，由于第二电磁铁8与第二齿轮15形成一体，且第二齿轮15固定在双向螺纹杆13上，因此第二齿轮15限制了第二电磁铁8的运动，从而使第一电磁铁7向第二电磁铁8靠近，第一电磁铁7带动自动对孔插块4向第二电磁铁8靠近，压缩弹簧23被拉伸，使自动对孔插块4滑入腔体10内，进而将第一金属管3从方管1内退出。

本发明通过压缩弹簧23、第一电磁铁7和第二电磁铁8等之间的相互配合，一方面使自动对孔插块4快速插入第一贯穿孔6，不需要对人工对孔，避免人工对孔的繁琐，进而提高本装置的连接效率，另一方面在电机12存在故障或失效后，通过控制第一电磁铁7、第二电磁铁8的磁性，进而实现第一金属管3连接和拆卸的功能，从而避免了因电机12存在故障导致该连接构件无法使用的情况发生，同时避免因电机12存在故障暴力式拆除的情况发生，提高了本连接构件的使用寿命。

实施例3：

作为上述技术方案的进一步改进，在构件对接完成后，在建造房屋时，常有水泥灰掉落在第一保护壳19与第一金属管3上，虽然第一保护壳19、第一弧形橡胶块和第一金属管3等之间相互配合下，第一弧形橡胶块与第一金属管3相紧贴能防止水泥或者下雨时水分渗入连接处，但在水泥干燥后，第一保护壳19与第一金属管3被水泥固定在一起，在拆卸时，常常需要将第一保护壳19与第一金属管3连接处的水泥敲除后才能去除第一保护壳19，使第一保护壳19与第一金属管3分离，这将大大增加拆卸人员的劳动强度；为此发明人做了如下改进。

第一螺纹槽22位置与第一凹槽5中轴线相重合，且第一螺纹槽22与第一凹槽5连通，第一螺丝20并与自动对孔插块4相接触。

在拆卸第一保护壳19与第一金属管3时，当需要对第一保护壳19与第一金属管3连接处的水泥进行清理时，在拆卸过程中使卡块17从腔体10外滑动至腔体10内的后，通过控制第二电磁铁8，使两个第二电磁铁8产生磁吸力，由于第二电磁铁8与第二齿轮15贴合，在两个第二电磁铁8的磁吸力下，使第二电磁铁8与第二齿轮15吸合在一起并形成一体，同时第二电磁铁8吸引第一电磁铁7的铁心，由于第二电磁铁8与第二齿轮15形成一体，且第二齿轮15固定在双向螺纹杆13上，因此第二齿轮15限制了第二电磁铁8的运动，从而使第一电磁铁7向第二电磁铁8靠近，第一电磁铁7带动自动对孔插块4向第二电磁铁8靠近，压缩弹簧23被拉伸，进而使自动对孔插块4滑入腔体10内，在自动对孔插块4滑入腔体10内后，通过控制第二电磁铁8与第一电磁铁7的磁性，使第二电磁铁8与第一电磁铁7之间产生磁斥力，在磁斥力与压缩弹簧23共同作用下，使自动对孔插块4快速向腔体10外移动，从而使自动对孔插块4撞击第一螺丝20，第一螺丝20对第一保护半壳19撞击，以使第一保护壳19与第一金属管3连接处的水泥被反复震动后松动、脱落；按照上述操作方法，反复撞击第一螺丝20，从而实现对第一保护壳19与第一金属管3连接处的水泥进行清理，并便于拆除第一保护壳19与第一金属管3。

本发明通过控制第一电磁铁7和第二电磁铁8的磁性，使自动对孔插块4撞击第一螺丝20，从而实现对第一保护壳19与第一金属管3连接处的水泥进行清理，以便于拆除第一保护壳19与第一金属管3，降低拆卸人员的劳动强度，提高拆卸效率。

同时当第一电磁铁7和第二电磁铁8和电机12均存在故障时，该连接构件不能进行固定与拆卸时，可通过采用小于第一螺纹槽23直径的工具，使工具直接穿过第一螺纹槽23和第一凹槽5挤压自动对孔插块4，使自动对孔插块4推动卡块17，使卡块17沿着限位滑动机构滑入腔体10中，然后向外拔出第一金属管3，使第一金属管3与方管1相分离，从而使该装置在第一电磁铁7和第二电磁铁失灵后，依然可以将第一金属管3从方管1内拆出，避免因电机12存在故障暴力式拆除的情况发生，进而提高了装置的使用寿命。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，包括：方管（1），所述方管（1）内固定安装有第一固定块（2），所述方管（1）与第一固定块（2）组成的上部和下部空间内均设有第一金属管（3），所述第一固定块（2）上部和下部空间的方管（1）的两侧壁内均开设有第一凹槽（5）；所述第一金属管（3）的一端延伸至方管（1）外，所述第一金属管（3）开设有与第一凹槽（5）相对应的第一贯穿孔（6）；所述第一固定块（2）顶端和底端均设有固定机构；

所述固定机构包括铁磁性第二固定块（9），所述第二固定块（9）内开设有腔体（10），所述腔体（10）靠近第一固定块（2）一侧的内壁上固定有基座（11），所述基座（11）上固定安装有电机（12），所述电机（12）通过第一齿轮（14）和第二齿轮（15）驱动双向螺纹杆（13）转动，所述双向螺纹杆（13）设有关于双向螺纹杆（13）中点对称且呈螺纹连接的移动板（16），所述移动板（16）远离双向螺纹杆（13）的一侧与限位滑动机构连接，两个所述移动板（16）相互远离的一侧外壁上均固定连接有卡块（17）；两个所述卡块（17）相互远离的一侧均延伸至腔体（10）外，所述卡块（17）周侧面均套设有自动对孔插块（4），所述自动对孔插块（4）靠近卡块（17）的一端设有第一电磁铁（7），所述第一电磁铁（7）远离卡块（17）的一侧通过压缩弹簧（23）与第二固定块（9）连接，所述移动板（16）上设有第二电磁铁（8）；

所述限位滑动机构包括第三凹槽（18），所述第三凹槽（18）开设在远离双向螺纹杆（13）一侧的第二固定块（9）上，所述第三凹槽（18）内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块与对应的移动板（16）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述方管（1）的外侧对称设有第一保护半壳（19），所述第一保护半壳（19）相对的一侧设置固定安装有第一防潮板（21）。

3.根据权利要求2所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述方管（1）的外壁上开设有第一螺纹槽（22），所述第一保护半壳（19）上螺纹安装有第一螺丝（20），所述第一螺丝（20）的一端延伸至第一螺纹槽（22）内并与第一螺纹槽（22）相旋合。

4.根据权利要求2所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述第一保护半壳（19）相对的一侧上固定安装有第一弧形橡胶块。

5.根据权利要求3所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述第一螺纹槽（22）位置与第一凹槽（5）中轴线相重合，且所述第一螺纹槽（22）与第一凹槽（5）连通，所述第一螺丝（20）并与自动对孔插块（4）相接触。

6.根据权利要求1所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述第一齿轮（14）固定安装在电机（12）的输出轴上，所述第二齿轮（15）固定套设在双向螺纹杆（13）上，所述第二齿轮（15）与第一齿轮（14）相啮合。

7.根据权利要求1所述的可快速连接固定的装配式建筑用连接构件，其特征在于，所述自动对孔插块（4）延伸至第一凹槽（5）内，所述自动对孔插块（4）的长度小于卡块（17）的长度。