CN210652059U - 一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，包括架体、涂胶机构、平面刮胶机构和侧面刮胶机构，架体的上部中心为开口结构，架体的上表面后端右侧设有板架，板架的上端底面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底部设有框板，架体的上表面后端左侧设有L形板，涂胶机构设置于框板的内部，该可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，结构简单，操作方便，实现高效的涂胶作业，根据涂胶厚度需求，以适宜程度来实现对纸质包装箱平面刮胶捋平和侧面刮除多余胶质，刮去多余胶质合理全面，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，方便多余胶质的收集，提高了纸质包装箱的生产效率。

Description

一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，在纸质包装箱的加工过程中，需要对闭合处进行涂胶作业，这就需要专门的涂胶设备加以辅助支撑，但传统的涂胶设备存在诸多问题，结构复杂，操作繁琐，不能够实现高效的涂胶作业，不能够根据涂胶厚度需求以适宜程度来实现对纸质包装箱平面刮胶捋平和侧面刮除多余胶质，不能刮去多余胶质，或者刮去多余胶质不够合理全面，无形中增加了人员的工作负担，提高了企业的支出成本，多余胶质的收集也不够方便，致使纸质包装箱的生产效率低下，因此能够解决此类问题的一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，实现高效的涂胶作业，根据涂胶厚度需求，以适宜程度来实现对纸质包装箱平面刮胶捋平和侧面刮除多余胶质，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，方便多余胶质的收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，包括架体、涂胶机构、平面刮胶机构和侧面刮胶机构；

架体：所述架体的上部中心为开口结构，架体的上表面后端右侧设有板架，板架的上端底面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底部设有框板，架体的上表面后端左侧设有L形板；

涂胶机构：所述涂胶机构设置于框板的内部，且分别与架体和板架配合设置；

平面刮胶机构：所述平面刮胶机构设置于L形板的上端底面，且与架体配合设置；

侧面刮胶机构：所述侧面刮胶机构对称配合设置于平面刮胶机构的侧壁两侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于架体的上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，结构简单，操作方便，实现高效的涂胶作业，根据涂胶厚度需求，以适宜程度来实现对纸质包装箱平面刮胶捋平和侧面刮除多余胶质，刮去多余胶质合理全面，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，方便多余胶质的收集，提高了纸质包装箱的生产效率。

进一步的，所述涂胶机构包括伺服电机、涂胶辊、胶液箱、抽胶泵、输胶管和胶管，所述伺服电机配合设置于框板的内部，涂胶辊配合设置于伺服电机输出轴的前侧端头处，胶液箱设置于板架的上端，抽胶泵设置于胶液箱的内部，胶管设置于框板的前侧，抽胶泵的出胶口通过输胶管与胶管的进胶口相连，胶管的弧壁最底端设有均匀分布且与涂胶辊对应设置的胶孔，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效的涂胶操作。

进一步的，所述平面刮胶机构包括电动伸缩柱和刮胶板，所述电动伸缩柱设置于L形板的上端底面，刮胶板配合设置于电动伸缩柱的伸缩端底部，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，根据胶液厚度需求，实现涂胶面上胶液的刮胶捋平。

进一步的，所述侧面刮胶机构包括条形口、丝杆、支块、侧撑板和刮胶片，所述条形口对称配合设置于的刮胶板的侧壁两侧，丝杆的两端通过轴承与条形口的内壁转动连接，丝杆的外侧端头延伸至刮胶板的外部并设有旋钮，支块与丝杆螺纹连接，支块侧面的滑片在条形口内壁的滑槽内滑动连接，侧撑板设置于支块的左侧，刮胶片配合设置于侧撑板的立板内侧，实现侧面刮胶的最佳程度调控。

进一步的，还包括连接柱、收胶槽和排胶管，所述连接柱对称配合设置于刮胶板的两侧底端，收胶槽的上端两侧与连接柱的底端固定连接，收胶槽分别与刮胶板和刮胶片配合设置，排胶管设置于收胶槽壁体侧面的出胶口处，排胶管的管内串联有阀门，便于多余胶液的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，电动伸缩杆伸展，将框板及涂胶辊适宜程度接触纸箱的涂胶面，电动伸缩柱下伸，将刮胶板调节至适宜程度直至满足涂胶厚度需求，根据纸质包装箱的宽度情况，旋动旋钮，由于丝杆的两端通过轴承与条形口的内壁转动连接，支块与丝杆螺纹连接，支块侧面的滑片在条形口内壁的滑槽内滑动连接，实现两个刮胶片能够以最佳程度靠近纸质包装箱的两侧边缘，便于调节，保证涂胶质量。

2、通过控制开关组的调控，抽胶泵运转，将胶液箱内胶液通过输胶管输送，经胶管弧壁最底端的胶孔滴落至涂胶辊的表面上，伺服电机运转，输出轴转动带动涂胶辊旋转，进而将涂胶辊表面的胶液涂抹在纸箱的涂胶上，之后涂完胶液的纸箱机械向左输送，由于纸箱是运输移动的，经过刮胶板捋平至规定涂胶厚度，多余胶液向两侧外溢，之后经刮胶片侧面刮落多余胶液，能够合理全面地刮去多余胶质，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本。

3、胶液掉落至收胶槽，打开排胶管上阀门，通过排胶管及时收集多余胶液即可，方便收集，节约了成本，减轻了人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构涂胶机构内部剖视示意图；

图3为本实用新型结构侧面刮胶机构内部剖视示意图。

图中：1架体、2板架、3电动伸缩杆、4框板、5涂胶机构、51伺服电机、52涂胶辊、53胶液箱、54抽胶泵、55输胶管、56胶管、6 L形板、7平面刮胶机构、71电动伸缩柱、72刮胶板、8侧面刮胶机构、81条形口、82丝杆、83支块、84侧撑板、85刮胶片、9连接柱、10收胶槽、11排胶管、12控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，包括架体1、涂胶机构5、平面刮胶机构7和侧面刮胶机构8；

架体1：架体1的上部中心为开口结构，架体1的提供支撑与安放场所的作用，架体1的上表面后端右侧设有板架2，板架2提供支撑连接，板架2的上端底面设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端底部设有框板4，电动伸缩杆3伸展，将框板4及下方涂胶设备以最佳高度涂胶，架体1的上表面后端左侧设有L形板6，L形板6提供支撑连接；

涂胶机构5：涂胶机构5设置于框板4的内部，且分别与架体1和板架2配合设置，涂胶机构5包括伺服电机51、涂胶辊52、胶液箱53、抽胶泵54、输胶管55和胶管56，伺服电机51配合设置于框板4的内部，涂胶辊52配合设置于伺服电机51输出轴的前侧端头处，胶液箱53设置于板架2的上端，抽胶泵54设置于胶液箱53的内部，胶管56设置于框板4的前侧，抽胶泵54的出胶口通过输胶管55与胶管56的进胶口相连，胶管56的弧壁最底端设有均匀分布且与涂胶辊52对应设置的胶孔，抽胶泵54运转，将胶液箱53内胶液通过输胶管55输送，经胶管56弧壁最底端的胶孔滴落至涂胶辊52的表面上，伺服电机51运转，输出轴转动带动涂胶辊52旋转，进而将涂胶辊52表面的胶液涂抹在纸箱的涂胶上；

平面刮胶机构7：平面刮胶机构7设置于L形板6的上端底面，且与架体1配合设置，平面刮胶机构7包括电动伸缩柱71和刮胶板72，电动伸缩柱71设置于L形板6的上端底面，刮胶板72配合设置于电动伸缩柱71的伸缩端底部，电动伸缩柱71下伸，将刮胶板72调节至适宜程度直至满足涂胶厚度需求，经过刮胶板72捋平至规定涂胶厚度，多余胶液向两侧外溢；

侧面刮胶机构8：侧面刮胶机构8对称配合设置于平面刮胶机构7的侧壁两侧，侧面刮胶机构8包括条形口81、丝杆82、支块83、侧撑板84和刮胶片85，条形口81对称配合设置于的刮胶板72的侧壁两侧，丝杆82的两端通过轴承与条形口81的内壁转动连接，丝杆82的外侧端头延伸至刮胶板72的外部并设有旋钮，支块83与丝杆82螺纹连接，支块83侧面的滑片在条形口81内壁的滑槽内滑动连接，侧撑板84设置于支块83的左侧，刮胶片85配合设置于侧撑板84的立板内侧，根据纸质包装箱的宽度情况，旋动旋钮，由于丝杆82的两端通过轴承与条形口81的内壁转动连接，支块83与丝杆82螺纹连接，支块83侧面的滑片在条形口81内壁的滑槽内滑动连接，实现两个刮胶片85能够以最佳程度靠近纸质包装箱的两侧边缘，保证刮胶片85能够合理刮胶；

其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于架体1的上端，控制开关组12的输入端电连接外部电源，伺服电机51和电动伸缩柱71的输入端均电连接控制开关组12的输出端。

其中：还包括连接柱9、收胶槽10和排胶管11，连接柱9起到支撑连接的作用，胶液掉落至收胶槽10内短暂存储，打开排胶管11上阀门，通过排胶管11及时收集多余胶液，连接柱9对称配合设置于刮胶板72的两侧底端，收胶槽10的上端两侧与连接柱9的底端固定连接，收胶槽10分别与刮胶板72和刮胶片85配合设置，排胶管11设置于收胶槽10壁体侧面的出胶口处，排胶管11的管内串联有阀门。

在使用时：经外部的输送设备将纸质包装箱通过涂胶辊52的下方、刮胶板72的下方、两个刮胶片85的间隙处和收胶槽10的正上方输送，根据纸质包装箱的厚度情况，通过控制开关组12的调控，电动伸缩杆3伸展，将框板4及涂胶辊52适宜程度接触纸箱的涂胶面，电动伸缩柱71下伸，将刮胶板72调节至适宜程度直至满足涂胶厚度需求，根据纸质包装箱的宽度情况，旋动旋钮，由于丝杆82的两端通过轴承与条形口81的内壁转动连接，支块83与丝杆82螺纹连接，支块83侧面的滑片在条形口81内壁的滑槽内滑动连接，实现两个刮胶片85能够以最佳程度靠近纸质包装箱的两侧边缘，抽胶泵54运转，将胶液箱53内胶液通过输胶管55输送，经胶管56弧壁最底端的胶孔滴落至涂胶辊52的表面上，伺服电机51运转，输出轴转动带动涂胶辊52旋转，进而将涂胶辊52表面的胶液涂抹在纸箱的涂胶上，之后涂完胶液的纸箱机械向左输送，由于纸箱是运输移动的，经过刮胶板72捋平至规定涂胶厚度，多余胶液向两侧外溢，之后经刮胶片85侧面刮落多余胶液，胶液掉落至收胶槽10，打开排胶管11上的阀门，通过排胶管11及时收集多余胶液即可，使用完毕后，各机构清洁恢复原样即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组12控制伺服电机51和电动伸缩柱71工作均采用现有技术中常用的方法，伺服电机51和电动伸缩柱71均为现有技术中涂胶设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，其特征在于：包括架体（1）、涂胶机构（5）、平面刮胶机构（7）和侧面刮胶机构（8）；

架体（1）：所述架体（1）的上部中心为开口结构，架体（1）的上表面后端右侧设有板架（2），板架（2）的上端底面设有电动伸缩杆（3），电动伸缩杆（3）的伸缩端底部设有框板（4），架体（1）的上表面后端左侧设有L形板（6）；

涂胶机构（5）：所述涂胶机构（5）设置于框板（4）的内部，且分别与架体（1）和板架（2）配合设置；

平面刮胶机构（7）：所述平面刮胶机构（7）设置于L形板（6）的上端底面，且与架体（1）配合设置；

侧面刮胶机构（8）：所述侧面刮胶机构（8）对称配合设置于平面刮胶机构（7）的侧壁两侧；

其中：还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）设置于架体（1）的上端，控制开关组（12）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构（5）包括伺服电机（51）、涂胶辊（52）、胶液箱（53）、抽胶泵（54）、输胶管（55）和胶管（56），所述伺服电机（51）配合设置于框板（4）的内部，涂胶辊（52）配合设置于伺服电机（51）输出轴的前侧端头处，胶液箱（53）设置于板架（2）的上端，抽胶泵（54）设置于胶液箱（53）的内部，胶管（56）设置于框板（4）的前侧，抽胶泵（54）的出胶口通过输胶管（55）与胶管（56）的进胶口相连，胶管（56）的弧壁最底端设有均匀分布且与涂胶辊（52）对应设置的胶孔，伺服电机（51）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述平面刮胶机构（7）包括电动伸缩柱（71）和刮胶板（72），所述电动伸缩柱（71）设置于L形板（6）的上端底面，刮胶板（72）配合设置于电动伸缩柱（71）的伸缩端底部，电动伸缩柱（71）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述侧面刮胶机构（8）包括条形口（81）、丝杆（82）、支块（83）、侧撑板（84）和刮胶片（85），所述条形口（81）对称配合设置于的刮胶板（72）的侧壁两侧，丝杆（82）的两端通过轴承与条形口（81）的内壁转动连接，丝杆（82）的外侧端头延伸至刮胶板（72）的外部并设有旋钮，支块（83）与丝杆（82）螺纹连接，支块（83）侧面的滑片在条形口（81）内壁的滑槽内滑动连接，侧撑板（84）设置于支块（83）的左侧，刮胶片（85）配合设置于侧撑板（84）的立板内侧。

5.根据权利要求4所述的一种可去除多余胶质的纸质包装箱加工用涂胶装置，其特征在于：还包括连接柱（9）、收胶槽（10）和排胶管（11），所述连接柱（9）对称配合设置于刮胶板（72）的两侧底端，收胶槽（10）的上端两侧与连接柱（9）的底端固定连接，收胶槽（10）分别与刮胶板（72）和刮胶片（85）配合设置，排胶管（11）设置于收胶槽（10）壁体侧面的出胶口处，排胶管（11）的管内串联有阀门。

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