CN210656998U - 一种炼钢炉的抽风排热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炼钢炉的抽风排热装置，包括炼钢炉、吹风装置、一号通孔、一号管环、二号管环、炉口、开关阀装置,炼钢炉顶部固定连接有炉口，炉口外侧上端环炉口等距离依次固定连接有加强杆，加强杆另一端固定连接有二号管环，一号连接管另一端套接在一号管环管环内侧，一号管环底部等距离依次固定连接有二号连接管，二号连接管底部套接在炉口外侧下端，炼钢炉下端壁面内从上至下等距离固定连接有一号通孔，一号通孔外侧壁面固定连接有吹风装置，吹风装置顶部靠近炼钢炉一侧卡接有开关阀装置，本实用新型提供一种炼钢炉的抽风排热装置为解决现有炼钢炉抽风排热效果差，同时占用炉口加料位置，不利于炼钢炉熔炼的问题。

Description

一种炼钢炉的抽风排热装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉设备技术领域，尤其涉及一种炼钢炉的抽风排热装置。

背景技术

炼钢炉有平炉、转炉和电炉三种，平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰，转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热，将废钢加入转炉或平炉内，然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉，进行融化与提温，当温度合适后，进入氧化期，电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢，经过长时间的熔化与提温，再进入氧化期，废铁回炼钢炉重新炼制是将废铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，是废铁回收利用的重要手段，在炼制过程中，由于废铁中含有的其它杂质在高温下产生黑烟，危害工作人员的身体健康，同时污染环境。

车间普遍采用传统的顶部抽风将废气废烟抽出，传统的抽风装置在顶部占用了大量的空间，不利于废铁进行加料，不利于炼钢炉进行熔炼，同时抽风排热效果较差，不利于废气废烟的排出，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炼钢炉的抽风排热装置，以解决现有炼钢炉抽风排热效果差，同时占用炉口加料位置，不利于炼钢炉熔炼的问题。

本实用新型一种炼钢炉的抽风排热装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种炼钢炉的抽风排热装置，包括炼钢炉、吹风装置、一号通孔、一号管环、二号管环、炉口、开关阀装置,炼钢炉顶部固定连接有炉口，炉口外侧上端环炉口等距离依次固定连接有加强杆，加强杆另一端固定连接有二号管环，二号管环顶部设有多个排风孔，二号管环外侧固定连接有一号连接管，一号连接管内固定连接有吸风机，一号连接管另一端套接在一号管环管环内侧，一号管环底部等距离依次固定连接有二号连接管，二号连接管底部套接在炉口外侧下端，炼钢炉下端壁面内从上至下等距离固定连接有一号通孔，一号通孔外侧壁面固定连接有吹风装置，吹风装置顶部靠近炼钢炉一侧卡接有开关阀装置。

优选的，吹风装置还包括有吹风箱、二号通孔、吹风机、滤网，吹风箱呈匚型，吹风箱无连接板一端固定在一号通孔对应的炼钢炉壁面，吹风箱另一端壁面设有二号通孔，吹风箱壁面中心位置设有吹风机，吹风箱靠近炼钢炉一侧设有滤网。

优选的，滤网设有两个，且滤网之间形成卡槽。

优选的，开关阀装置还包括有插板、限位柱、限位板、伸缩气缸、顶板、橡胶滑套、底座，滤网之间形成的卡槽卡接有插板，插板顶部延伸至吹风箱外侧固定连接有顶板，插板与吹风箱相接处固定连接有底座，底座与顶板之间左右两侧均固定连接有伸缩气缸，顶板左右两侧均卡接有限位柱，限位柱顶部固定连接有限位板，限位柱底部固定连接在吹风箱顶部，限位柱上端套接有橡胶滑套。

优选的，一号通孔为Z状贯穿管道，上对应孔位于炼钢炉外侧，下对应孔位于炼钢炉内侧，一号通孔设有3个。

优选的，散热片环一号管环设置，呈圆环状。

优选的，一号连接管、二号连接管均设有4个，且一号连接管内均固定连接有吸风机，二号连接管另一端连接在炼钢炉内部。

优选的，加强杆设有4个。

有益效果：

本实用新型设有一号管环、二号管环，一号管环、二号管环通过一号连接管连接，一号管环与炉口外侧通过二号连接管连接，一号管环与二号管环均套接在炉口外侧，不占用炉口投料的位置，更加利于废铁加料，解决了传统的抽风装置在顶部占用了大量的空间，不利于废铁进行加料的情况。

本实用新型在一号管环设有散热片，同时一号连接管内连接有吸风机，在炼钢炉下端两侧设有吹风装置，通过吸风机将内部废气抽出，散热片将热量散去，散热效果好，同时吹风装置利用吹风机将外部空气往内部输送，使熔炼正常进行，比传统的抽风排热装置效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型管环俯视结构示意图。

图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：

炼钢炉1、吹风装置2、吹风箱201、二号通孔202、吹风机203、滤网204、一号通孔3、一号管环4、一号连接管401、吸风机402、散热片403、二号连接管404、二号管环5、加强杆501、排风孔502、炉口6、开关阀装置7、插板701、限位柱702、限位板703、伸缩气缸704、顶板705、橡胶滑套706、底座707。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图3所示：一种炼钢炉的抽风排热装置，包括炼钢炉1、吹风装置2、一号通孔3、一号管环4、二号管环5、炉口6、开关阀装置7,炼钢炉1顶部固定连接有炉口6，炉口6外侧上端环炉口6等距离依次固定连接有加强杆501，加强杆501另一端固定连接有二号管环5，二号管环5顶部设有多个排风孔502，二号管环5外侧固定连接有一号连接管401，一号连接管401内固定连接有吸风机 402，一号连接管401另一端套接在一号管环4管环内侧，一号管环4底部等距离依次固定连接有二号连接管404，二号连接管404底部套接在炉口6外侧下端，炼钢炉1下端壁面内从上至下等距离固定连接有一号通孔3，一号通孔3外侧壁面固定连接有吹风装置2，吹风装置2顶部靠近炼钢炉1一侧卡接有开关阀装置7。

其中：吹风装置2还包括有吹风箱201、二号通孔202、吹风机203、滤网 204，吹风箱201呈匚型，吹风箱201无连接板一端固定在一号通孔3对应的炼钢炉1壁面，吹风箱201另一端壁面设有二号通孔202，吹风箱201壁面中心位置设有吹风机203，吹风箱201靠近炼钢炉1一侧设有滤网204，在进行抽风散热时，吹风机203将外部空气通过二号通孔202吸入通过滤网204以及一号通孔3将空气吹入炼钢炉1内，使内部的烟气更好的往上移动排出。

其中：滤网204设有两个，且滤网204之间形成卡槽，滤网204可以防止内部烟尘跑出，将粉尘颗粒隔绝，防止跑出污染空气环境，同时滤网204内部形成的卡槽使插板701限制在卡槽内部上下移动。

其中：开关阀装置7还包括有插板701、限位柱702、限位板703、伸缩气缸704、顶板705、橡胶滑套706、底座707，滤网204之间形成的卡槽卡接有插板701，插板701顶部延伸至吹风箱201外侧固定连接有顶板705，插板701 与吹风箱201相接处固定连接有底座707，底座707与顶板705之间左右两侧均固定连接有伸缩气缸704，顶板705左右两侧均卡接有限位柱702，限位柱702 顶部固定连接有限位板703，限位柱702底部固定连接在吹风箱201顶部，限位柱702上端套接有橡胶滑套706，在抽风排热时，控制电源开关将伸缩气缸704 升起，将插板701拉出，随着限位柱702往上推动，直到推至插板701顶部顶板705顶动滑套706与限位板703相接，启动吹风机203进行工作，往炼钢炉1 内部吹气，使内部废气往上移动，使抽风效果更佳，同时开关阀装置7在不需要抽风排气时，进行关闭，插板701将炼钢炉1内部的烟尘隔绝，防止烟尘热量跑出。

其中：一号通孔3为Z状贯穿管道，上对应孔位于炼钢炉1外侧，下对应孔位于炼钢炉1内侧，一号通孔3设有3个，内部孔朝上，通过吹风机203往内部吹空气时，空气往上吹，使内部的废气通过一号连接管401内部吸风机402 抽取废气排出的效果更好。

其中：散热片403环一号管环4等距离依次固定，呈圆环状，均匀散热，散热效果好。

其中：一号连接管401、二号连接管404均设有4个，且一号连接管401内均固定连接有吸风机402，二号连接管404另一端连接在炼钢炉1内部，通过吸风机 402将内部废气通过二号连接管404吸至一号管环4，再通过一号连接管401吸至二号管环5，通过排风孔502排出，一号管环4、二号管环5均套接在炉口6外侧，不占用炉口6加料的位置。

其中：加强杆501设有4个，使二号管环5稳固固定连接在炉口6外侧，提高牢固程度。

其中：吸风机、吹风机、伸缩气缸外部均连接有电源，通过电源开关控制工作启动关闭。

工作原理：当需要进行抽风排热时，首先控制电源开关将伸缩气缸704升起，将插板701拉出，随着限位柱702往上推动，直到推至插板701顶部顶板 705顶动滑套706与限位板703相接，启动吹风机203进行工作，将吹风箱201 内部空气通过一号通孔3往炼钢炉1内部吹气，使内部废气往上移动，同时打开吸风机402，将炼钢炉1内部废气通过二号连接管404吸至一号管环4，再通过一号连接管401吸至二号管环5，通过排风孔502排出，抽风效果好，散热均匀，且不占用炉口加料位置。

Claims (8)

1.一种炼钢炉的抽风排热装置，包括炼钢炉(1)、吹风装置(2)、一号通孔(3)、一号管环(4)、二号管环(5)、炉口(6)、开关阀装置(7),其特征在于：所述炼钢炉(1)顶部固定连接有炉口(6)，所述炉口(6)外侧上端环炉口(6)等距离依次固定连接有加强杆(501)，所述加强杆(501)另一端固定连接有二号管环(5)，所述二号管环(5)顶部设有多个排风孔(502)，所述二号管环(5)外侧固定连接有一号连接管(401)，所述一号连接管(401)内固定连接有吸风机(402)，所述一号连接管(401)另一端套接在一号管环(4)管环内侧，所述一号管环(4)底部等距离依次固定连接有二号连接管(404)，所述二号连接管(404)底部套接在炉口(6)外侧下端，所述炼钢炉(1)下端壁面内从上至下等距离固定连接有一号通孔(3)，所述一号通孔(3)外侧壁面固定连接有吹风装置(2)，所述吹风装置(2)顶部靠近炼钢炉(1)一侧卡接有开关阀装置(7)。

2.根据权利要求1所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述吹风装置(2)还包括有吹风箱(201)、二号通孔(202)、吹风机(203)、滤网(204)，所述吹风箱(201)呈匚型，所述吹风箱(201)无连接板一端固定在一号通孔(3)对应的炼钢炉(1)壁面，所述吹风箱(201)另一端壁面设有二号通孔(202)，所述吹风箱(201)壁面中心位置设有吹风机(203)，所述吹风箱(201)靠近炼钢炉(1)一侧设有滤网(204)。

3.根据权利要求2所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述滤网(204)设有两个，且滤网(204)之间形成卡槽。

4.根据权利要求2所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述开关阀装置(7)还包括有插板(701)、限位柱(702)、限位板(703)、伸缩气缸(704)、顶板(705)、橡胶滑套(706)、底座(707)，所述滤网(204)之间形成的卡槽卡接有插板(701)，所述插板(701)顶部延伸至吹风箱(201)外侧固定连接有顶板(705)，所述插板(701)与吹风箱(201)相接处固定连接有底座(707)，所述底座(707)与顶板(705)之间左右两侧均固定连接有伸缩气缸(704)，所述顶板(705)左右两侧均卡接有限位柱(702)，所述限位柱(702)顶部固定连接有限位板(703)，所述限位柱(702)底部固定连接在吹风箱(201)顶部，所述限位柱(702)上端套接有橡胶滑套(706)。

5.根据权利要求1所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述一号通孔(3)为Z状贯穿管道，上对应孔位于炼钢炉(1)外侧，下对应孔位于炼钢炉(1)内侧，所述一号通孔(3)设有3个。

6.根据权利要求1所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述一号管环(4)设有散热片(403)，呈圆环状。

7.根据权利要求1所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述一号连接管(401)、二号连接管(404)均设有4个，且一号连接管(401)内均固定连接有吸风机(402)，二号连接管(404)另一端连接在炼钢炉(1)内部。

8.根据权利要求1所述的炼钢炉的抽风排热装置，其特征在于：所述加强杆(501)设有4个。

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