CN210654883U

CN210654883U - 一种网带炉输送网带张紧机构

Info

Publication number: CN210654883U
Application number: CN201920798299.8U
Authority: CN
Inventors: 周杨
Original assignee: JINGMEN SOLID THERMAL ENERGY TECHNIQUE CO Ltd
Current assignee: JINGMEN SOLID THERMAL ENERGY TECHNIQUE CO Ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座、旋转座和压力传感器，所述支撑座顶部的中间开设有调节槽，同时支撑座的一端通过螺栓安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至调节槽的内侧并固定连接有调节丝杆，所述支撑座的上方设置有调节杆，调节杆上设置有支撑块，并且支撑块的底部固定有调节块，调节块与调节丝杆连接，所述调节杆的顶端连接有张紧托杆，并且张紧托杆一侧远离调节杆的一端通过轴承安装有旋转座，所述旋转座的外侧壁上安装有张紧支撑板。本实用新型可以保证网带炉的金属网带的涨紧力度始终恒定，不再需要人员对其经常进行调整，消除了人为调节带来的误差，实现了自动化。

Description

一种网带炉输送网带张紧机构

技术领域

本实用新型涉及网带炉技术领域，具体为一种网带炉输送网带张紧机构。

背景技术

网带淬火炉和网带回火炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业，可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批里热处理。

现有网带炉工作过程中，网带炉的传送装置都是用耐高温金属网带，普遍存在以下缺陷：

1、多种型号网带炉的输送网带的张紧机构一般都是固定的，一个尺寸的张紧机构对应有型号的网带炉，造成张紧机构的实用性较差；

2、通过手动调节实现拉紧网带，期间工人不能离开现场，需要一直慢慢调节，如果人工调节涨紧力度跟不上网带伸张速度，就会造成网带松弛，对于依靠网带和传动轴摩擦力来实现网带运输行走类型的网带来说，会造成摩擦系数不够，传动轴转动而网带停止不动；

3、人工调节不仅费时费力，而且往往不能及时准确的调整到位，同时误差较高，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带炉输送网带张紧机构，以解决上述背景技术中提出的张紧机构的实用性较差、输送网带的松紧度需要调节，频繁热胀冷缩会变松，金属网带变松后表面可能不平整，不能平稳地将物料进行输送、人工调节不仅费时费力，而且往往不能及时准确的调整到位，同时误差较高，影响了生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座、旋转座和压力传感器，所述支撑座底部的两端皆固定有耳块，耳块上皆设置有安装孔，并且支撑座顶部的中间开设有调节槽，同时支撑座的一端通过螺栓安装有调节电机，调节电机通过导线与网带炉输送机构的控制系统电连接，所述调节电机的输出轴延伸至调节槽的内侧并固定连接有调节丝杆，所述支撑座的上方设置有调节杆，调节杆上设置有支撑块，并且支撑块的底部固定有调节块，调节块与调节丝杆连接，所述调节杆的顶端连接有张紧托杆，张紧托杆与调节杆之间安装有压力传感器，压力传感器的输出端通过导线与网带炉输送机构的控制系统输入端电性连接，并且张紧托杆一侧远离调节杆的一端通过轴承安装有旋转座，所述旋转座内部的中心设置有支撑内柱，支撑内柱外侧的旋转座内部设置有调节转盘，并且调节转盘内侧的边缘位置处环形设置有大锥齿轮，调节转盘的外侧均匀环形设置第二平面螺纹，所述旋转座的外侧壁上均匀设置有滑槽，滑槽的内侧设置有滑块，并且滑块的顶端皆通过螺栓安装有张紧支撑板，张紧支撑板的外侧壁上均匀设置有防滑齿。

优选的，所述旋转座的侧壁上设置有开口，该开口的内侧安装有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，并且小锥齿轮的顶端设置有延伸至旋转座外侧的旋钮，旋钮一侧的旋转座上安装有制动螺栓，制动螺栓的顶端贯穿旋转座与小锥齿轮连接。

优选的，所述调节转盘与支撑内柱之间的旋转座内部均匀设置有滚轴，调节转盘通过滚轴与支撑内柱构成旋转调节结构。

优选的，所述滑槽设置有4个，并且4个滑槽之间的夹角皆为°，并且滑槽的内轮廓大于滑块的外轮廓，滑块的底部皆均匀设置有与第二平面螺纹相互咬合的第一平面螺纹，滑块通过第二平面螺纹与第一平面螺纹的相互配合在滑槽之的内部构成滑动结构。

优选的，所述张紧支撑板皆为弧形板结构，并且4个张紧支撑板的弧度相同。

优选的，所述调节块设置有2个，并且2个调节块的内侧皆设置有通孔，通孔的内侧皆设置有与调节丝杆外螺纹相互咬合的内螺纹，所述调节杆通过调节块在调节丝杆上构成滑动调节结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该网带炉输送网带张紧机构，通过在旋转座的内部设置支撑内柱和调节转盘，并且在调节转盘上设置大锥齿轮和第二平面螺纹，利用小锥齿轮通过大锥齿轮可带动调节转盘转动，调节转盘的平面螺纹和滑块背面的平面螺纹啮合，从而驱动多个张紧支撑板同时沿径向运动以张开或收缩，使得多个张紧支撑板构成的张紧轮结构的直径可调，从而适用于多种规格的网带炉使用，提高实用性；

（2）该网带炉输送网带张紧机构，通过将支撑张紧机构的调节杆利用调节块安装于调节丝杆上，利用调节电机带动调节丝杆的转动，实现张紧机构的调节，从而实现金属网带的张紧调节，省去了人工调节网带松紧度的麻烦，节省了人力、物力，另外，能够有效的保证金属网带的长周期稳定运行，保证金属网带表面平整，平稳地将物料进行输送；

（3）该网带炉输送网带张紧机构，通过在支撑张紧机构的张紧托杆与调节杆之间设置压力传感器，提前预设好的压力值，可以保证网带炉的金属网带的涨紧力度始终恒定，不再需要人员对其经常进行调整，消除了人为调节带来的误差，实现了自动化。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节转盘正视结构示意图；

图4为本实用新型调节转盘背视结构示意图。

图中：1、支撑座；101、耳块；102、调节槽；2、调节电机；201、调节丝杆；3、旋转座；301、滑槽；302、张紧支撑板；3021、防滑齿；303、滑块；3031、第一平面螺纹；304、调节转盘；3041、第二平面螺纹；3042、大锥齿轮；305、滚轴；306、支撑内柱；4、张紧托杆；5、压力传感器；6、调节杆；601、支撑块；602、调节块；7、小锥齿轮；701、旋钮；8、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座1、旋转座3和压力传感器5，支撑座1底部的两端皆固定有耳块101，耳块101上皆设置有安装孔，并且支撑座1顶部的中间开设有调节槽102，同时支撑座1的一端通过螺栓安装有调节电机2，调节电机2的型号可为KTYZ，调节电机2通过导线与网带炉输送机构的控制系统电连接，调节电机2的输出轴延伸至调节槽102的内侧并固定连接有调节丝杆201，支撑座1的上方设置有调节杆6，调节杆6上设置有支撑块601，并且支撑块601的底部固定有调节块602，调节块602与调节丝杆201连接；

调节块602设置有2个，并且2个调节块602的内侧皆设置有通孔，通孔的内侧皆设置有与调节丝杆201外螺纹相互咬合的内螺纹，调节杆6通过调节块602在调节丝杆201上构成滑动调节结构，调节电机2带动调节丝杆201转动，在螺纹的作用下，调节块602带动张紧机构前、后移动，实现张紧机构的张紧力度的调节，且丝杆传动，调节过程平稳调节杆6的顶端连接有张紧托杆4，张紧托杆4与调节杆6之间安装有压力传感器5，压力传感器5的型号可为NA3，压力传感器5的输出端通过导线与网带炉输送机构的控制系统输入端电性连接，并且张紧托杆4一侧远离调节杆6的一端通过轴承8安装有旋转座3，旋转座3内部的中心设置有支撑内柱306，支撑内柱306外侧的旋转座3内部设置有调节转盘304；

调节转盘304与支撑内柱306之间的旋转座3内部均匀设置有滚轴305，调节转盘304通过滚轴305与支撑内柱306构成旋转调节结构，便于实现调节转盘304的转动，方便多个张紧支撑板302构成的张紧轮结构的直径可调，增加调节的方便性；

并且调节转盘304内侧的边缘位置处环形设置有大锥齿轮3042，调节转盘304的外侧均匀环形设置第二平面螺纹3041，旋转座3的外侧壁上均匀设置有滑槽301；

滑槽301设置有4个，并且4个滑槽301之间的夹角皆为90°，并且滑槽301的内轮廓大于滑块303的外轮廓，滑块303的底部皆均匀设置有与第二平面螺纹3041相互咬合的第一平面螺纹3031，滑块303通过第二平面螺纹3041与第一平面螺纹3031的相互配合在滑槽301之的内部构成滑动结构，调节转盘304在转动时，螺纹的作用下，方便张紧支撑板302通过滑块303在滑槽301内部平稳的移动调节，提高调节的稳定性；

滑槽301的内侧设置有滑块303，并且滑块303的顶端皆通过螺栓安装有张紧支撑板302，张紧支撑板302的外侧壁上均匀设置有防滑齿3021；

旋转座3的侧壁上设置有开口，该开口的内侧安装有小锥齿轮7，小锥齿轮7与大锥齿轮3042相互啮合，并且小锥齿轮7的顶端设置有延伸至旋转座3外侧的旋钮701，旋钮701一侧的旋转座3上安装有制动螺栓，制动螺栓的顶端贯穿旋转座3与小锥齿轮7连接，小锥齿轮7通过大锥齿轮3042可带动调节转盘304转动，调节转盘304的第二平面螺纹3041和滑块303背面的第一平面螺纹3031啮合，调节转盘304的第二平面螺纹3041转动时，在螺纹的作用下，从而驱动多个滑块303同时沿滑槽301径向运动以张开或收缩，使得多个张紧支撑板302构成的张紧轮结构的直径可调，调节完成后，利用旋钮701一侧的旋转座3上设置的制动螺栓锁定小锥齿轮7的位置，从而锁紧张紧支撑板302的展开状态；

张紧支撑板302皆为弧形板结构，并且4个张紧支撑板302的弧度相同，4个张紧支撑板302同时展开或者收缩，4个张紧支撑板302的外侧始终构成圆形结构，便于张紧过程中的平稳转动。

工作原理：使用前，利用耳块101上设置的安装孔将张紧机构固定于输送网带的机架上，使得调节电机2以及压力传感器5与网带炉输送机构的控制系统电性连接，利用旋钮701带动小锥齿轮7转动，小锥齿轮7通过大锥齿轮3042可带动调节转盘304转动，调节转盘304的第二平面螺纹3041和滑块303背面的第一平面螺纹3031啮合，调节转盘304的第二平面螺纹3041转动时，在螺纹的作用下，从而驱动多个滑块303同时沿滑槽301径向运动以张开或收缩，使得多个张紧支撑板302构成的张紧轮结构的直径可调，调节完成后，利用旋钮701一侧的旋转座3上设置的制动螺栓锁定小锥齿轮7的位置，从而锁紧张紧支撑板302的展开状态，使用时，张紧支撑板302与输送网带接触，保证输送网带的张紧状态，张紧托杆4与调节杆6之间设置的压力传感器5实时监测张紧力度，压力值小于预设值时，调节电机2带动调节丝杆201转动，在螺纹的作用下，调节块602带动张紧机构向前移动，增加张紧机构的张紧力度，压力值大于预设值时，调节电机2带动调节丝杆201反向转动，在螺纹的作用下，调节块602带动张紧机构向后移动，减小张紧机构的张紧力度，从而实现金属网带的张紧自动调节，可以保证网带炉的金属网带的张紧力度恒定，消除了人为调节带来的误差，实现了自动化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座（1）、旋转座（3）和压力传感器（5），其特征在于：所述支撑座（1）底部的两端皆固定有耳块（101），耳块（101）上皆设置有安装孔，并且支撑座（1）顶部的中间开设有调节槽（102），同时支撑座（1）的一端通过螺栓安装有调节电机（2），调节电机（2）通过导线与网带炉输送机构的控制系统电连接，所述调节电机（2）的输出轴延伸至调节槽（102）的内侧并固定连接有调节丝杆（201），所述支撑座（1）的上方设置有调节杆（6），调节杆（6）上设置有支撑块（601），并且支撑块（601）的底部固定有调节块（602），调节块（602）与调节丝杆（201）连接，所述调节杆（6）的顶端连接有张紧托杆（4），张紧托杆（4）与调节杆（6）之间安装有压力传感器（5），压力传感器（5）的输出端通过导线与网带炉输送机构的控制系统输入端电性连接，并且张紧托杆（4）一侧远离调节杆（6）的一端通过轴承（8）安装有旋转座（3），所述旋转座（3）内部的中心设置有支撑内柱（306），支撑内柱（306）外侧的旋转座（3）内部设置有调节转盘（304），并且调节转盘（304）内侧的边缘位置处环形设置有大锥齿轮（3042），调节转盘（304）的外侧均匀环形设置第二平面螺纹（3041），所述旋转座（3）的外侧壁上均匀设置有滑槽（301），滑槽（301）的内侧设置有滑块（303），并且滑块（303）的顶端皆通过螺栓安装有张紧支撑板（302），张紧支撑板（302）的外侧壁上均匀设置有防滑齿（3021）。

2.根据权利要求1所述的一种网带炉输送网带张紧机构，其特征在于：所述旋转座（3）的侧壁上设置有开口，该开口的内侧安装有小锥齿轮（7），小锥齿轮（7）与大锥齿轮（3042）相互啮合，并且小锥齿轮（7）的顶端设置有延伸至旋转座（3）外侧的旋钮（701），旋钮（701）一侧的旋转座（3）上安装有制动螺栓，制动螺栓的顶端贯穿旋转座（3）与小锥齿轮（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种网带炉输送网带张紧机构，其特征在于：所述调节转盘（304）与支撑内柱（306）之间的旋转座（3）内部均匀设置有滚轴（305），调节转盘（304）通过滚轴（305）与支撑内柱（306）构成旋转调节结构。

4.根据权利要求1所述的一种网带炉输送网带张紧机构，其特征在于：所述滑槽（301）设置有4个，并且4个滑槽（301）之间的夹角皆为90°，并且滑槽（301）的内轮廓大于滑块（303）的外轮廓，滑块（303）的底部皆均匀设置有与第二平面螺纹（3041）相互咬合的第一平面螺纹（3031），滑块（303）通过第二平面螺纹（3041）与第一平面螺纹（3031）的相互配合在滑槽（301）之的内部构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种网带炉输送网带张紧机构，其特征在于：所述张紧支撑板（302）皆为弧形板结构，并且4个张紧支撑板（302）的弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种网带炉输送网带张紧机构，其特征在于：所述调节块（602）设置有2个，并且2个调节块（602）的内侧皆设置有通孔，通孔的内侧皆设置有与调节丝杆（201）外螺纹相互咬合的内螺纹，所述调节杆（6）通过调节块（602）在调节丝杆（201）上构成滑动调节结构。