CN210656099U - 用于灌装机的灌装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌装机的灌装组件，包括物料传送带，用于输送容器；活动支架，位于物料传送带上方并可相对物料传送带升降；灌装管，活动设置在活动支架上并可相对活动支架上下滑动，上端与灌装软管连接，下端外壁上设置有上限位部和下限位部，上限位部和下限位部沿灌装管轴向依次间隔设置；保护软板，套设在灌装管上并位于上限位部和下限位部之间；缓冲弹性件，设置在灌装管上并位于上限位部和活动支架之间。本灌装组件包括物料传送带、活动支架、灌装管、保护软板及缓冲弹性件，通过灌装管相对活动支架上下滑动，实现灌装管与容器的缓冲式接触，确保玻璃瓶等容器不被压坏，保证生产进度和生产安全。

Description

用于灌装机的灌装组件

技术领域

本实用新型涉及酱油灌装技术，尤其是涉及一种用于灌装机的灌装组件。

背景技术

目前，灌装机是液体类产品常用的生产工具，通过灌装机将液体定量注入容器中，配合旋盖、贴标等工序，完成产品加工，具有效率高、灌装效果良好等优点。灌装组件通常采用灌装头下压与容器接合的方式，实现灌装头与容器的对接。而在酱油等食品加工中常采用玻璃瓶等容器，玻璃瓶等容器在受到灌装头的下压压力后，容易破损，不仅影响生产进度，还会有生产中的危险性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于灌装机的灌装组件，其能确保玻璃瓶等容器不被压坏，保证生产进度和生产安全。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于灌装机的灌装组件，包括物料传送带，用于输送容器；活动支架，位于物料传送带上方并可相对物料传送带升降；灌装管，活动设置在活动支架上并可相对活动支架上下滑动，上端与灌装软管连接，下端外壁上设置有上限位部和下限位部，上限位部和下限位部沿灌装管轴向依次间隔设置；保护软板，套设在灌装管上并位于上限位部和下限位部之间；缓冲弹性件，设置在灌装管上并位于上限位部和活动支架之间。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述保护软板呈圆形。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述保护软板的厚度小于上限位部和下限位部之间的距离。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述上限位部呈圆形，上限位部的直径小于保护软板的直径，上限位部的直径大于保护软板直径的二分之一。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述保护软板为塑料板。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述下限位部为沿灌装管径向延伸的突台。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述下限位部与灌装管底部之间留有间隔。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述缓冲弹性件为弹簧，缓冲弹性件套设在灌装管上，缓冲弹性件下端可与上限位部上端接触，缓冲弹性件上端可与活动支架下端接触。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于灌装机的灌装组件，所述物料传送带包括若干相互铰接的关节板，所述关节板为塑料板。

以上灌装组件至少具有以下有益效果：本灌装组件包括物料传送带、活动支架、灌装管、保护软板及缓冲弹性件，通过灌装管相对活动支架上下滑动，实现灌装管与容器的缓冲式接触，确保玻璃瓶等容器不被压坏，保证生产进度和生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型较佳实施例中灌装管和保护软板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种用于灌装机的灌装组件，包括用于输送容器的物料传送带100、位于物料传送带100上方的活动支架200、灌装管300、保护软板400及缓冲弹性件500。

参照图1，活动支架200可相对物料传送带100升降，值得注意的是，活动支架200相对物料传送带100升降是指活动支架200作远离或靠近物料传送带100的运动。参照图1，本实施例中，活动支架200沿物料传送带100输送方向延伸，活动支架200上设置有若干组灌装管300、保护软板400及缓冲弹性件500。

参照图1至图3，灌装管300活动设置在活动支架200上并可相对活动支架200上下滑动，此处灌装管300的上下滑动与活动支架200的升降方向相同，一般地，为了灌装管300的顺利上下滑动，活动支架200中可安装一轴承，灌装管300设置在轴承上。

灌装管300上端与灌装软管连接，实现对物料传送带100上容器的灌装。灌装管300下端外壁上设置有上限位部310和下限位部320，上限位部310和下限位部320沿灌装管300轴向依次间隔设置。保护软板400套设在灌装管300上并位于上限位部310和下限位部320之间，上限位部310和下限位部320用于限制保护软板400。

进一步地，参照图3，所述保护软板400呈圆形并且为塑料板，当然地，保护软板400的形状及材质均不唯一，采用圆形设计主要是防止压合时刮伤操作人员，而采用塑料板主要是利用塑料板的柔软性来保护容器，其他较为柔软的材质只要能起到保护容器的效果也可采用。

再进一步地，参照图3，所述保护软板400的厚度小于上限位部310和下限位部320之间的距离，即保护软板400可在上限位部310和下限位部320之间沿灌装管300轴向活动，从而使得当下压灌装时保护软板400不是和容器直接地、刚性地接触，防止压坏容器。

所述上限位部310呈圆形，上限位部310的直径小于保护软板400的直径，上限位部310的直径大于保护软板400直径的二分之一。保证上限位部310有足够的面积，承托受到容器抵顶而向上移动的保护软板400。若上限位部310过小，将不足以承托保护软板400。参照图3，所述下限位部320与灌装管300底部之间留有间隔。

参照图3，所述下限位部320为沿灌装管300径向延伸的突台。本实施例中，突台呈圆环状并沿灌装管300径向延伸，其目的是防止保护软板400脱落。因此，突台并非仅可为圆环状，突台还可以是若干设置在灌装管300外壁上并沿灌装管300周向分布的凸起。突台结构不唯一，只要能起到防止保护软板400脱落的效果即可。

参照图1和图2，缓冲弹性件500设置在灌装管300上并位于上限位部310和活动支架200之间。所述缓冲弹性件500为弹簧，缓冲弹性件500套设在灌装管300上，缓冲弹性件500下端可与上限位部310上端接触，缓冲弹性件500上端可与活动支架200下端接触。优选的，缓冲弹性件500既不与与上限位部310固定连接，也不与活动支架200固定连接。

参照图1，所述物料传送带100包括若干相互铰接的关节板110，所述关节板110为塑料板。当然地，关节板110的材质不唯一，采用塑料板主要是利用塑料板的柔软性来保护容器，其他较为柔软的材质只要能起到保护容器的效果也可采用。

操作时，物料传送带100将容器移动至灌装管300下方，活动支架200带动灌装管300下压，灌装管300下端伸入容器中，容器上端瓶口与保护软板400接触。当容器上端通过保护软板400与灌装管300发生相互抵顶时，灌装管300相对活动支架200向上移动，同时利用缓冲弹性件500进行缓冲，从而实现灌装管300与容器的缓冲式接触。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：包括

物料传送带(100)，用于输送容器；

活动支架(200)，位于物料传送带(100)上方并可相对物料传送带(100)升降；

灌装管(300)，活动设置在活动支架(200)上并可相对活动支架(200)上下滑动，上端与灌装软管连接，下端外壁上设置有上限位部(310)和下限位部(320)，上限位部(310)和下限位部(320)沿灌装管(300)轴向依次间隔设置；

保护软板(400)，套设在灌装管(300)上并位于上限位部(310)和下限位部(320)之间；

缓冲弹性件(500)，设置在灌装管(300)上并位于上限位部(310)和活动支架(200)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述保护软板(400)呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述保护软板(400)的厚度小于上限位部(310)和下限位部(320)之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述上限位部(310)呈圆形，上限位部(310)的直径小于保护软板(400)的直径，上限位部(310)的直径大于保护软板(400)直径的二分之一。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述保护软板(400)为塑料板。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述下限位部(320)为沿灌装管(300)径向延伸的突台。

7.根据权利要求6所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述下限位部(320)与灌装管(300)底部之间留有间隔。

8.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述缓冲弹性件(500)为弹簧，缓冲弹性件(500)套设在灌装管(300)上，缓冲弹性件(500)下端可与上限位部(310)上端接触，缓冲弹性件(500)上端可与活动支架(200)下端接触。

9.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装组件，其特征在于：所述物料传送带(100)包括若干相互铰接的关节板(110)，所述关节板(110)为塑料板。

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