CN112140686A - 一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺 - Google Patents

一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,包括工作台、运输装置、刮胶装置、风干装置和卷绕装置,所述的工作台放置在地面上,工作台的左侧设置有运输装置,工作台的上端面中部设置有刮胶装置,工作台的右端前后两侧设置有风干装置,风干装置的右侧设置有卷绕装置,本发明设置的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,本发明通过传输装置将复合布进行运输,在进行涂胶,涂完胶之后对纸塑复合布处多余的胶进行刮除,提高纸塑复合布的使用率,最后对其快速风干之后进行卷绕,从而大大提高了纸塑复合布在进行复合时的工作效率。

Description

一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺
技术领域
本发明涉及复合加工技术领域,具体的说是一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺。
背景技术
纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一,被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。纸塑袋又称三合一复合纸袋,是一种小型的散装容器,主要以人力或叉车实现单元化运输,它便于装运小宗散装粉粒状物料,具有强度高防水性好,外型高丽,便于装卸等特性,是一种目前最流行和实用的普通包装材料。随着工艺的改进和发展,纸塑袋得到了越来越广泛的应用,工业包装,食品包装,电子,航天,科技、军工等各个领域都可纸塑复合袋,复合塑料编织袋是以塑料编织袋(简称布)为基材,经流延法复合后制成的。它们主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。
而目前市场的纸塑复合布在制造加工的过程中存在以下问题:a.由于传统的纸塑复合布在进行制造复合的过程中,由于纸塑布的结构限制,导致复合布在进行复合时,没有进行传输复合,从而使纸塑复合布在进行复合时大大降低了复合的工作效率。b.在纸塑布在进行复合完之后,没有进行刮胶,使多余的胶溢出到纸塑复合布上,从而导致一些纸塑复合布无法进行正常使用,而且没有进行快速风干,从而使复合的工作效率降低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现
S1、放置:先通过运输装置将防水纸塑复合布一起运到工作台上;
S2、涂胶刮胶:S1步骤结束后,先将防水纸进行涂胶,再通过刮胶装置进行刮胶;
S3、快速风干:S2步骤结束后,通过风干装置将粘合好的防水纸塑复合布进行快速风干;
S4、卷绕:S3步骤结束后,通过卷绕装置将风干过得防水纸塑复合布进行卷绕;
采用上述步骤S1-S4的一种防水纸塑复合布,在对防水纸塑复合布制造复合加工处理过程中还具体涉及到一种防水纸塑复合布制造复合加工设备,包括工作台、运输装置、刮胶装置、风干装置和卷绕装置,所述的工作台放置在地面上,工作台的左侧设置有运输装置,工作台的上端面中部设置有刮胶装置,工作台的右端前后两侧设置有风干装置,风干装置的右侧设置有卷绕装置;
所述的运输装置包括垂直固定架、转动轴、转动辊、一号齿轮、转动架、一号弧形凹槽和一号转动圆杆,工作台的左侧前后对称设置有垂直固定架,两个垂直固定架之间由上至下依次设置有两组转动轴,两组转动轴沿周向套设有转动辊,两组转动轴一端固定套设有一号齿轮,两个一号齿轮之间相啮合,工作台上端面且位于垂直固定架的外侧设置有转动架,其中一组转动轴的一端开设有一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽,两组垂直固定架之间还架设有一号转动圆杆,一号转动圆杆的两端与垂直固定架的侧壁转动连接;首先把第一层防水纸放置在一号转动圆杆上,在通过转动架驱动其中一组转动轴进行旋转,该组转动轴带动其外部的一号齿轮转动,另一组转动轴在两组一号齿轮的啮合传动下按照相反的方向转动,具体为,位于上方的转动轴逆时针转,位于下方的转动轴顺时针转,第一层防水纸在穿过两组转动轴之间的间隙,在两组转动轴的牵引作用下传输到一号倒匚形架上。
所述的刮胶装置包括一号倒匚形架、二号倒匚形架、刮胶架、盛胶箱、喷胶圆管、出胶口、喷胶箱、固定板和二号转动圆杆,工作台上端面中部设置有一号倒匚形架,一号倒匚形架的左端和垂直固定架相连接,工作台的顶部位于一号倒匚形架的外侧设置有二号倒匚形架,一号倒匚形架左端前后对称设置有刮胶架,且一号倒匚形架右端前后两侧对称安装有盛胶箱,二号倒匚形架的外侧壁设置有固定板,二号倒匚形架的外侧壁位于固定板的上方设置有喷胶箱,喷胶箱的顶部连接有喷胶圆管,喷胶圆管呈L形,喷胶圆管的竖直端与喷胶箱连通,喷胶圆管的水平段贯穿二号倒匚形架的侧壁通向内部,且喷胶圆管的水平段位于一号倒匚形架的上方,喷胶圆管的水平段底部开设有多组沿其长度方向呈线性分布的一号圆形通孔,一号圆形通孔内安装有出胶口,二号倒匚形架的两侧壁之间位于一号倒匚形架的上方架设有二号转动圆杆,二号转动圆杆的两端与二号倒匚形架的两侧壁转动连接,且二号转动圆杆的一端贯穿二号倒匚形架通向外部;
当第一层防水纸运输到一号倒匚形架上时,第二层防水布是收卷在二号转动圆杆上,当二号转动圆杆转动时,防水布被第二层防水布通过二号转动圆杆也往右运输,且位于第一层防水纸的上方,喷胶箱的胶通过出胶口均匀喷到第一层防水纸上;
所述的刮胶架包括伸缩支架杆、匚形架、圆柱长杆、刮板、圆柱杆、圆形块、一号电机和圆杆,一号倒匚形架左端前后对称设置有伸缩支架杆,伸缩支架杆的顶端固定安装有匚形架,匚形架的上端左右两侧开设有二号圆形通孔,二号圆形通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱长杆,圆柱长杆末端固定安装有刮板,圆柱长杆的下侧固定安装有圆柱杆,圆柱杆下侧末端固定安装有圆形块,匚形架的下侧左端通过电机座固定安装有一号电机,一号电机输出轴通过联轴器安装有圆杆,圆杆沿周向交错开设有螺纹凹槽,圆形块外壁与螺纹凹槽内壁通过滑动配合的方式相连接。
当第一层防水纸和第二层防水布粘合在一起时,伸缩支架杆向上位移,此时一号电机启动,一号电机带动圆杆进行旋转,圆杆上的螺纹凹槽带动圆形块左右位移,圆形块带动圆柱长杆进行左右位移,使圆柱长杆带动刮板对粘合在一起的防水布边缘的胶进行刮除,使刮除的胶掉落到盛胶箱内,不会使掉落的胶弄脏工作台。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动架包括矩形长板、L形板、二号电机、圆形板、弧形杆和皮带,工作台前端固定安装有矩形长板,矩形长板的左侧下端固定安装有L形板,L形板的前端通过电机座固定安装有二号电机,二号电机输出轴与圆形板固定连接,圆形板位于转动轴末端开设的一号圆形凹槽内,圆形板外侧安装有弧形杆,弧形杆以啮合的方式与一号弧形凹槽相连接;当需要运输时,启动二号电机,二号电机带动圆形板进行旋转,圆形板带动其中一组转动轴进行旋转,弧形杆在圆形板的带动下随之转动,当弧形杆卡在一号弧形凹槽内时,圆形板带动转动轴转动,当弧形杆从一号弧形凹槽内分离时,此时转动轴不发生转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的风干装置包括方形长板、L形空心管、出风管、出风箱和气泵,工作台的右端前后两侧对称固定安装有方形长板,方形长板上端开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽内固定安装有L形空心管,L形空心管内侧由左至右均匀开设有三号圆形凹槽,三号圆形凹槽内固定安装有出风管,L形空心管右侧末端下方固定安装有出风箱,出风箱安装在工作台上,出风箱内侧底部安装有气泵;当刮除完胶之后,伸缩支架杆向下位移,此时气泵进气,使气体从L形空心管中进行流出,气体再通过出风管均匀吹向粘合好的防水布,使胶能够快速风干。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卷绕装置包括矩形板、转动杆、传动辊和二号齿轮,所述的工作台右端前后对称设置有矩形板,矩形板由上至下依次设置有两组转动杆,两组转动杆沿周向套设有传动辊,两组转动杆一端固定套设有二号齿轮,二号齿轮之间相啮合,转动轴、二号转动圆杆与转动杆通过皮带传动连接,当复合布复合好之后,皮带驱动其中一组转动杆进行旋转,该组转动杆带动其外部的二号齿轮转动,另一组转动杆在两组二号齿轮的啮合传动下按照相反的方向转动,具体为:位于上方的一组转动杆逆时针转,位于下方的一组转动杆顺时针转,复合好的防水纸在穿过两组转动杆之间的间隙,在两组转动杆的牵引作用下从而带动粘合好的复合布进行卷绕。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号倒匚形架的水平端下表面固定安装有一号电动气缸,一号电动气缸的底部固定安装有压紧板,二号倒匚形架内壁且位于压紧板的左侧安装有限位圆杆,当第一层防水纸涂完胶之后,一号电动气缸推动压紧板进行向下运动,一号压紧板推动第二层防水布向下运动,使第一层防水纸和第二层防水布进行紧密贴合;
作为本发明的一种优选技术方案,所述的喷胶箱下侧内安装有二号电动气缸,二号电动气缸顶部安装有隔离板,当第一层防水纸运输到一号倒匚形架上时,启动二号电动气缸,二号电动气缸向上运动,二号电动气缸推动隔离板向上运动,隔离板挤压喷胶箱内的胶向上挤压,从而使胶顺利进入喷胶圆管内。
本发明的有益效果是:
1.本发明设置的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,本发明通过传输装置将复合布进行运输,在进行涂胶,涂完胶之后对纸塑复合布处多余的胶进行刮除,提高纸塑复合布的使用率,最后对其快速风干之后进行卷绕,从而大大提高了纸塑复合布在进行复合时的工作效率。
2.本发明设置的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,通过设置的转动架,启动二号电机,二号电机带动圆形板进行运动,转动轴带动皮带进行运动,皮带带动二号转动圆杆,同时带动转动杆进行运动,当弧形杆不与一号弧形凹槽接触时,第一层防水纸和第二层防水布处于静止状态,同时卷绕装置不进行卷绕。
3.本发明设置的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,通过设置的刮胶架,一号电机启动时,一号电机带动圆杆进行旋转,圆杆上的螺纹凹槽带动圆形块左右位移,圆形块带动圆柱长杆进行左右位移,使圆柱长杆带动刮板对粘合在一起的防水布边缘的胶进行刮除,使刮除的胶掉落到盛胶箱内,不会使掉落的胶弄脏工作台。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的主视结构示意图;
图4是本发明的俯视结构示意图;
图5是本发明的左视结构示意图;
图6是本发明的右视结构示意图;
图7是本发明图3的M处局部放大图;
图8是本发明图4的A-A向剖视图;
图9是本发明图4的B-B向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅图1-9所示,一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其防水纸塑复合布制造复合加工具体包括以下步骤:
S1、放置:先通过运输装置2将防水纸塑复合布一起运到工作台1上;
S2、涂胶刮胶:S1步骤结束后,先将防水纸进行涂胶,再通过刮胶装置3进行刮胶;
S3、快速风干:S2步骤结束后,通过风干装置4将粘合好的防水纸塑复合布进行快速风干;
S4、卷绕:S3步骤结束后,通过卷绕装置5将风干过得防水纸塑复合布进行卷绕;
采用上述步骤S1-S4的一种防水纸塑复合布,在对防水纸塑复合布制造复合加工处理过程中还具体涉及到一种防水纸塑复合布制造复合加工设备,包括工作台1、运输装置2、刮胶装置3、风干装置4和卷绕装置5,所述的工作台1放置在地面上,工作台1的左侧设置有运输装置2,工作台1的上端面中部设置有刮胶装置3,工作台1的右端前后两侧设置有风干装置4,风干装置4的右侧设置有卷绕装置5;
所述的运输装置2包括垂直固定架21、转动轴22、转动辊23、一号齿轮24、转动架25、一号弧形凹槽26和一号转动圆杆27,工作台1的左侧前后对称设置有垂直固定架21,两个垂直固定架21之间由上至下依次设置有两组转动轴22,两组转动轴22沿周向套设有转动辊23,两组转动轴22一端固定套设有一号齿轮24,两个一号齿轮24之间相啮合,工作台1上端面且位于垂直固定架21的外侧设置有转动架25,其中一组转动轴22的一端开设有一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽26,两组垂直固定架21之间还架设有一号转动圆杆27,一号转动圆杆27的两端与垂直固定架21的侧壁转动连接;
首先把第一层防水纸放置在一号转动圆杆27上,在通过转动架25驱动其中一组转动轴22进行旋转,该组转动轴22带动其外部的一号齿轮24转动,另一组转动轴22在两组一号齿轮24的啮合传动下按照相反的方向转动,具体为:位于上方的转动轴22逆时针转,位于下方的转动轴22顺时针转,第一层防水纸在穿过两组转动轴22之间的间隙,在两组转动轴22的牵引作用下传输到一号倒匚形架31上。
所述的转动架25包括矩形长板251、L形板252、二号电机253、圆形板254、弧形杆255和皮带256,工作台1前端固定安装有矩形长板251,矩形长板251的侧壁安装有L形板252,限定L形板252的水平段与矩形长板251固定连接,L形板252的前端通过电机座固定安装有二号电机253,二号电机253输出轴与圆形板254固定连接,圆形板254位于转动轴22末端开设的一号圆形凹槽内,圆形板254外侧安装有弧形杆255,弧形杆255以啮合的方式与一号弧形凹槽26相连接,
当需要运输时,启动二号电机253,二号电机253带动圆形板254进行旋转,圆形板254带动其中一组转动轴22进行旋转,弧形杆255在圆形板254的带动下随之转动,当弧形杆255卡在一号弧形凹槽26内时,圆形板254带动转动轴22转动,当弧形杆255从一号弧形凹槽26内分离时,此时转动轴22不发生转动。
所述的刮胶装置3包括一号倒匚形架31、二号倒匚形架32、刮胶架33、盛胶箱34、喷胶圆管35、出胶口36、喷胶箱37、固定板38和二号转动圆杆39,工作台1上端面中部设置有一号倒匚形架31,一号倒匚形架31的左端和垂直固定架21相连接,工作台1的顶部位于一号倒匚形架31的外侧设置有二号倒匚形架32,一号倒匚形架31左端前后对称设置有刮胶架33,且一号倒匚形架31右端前后两侧对称安装有盛胶箱34,二号倒匚形架32的外侧壁设置有固定板38,二号倒匚形架32的外侧壁位于固定板的上方设置有喷胶箱37,喷胶箱37的顶部连接有喷胶圆管35,喷胶圆管35呈L形,喷胶圆管35的竖直端与喷胶箱37连通,所述的喷胶箱下侧内安装有二号电动气缸371,二号电动气缸371顶部安装有隔离板372,当第一层防水纸运输到一号倒匚形架31上时,启动二号电动气缸371,二号电动气缸371向上运动,二号电动气缸371推动隔离板372向上运动,隔离板372挤压喷胶箱37内的胶向上挤压,从而使胶顺利进入喷胶圆管35内;喷胶圆管35的水平段贯穿二号倒匚形架32的侧壁通向内部,且喷胶圆管35的水平段位于一号倒匚形架31的上方,喷胶圆管35的水平段底部开设有多组沿其长度方向呈线性分布的一号圆形通孔,一号圆形通孔内安装有出胶口36,二号倒匚形架32的两侧壁之间位于一号倒匚形架31的上方架设有二号转动圆杆39,二号转动圆杆39的两端与二号倒匚形架32的两侧壁转动连接,且二号转动圆杆39的一端贯穿二号倒匚形架32通向外部;
当第一层防水纸运输到一号倒匚形架31上时,第二层防水布是收卷在二号转动圆杆39上,当二号转动圆杆39转动时,防水布被第二层防水布通过二号转动圆杆39也往右运输,且位于第一层防水纸的上方,喷胶箱37的胶通过出胶口36均匀喷到第一层防水纸上;
所述的二号倒匚形架32的水平端下表面固定安装有一号电动气缸311,一号电动气缸311的底部固定安装有压紧板312,二号倒匚形架32内壁且位于压紧板312的左侧安装有限位圆杆313。
当第一层防水纸涂完胶之后,一号电动气缸311推动压紧板312进行向下运动,一号压紧板312推动第二层防水布向下运动,使第一层防水纸和第二层防水布进行紧密贴合;
所述的刮胶架33包括伸缩支架杆331、匚形架332、圆柱长杆333、刮板334、圆柱杆335、圆形块336、一号电机337和圆杆338,一号倒匚形架31左端前后对称设置有伸缩支架杆331,伸缩支架杆331的顶端固定安装有匚形架332,匚形架332的上端左右两侧开设有二号圆形通孔,二号圆形通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱长杆333,圆柱长杆333末端固定安装有刮板334,圆柱长杆333的下侧固定安装有圆柱杆335,圆柱杆335下侧末端固定安装有圆形块336,匚形架332的下侧左端通过电机座固定安装有一号电机337,一号电机337输出轴通过联轴器安装有圆杆338,圆杆338沿周向交错开设有螺纹凹槽,圆形块336外壁与螺纹凹槽内壁通过滑动配合的方式相连接;
当第一层防水纸和第二层防水布粘合在一起时,伸缩支架杆331向上位移,此时一号电机337启动,一号电机337带动圆杆338进行旋转,圆杆338上的螺纹凹槽带动圆形块336左右位移,圆形块336带动圆柱长杆333进行左右位移,使圆柱长杆333带动刮板334对粘合在一起的防水布边缘的胶进行刮除,使刮除的胶掉落到盛胶箱34内,不会使掉落的胶弄脏工作台1;
所述的风干装置4包括方形长板41、L形空心管42、出风管43、出风箱44和气泵45,工作台1的右端前后两侧对称固定安装有方形长板41,方形长板41上端开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽内固定安装有L形空心管42,L形空心管42内侧由左至右均匀开设有三号圆形凹槽,三号圆形凹槽内固定安装有出风管43,L形空心管42右侧末端下方固定安装有出风箱44,出风箱44安装在工作台1上,出风箱44内侧底部安装有气泵45;
当刮除完胶之后,伸缩支架杆331向下位移,此时气泵45进气,使气体从L形空心管42中进行流出,气体再通过出风管43均匀吹向粘合好的防水布,使胶能够快速风干;
所述的卷绕装置5包括矩形板51、转动杆52、传动辊53和二号齿轮54,所述的工作台1右端前后对称设置有矩形板51,矩形板51由上至下依次设置有两组转动杆52,两组转动杆52沿周向套设有传动辊53,两组转动杆52一端固定套设有二号齿轮54,二号齿轮54之间相啮合,转动轴22、二号转动圆杆39与转动杆52通过皮带256传动连接。
当复合布复合好之后,皮带256驱动其中一组转动杆52进行旋转,该组转动杆52带动其外部的二号齿轮54转动,另一组转动杆52在两组二号齿轮54的啮合传动下按照相反的方向转动,具体为:位于上方的一组转动杆52逆时针转,位于下方的一组转动杆52顺时针转,复合好的防水纸在穿过两组转动杆52之间的间隙,在两组22的牵引作用下从而带动粘合好的复合布进行卷绕。
具体工作时,首先把第一层防水纸放置在一号转动圆杆27上,启动二号电机253,二号电机253带动圆形板254进行旋转,圆形板254带动转动轴22进行旋转,转动轴22带动皮带256进行运动,皮带256带动二号转动圆杆39,同时带动转动杆52进行运动,从而使皮带256始终处于间歇运动,当弧形杆255不与一号弧形凹槽26接触时,第一层防水纸和第二层防水布处于静止状态,同时卷绕装置5不进行卷绕,此时二号电机253带动转动轴22进行旋转,使转动轴22带动一号齿轮24进行啮合运动,并将第一层防水纸向前运输,从而使第一层防水纸传输到一号倒匚形架31上时,启动二号电动气缸371,二号电动气缸371向上运动,二号电动气缸371推动隔离板372向上运动,隔离板372挤压喷胶箱37内的胶向上挤压,从而使胶顺利进入喷胶圆管35内,此时胶通过出胶口36均匀喷到第一层防水纸上,此时一号电动气缸311推动压紧板312进行向下运动,一号压紧板312推动第二层防水布向下运动,使第一层防水纸和第二层防水布进行紧密贴合,一号电机337启动,一号电机337带动圆杆338进行旋转,圆杆338上的螺纹凹槽带动圆形块336左右位移,使圆柱长杆333带动刮板334对粘合在一起的防水布边缘的胶进行刮除,使刮除的胶掉落到盛胶箱34内,不会使掉落的胶弄脏工作台1,当刮除完胶之后,伸缩支架杆331向下位移,此时气泵455进气,使气体从L形空心管42中进行流出,气体再通过出风管43均匀吹向粘合好的防水布,使胶能够快速风干,当皮带256带动转动杆52进行旋转时,使转动杆52带动二号齿轮54进行啮合运动,从而对粘合好的复合布进行卷绕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:其防水纸塑复合布制造复合加工工艺具体包括以下步骤:
S1、放置:先通过运输装置(2)将防水纸塑复合布一起运到工作台(1)上;
S2、涂胶刮胶:S1步骤结束后,先将防水纸进行涂胶,再通过刮胶装置(3)进行刮胶;
S3、快速风干:S2步骤结束后,通过风干装置(4)将粘合好的防水纸塑复合布进行快速风干;
S4、卷绕:S3步骤结束后,通过卷绕装置(5)将风干过得防水纸塑复合布进行卷绕;
采用上述步骤S1-S4的一种防水纸塑复合布,在对防水纸塑复合布制造复合加工处理过程中还具体涉及到一种防水纸塑复合布制造复合加工设备,包括工作台(1)、运输装置(2)、刮胶装置(3)、风干装置(4)和卷绕装置(5),所述的工作台(1)左侧设置有运输装置(2),工作台(1)中部设置有刮胶装置(3),工作台(1)右端前后两侧设置有风干装置(4),风干装置(4)的右侧设置有卷绕装置(5);
所述的运输装置(2)包括垂直固定架(21)、转动轴(22)、转动辊(23)、一号齿轮(24)、转动架(25)、一号弧形凹槽(26)和一号转动圆杆(27),工作台(1)的左侧前后对称设置有垂直固定架(21),两个垂直固定架(21)之间由上至下依次设置有两组转动轴(22),两组转动轴(22)沿周向套设有转动辊(23),两组转动轴(22)一端固定套设有一号齿轮(24),两个一号齿轮(24)之间相啮合,工作台(1)上端面且位于垂直固定架(21)的外侧设置有转动架(25),其中一组转动轴(22)的一端开设有一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽(26),两组垂直固定架(21)之间还架设有一号转动圆杆(27),一号转动圆杆(27)的两端与垂直固定架(21)的侧壁转动连接;
所述的刮胶装置(3)包括一号倒匚形架(31)、二号倒匚形架(32)、刮胶架(33)、盛胶箱(34)、喷胶圆管(35)、出胶口(36)、喷胶箱(37)、固定板(38)和二号转动圆杆(39),工作台(1)上端面中部设置有一号倒匚形架(31),一号倒匚形架(31)的左端和垂直固定架(21)相连接,工作台(1)的顶部位于一号倒匚形架(31)的外侧设置有二号倒匚形架(32),一号倒匚形架(31)左端前后对称设置有刮胶架(33),且一号倒匚形架(31)右端前后两侧对称安装有盛胶箱(34),二号倒匚形架(32)的外侧壁设置有固定板(38),二号倒匚形架(32)的外侧壁位于固定板(38)的上方设置有喷胶箱(37),喷胶箱(37)的顶部连接有喷胶圆管(35),喷胶圆管(35)呈L形,喷胶圆管(35)的竖直端与喷胶箱(37)连通,喷胶圆管(35)的水平段贯穿二号倒匚形架(32)的侧壁通向内部,且喷胶圆管(35)的水平段位于一号倒匚形架(31)的上方,喷胶圆管(35)的水平段底部开设有多组沿其长度方向呈线性分布的一号圆形通孔,一号圆形通孔内安装有出胶口(36),二号倒匚形架(32)的两侧壁之间位于一号倒匚形架(31)的上方架设有二号转动圆杆(39),二号转动圆杆(39)的两端与二号倒匚形架(32)的两侧壁转动连接,且二号转动圆杆(39)的一端贯穿二号倒匚形架(32)通向外部;
所述的刮胶架(33)包括伸缩支架杆(331)、匚形架(332)、圆柱长杆(333)、刮板(334)、圆柱杆(335)、圆形块(336)、一号电机(337)和圆杆(338),一号倒匚形架(31)左端前后对称设置有伸缩支架杆(331),伸缩支架杆(331)的顶端固定安装有匚形架(332),匚形架(332)的上端左右两侧开设有二号圆形通孔,二号圆形通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱长杆(333),圆柱长杆(333)末端固定安装有刮板(334),圆柱长杆(333)的下侧固定安装有圆柱杆(335),圆柱杆(335)下侧末端固定安装有圆形块(336),匚形架(332)的下侧左端通过电机座固定安装有一号电机(337),一号电机(337)输出轴通过联轴器安装有圆杆(338),圆杆(338)沿周向交错开设有螺纹凹槽,圆形块(336)外壁与螺纹凹槽内壁通过滑动配合的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:所述的转动架(25)包括矩形长板(251)、L形板(252)、二号电机(253)、圆形板(254)、弧形杆(255)和皮带(256),工作台(1)前端固定安装有矩形长板(251),矩形长板(251)的侧壁安装有L形板(252),限定L形板(252)的水平段与矩形长板(251)固定连接,L形板(252)的前端通过电机座固定安装有二号电机(253),二号电机(253)输出轴与圆形板(254)固定连接,圆形板(254)位于转动轴22末端开设的一号圆形凹槽内,圆形板(254)外侧安装有弧形杆(255),弧形杆(255)以啮合的方式与一号弧形凹槽(26)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:所述的风干装置(4)包括方形长板(41)、L形空心管(42)、出风管(43)、出风箱(44)和气泵(45),工作台(1)的右端前后两侧对称固定安装有方形长板(41),方形长板(41)上端开设有二号弧形凹槽,二号弧形凹槽内固定安装有L形空心管(42),L形空心管(42)内侧由左至右均匀开设有三号圆形凹槽,三号圆形凹槽内固定安装有出风管(43),L形空心管(42)右侧末端下方固定安装有出风箱(44),出风箱(44)安装在工作台(1)上,出风箱(44)内侧底部安装有气泵(45)。
4.根据权利要求2所述的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:所述的卷绕装置(5)包括矩形板(51)、转动杆(52)、传动辊(53)和二号齿轮(54),所述的工作台(1)右端前后对称设置有矩形板(51),矩形板(51)由上至下依次设置有两组转动杆(52),两组转动杆(52)沿周向套设有传动辊(53),两组转动杆(52)一端固定套设有二号齿轮(54),二号齿轮(54)之间相啮合,转动轴(22)、二号转动圆杆(39)与转动杆(52)通过皮带(256)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:所述的二号倒匚形架(32)的水平端下表面固定安装有一号电动气缸(311),一号电动气缸(311)的底部固定安装有压紧板(312),二号倒匚形架(32)内壁且位于压紧板(312)的左侧安装有限位圆杆(313)。
6.根据权利要求1所述的一种防水纸塑复合布制造复合加工工艺,其特征在于:所述的喷胶箱(37)下侧内安装有二号电动气缸(371),二号电动气缸(371)顶部安装有隔离板(372)。
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