CN210654629U - 一种绝缘塑料用储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料储存技术领域，具体揭示了一种绝缘塑料用储料罐，包括罐体顶部分别开设有进料口和透气罩，罐体内壁三分之一高度和三分之二高度位置分别开设有环状的卡槽，两道卡槽内均契合有镂空的隔板，两个隔板将内腔分隔为自上而下的上腔、中腔和下腔，风道一端连通至进料口，风道另一端连通有风机，风道中部连通有送料管；通过设置上下两层孔径不同的隔板，将内腔进行分隔，并使塑料颗粒能够被筛分储存，一方面利于进行分类储存和管理，另一方面也避免了罐体内塑料颗粒大量积压且不透气，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料储存技术领域，具体为一种绝缘塑料用储料罐。
背景技术
绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。常用的固体绝缘材料包括有橡胶、塑料及其制品等。
塑料在制备成型前，普遍采用颗粒状进行储存。塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料颗粒受加工工艺影响，往往切碎出的尺寸大小各异，难以进行分类储存。另外塑料颗粒在储存时容易产生静电，危及管理人员生命安全，也会因为大量静电引发火灾等恶性事故，给储存管理造成了一定的难度和挑战。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种绝缘塑料用储料罐，具备能够尽可能的消除储料静电，具有分层储料能力，储料环境优良的优点，解决了现有的储料罐不具备分层储料能力，无法有效消除储料所带静电，储存环境安全性较低的问题。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，包括，罐体，罐体顶部分别开设有进料口和透气罩；隔板，罐体内壁三分之一高度和三分之二高度位置分别开设有环状的卡槽，两道卡槽内均契合有镂空的隔板，三分之二高度位置的隔板的镂空孔径大于三分之一高度位置的隔板；内腔，罐体内设有内腔，两个隔板将内腔分隔为自上而下的上腔、中腔和下腔，上腔、中腔和下腔的侧壁底部均开设有出料口；风道，风道一端连通至进料口，风道另一端连通有风机，风道中部连通有送料管，送料管连通至外部送料装置。本方案通过设置上下两层孔径不同的隔板，将内腔进行分隔，并使塑料颗粒能够被筛分储存，一方面利于进行分类储存和管理，另一方面也避免了罐体内塑料颗粒大量积压且不透气，可能会对塑料本身造成不良影响，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，其中风机为去静电风机。本方案通过设置风机为去静电风机，能够在送料过程中尽可能的消除储料所带的静电，避免了静电危及管理人员生命安全，或引发火灾等恶性事故的风险。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，其中透气罩内填充有挡尘滤网。本方案通过设置透气罩内填充有挡尘滤网，避免了外界杂质进入罐体内，可能对储料环境造成不良影响的风险。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，其中罐体顶部固定安装有减速电机，减速电机输出轴向下延伸并贯穿至内腔内，减速电机输出轴末端固定于罐体底部；减速电机输出轴上固定连接有搅拌器，搅拌器有三组且分别安装于上腔、中腔和下腔内。本方案通过设置搅拌器，有利于塑料的筛分，也有利于提高塑料储料环境的透气性和局部湿度，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，其中隔板中部均开设有上下端面密封的圆形的旋转室，旋转室内活动契合有凸轮，减速电机输出轴贯穿旋转室并固定套接于凸轮轮轴内，隔板外圆周壁和卡槽内环壁之间等距填充有弹簧。本方案通过设置旋转室，使隔板具备了离心振动能力，进一步提高隔板的筛分效果。
本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，其中上腔、中腔和下腔侧壁顶部均周向密封安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴均连通至外部供水系统，上腔、中腔和下腔侧壁上固定安装有湿度传感器。本方案通过设置雾化喷嘴，有效的提高了罐体内的空气湿度，一方面有利于塑料颗粒在阴冷潮湿环境下储存时间更长且质量保持更好，另一方面进一步的消除了静电影响，提高了储料环境的安全性；配合湿度传感器，有助于对内腔的局部空气湿度进行监测，进而有的放矢的补喷水雾，有利于塑料颗粒的长期储存。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本方案通过设置上下两层孔径不同的隔板，将内腔进行分隔，并使塑料颗粒能够被筛分储存，一方面利于进行分类储存和管理，另一方面也避免了罐体内塑料颗粒大量积压且不透气，可能会对塑料本身造成不良影响，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理；通过设置旋转室，使隔板具备了离心振动能力，进一步提高隔板的筛分效果。
2、本方案通过设置风机为去静电风机，能够在送料过程中尽可能的消除储料所带的静电，避免了静电危及管理人员生命安全，或引发火灾等恶性事故的风险。
3、本方案通过设置搅拌器，有利于塑料的筛分，也有利于提高塑料储料环境的透气性和局部湿度，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理；通过设置雾化喷嘴，有效的提高了罐体内的空气湿度，一方面有利于塑料颗粒在阴冷潮湿环境下储存时间更长且质量保持更好，另一方面进一步的消除了静电影响，提高了储料环境的安全性；配合湿度传感器，有助于对内腔的局部空气湿度进行监测，进而有的放矢的补喷水雾，有利于塑料颗粒的长期储存。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型储料罐正视面剖视结构示意图；
图2为本实用新型隔板俯视面剖视结构示意图。
图中：1、罐体；11、进料口；12、透气罩；13、出料口；14、卡槽；2、内腔；21、上腔；22、中腔；23、下腔；3、风道；31、风机；32、送料管；4、隔板；41、旋转室；42、凸轮；43、弹簧；5、搅拌器；51、减速电机；6、雾化喷嘴；61、湿度传感器。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1和2，本实用新型的一种绝缘塑料用储料罐，包括，罐体1，罐体1顶部分别开设有进料口11和透气罩12；隔板4，罐体1内壁三分之一高度和三分之二高度位置分别开设有环状的卡槽14，两道卡槽14内均契合有镂空的隔板4，三分之二高度位置的隔板4的镂空孔径大于三分之一高度位置的隔板4；内腔2，罐体1内设有内腔2，两个隔板4将内腔2分隔为自上而下的上腔21、中腔22和下腔23，上腔21、中腔22和下腔23的侧壁底部均开设有出料口13；风道3，风道3一端连通至进料口11，风道3另一端连通有风机31，风道3中部连通有送料管32，送料管32连通至外部送料装置。本方案通过设置上下两层孔径不同的隔板4，将内腔2进行分隔，并使塑料颗粒能够被筛分储存，一方面利于进行分类储存和管理，另一方面也避免了罐体1内塑料颗粒大量积压且不透气，可能会对塑料本身造成不良影响，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理。
进一步的，风机31为去静电风机。本方案通过设置风机31为去静电风机，能够在送料过程中尽可能的消除储料所带的静电，避免了静电危及管理人员生命安全，或引发火灾等恶性事故的风险。
进一步的，透气罩12内填充有挡尘滤网。本方案通过设置透气罩12内填充有挡尘滤网，避免了外界杂质进入罐体1内，可能对储料环境造成不良影响的风险。
进一步的，罐体1顶部固定安装有减速电机51，减速电机51输出轴向下延伸并贯穿至内腔2内，减速电机51输出轴末端固定于罐体1底部；减速电机51输出轴上固定连接有搅拌器5，搅拌器5有三组且分别安装于上腔21、中腔22和下腔23内。本方案通过设置搅拌器5，有利于塑料的筛分，也有利于提高塑料储料环境的透气性和局部湿度，保证了良好的储料环境，有利于塑料的长期储存和分类管理。
进一步的，隔板4中部均开设有上下端面密封的圆形的旋转室41，旋转室41内活动契合有凸轮42，减速电机51输出轴贯穿旋转室41并固定套接于凸轮42轮轴内，隔板4外圆周壁和卡槽14内环壁之间等距填充有弹簧43。本方案通过设置旋转室41，使隔板4具备了离心振动能力，进一步提高隔板4的筛分效果。
进一步的，上腔21、中腔22和下腔23侧壁顶部均周向密封安装有雾化喷嘴6，雾化喷嘴6均连通至外部供水系统，上腔21、中腔22和下腔23侧壁上固定安装有湿度传感器61。本方案通过设置雾化喷嘴6，有效的提高了罐体1内的空气湿度，一方面有利于塑料颗粒在阴冷潮湿环境下储存时间更长且质量保持更好，另一方面进一步的消除了静电影响，提高了储料环境的安全性；配合湿度传感器61，有助于对内腔2的局部空气湿度进行监测，进而有的放矢的补喷水雾，有利于塑料颗粒的长期储存。
本实用新型在使用时：
参阅图1，将送料管32连通至外部送料装置，启动去静电风机31和减速电机51，将塑料颗粒通过风送流经风道3从进料口11送入上罐体1的内腔2。风送过程中，塑料颗粒受到去静电处理，带静电风最后从透气罩12排出，尽可能的消除了罐体1内及塑料颗粒的静电影响，避免了危及管理人员生命安全，或因静电引发火灾等恶性事故的风险。
塑料颗粒首先进入上腔21，并收到搅拌器5搅拌作用，进而分散开并落到隔板4上。重力作用和搅拌器5搅拌作用配合下，颗粒尺寸大于隔板4镂空孔径的颗粒会留在隔板4上，即储存于上腔21内；颗粒尺寸小于隔板4镂空孔径的颗粒会穿过隔板4落入中腔22内。进入中腔22的颗粒重复受到上述操作，进而通过上下两层隔板4将颗粒按设定尺寸进行了筛分并分别储存于上腔21、中腔22和下腔23内。其中，下层的隔板4孔径小于上层隔板4的孔径，同时还可以根据筛分需要增设多组隔板4，以达到更好的筛分效果，一方面利于进行分类储存和管理，另一方面也避免了罐体1内塑料颗粒大量积压且不透气，可能会对塑料本身造成不良影响。
参阅图2，在隔板4的筛分作用过程中，可以设置隔板4中部开设旋转室41，旋转室41内安装有固定套接于减速电机51输出轴上的凸轮42。由于旋转室41为原型，且凸轮42契合于旋转室41内，因此减速电机51驱动凸轮42旋转，进而带动旋转室41以凸轮42为圆心做偏心圆周运动，进而使隔板4产生离心振动，进一步提高隔板4的筛分效果。隔板4和卡槽14之间周向填充有弹簧43，能够有效的缓冲隔板4的离心振动对罐体1造成的影响，保证了装置的正常运行。
另外，还可以在上腔21、中腔22和下腔23的侧壁顶端均周向装设雾化喷嘴6，在颗粒落下时以及颗粒储存时喷洒水雾，可以提高罐体1内的空气湿度，一方面有利于塑料颗粒在阴冷潮湿环境下储存时间更长且质量保持更好，另一方面进一步的消除了静电影响，提高了罐体1储料的安全性。
还可以在上腔21、中腔22和下腔23的侧壁上分别安装湿度传感器61，有助于对三个内腔2的局部空气湿度进行监测，进而有的放矢的补喷水雾，有利于塑料颗粒的长期储存。其中湿度传感器61的型号可以选用PTWS-3等市面常见型号。
本实用新型具备能够尽可能的消除储料静电，具有分层储料能力，储料环境优良的优点，解决了现有的储料罐不具备分层储料能力，无法有效消除储料所带静电，储存环境安全性较低的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部分别开设有进料口(11)和透气罩(12)；
隔板(4)，所述罐体(1)内壁三分之一高度和三分之二高度位置分别开设有环状的卡槽(14)，两道所述卡槽(14)内均契合有镂空的隔板(4)，三分之二高度位置的所述隔板(4)的镂空孔径大于三分之一高度位置的隔板(4)；
内腔(2)，所述罐体(1)内设有内腔(2)，两个所述隔板(4)将内腔(2)分隔为自上而下的上腔(21)、中腔(22)和下腔(23)，所述上腔(21)、中腔(22)和下腔(23)的侧壁底部均开设有出料口(13)；
风道(3)，所述风道(3)一端连通至进料口(11)，所述风道(3)另一端连通有风机(31)，所述风道(3)中部连通有送料管(32)，所述送料管(32)连通至外部送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：所述风机(31)为去静电风机。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：所述透气罩(12)内填充有挡尘滤网。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定安装有减速电机(51)，所述减速电机(51)输出轴向下延伸并贯穿至内腔(2)内，所述减速电机(51)输出轴末端固定于罐体(1)底部；所述减速电机(51)输出轴上固定连接有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)有三组且分别安装于上腔(21)、中腔(22)和下腔(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：所述隔板(4)中部均开设有上下端面密封的圆形的旋转室(41)，所述旋转室(41)内活动契合有凸轮(42)，所述减速电机(51)输出轴贯穿旋转室(41)并固定套接于凸轮(42)轮轴内，所述隔板(4)外圆周壁和卡槽(14)内环壁之间等距填充有弹簧(43)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘塑料用储料罐，其特征在于：所述上腔(21)、中腔(22)和下腔(23)侧壁顶部均周向密封安装有雾化喷嘴(6)，所述雾化喷嘴(6)均连通至外部供水系统，所述上腔(21)、中腔(22)和下腔(23)侧壁上固定安装有湿度传感器(61)。
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