CN210651368U - 一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置 - Google Patents

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CN210651368U CN201921224043.2U CN201921224043U CN210651368U CN 210651368 U CN210651368 U CN 210651368U CN 201921224043 U CN201921224043 U CN 201921224043U CN 210651368 U CN210651368 U CN 210651368U
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黄向辉
朱冠良
余稳松
李镜明
崔伟平
黄志运
黄文俊
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Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,包括机架,设置在机架上的切割机,设置在切割机右边用于移动芯样的装夹组件,设置在机架上用于冷却切割刀片的冷却组件;所述的装夹组件包括设置在机架上的多个导轨,与导轨可滑动连接的承载板,设置在导轨尾部与承载板固定连接的驱动件,设置在承载板一侧的挡板,设置在承载板上用于夹紧芯样的夹持组件,设置在承载板上的气缸,气缸上连接有推块。本实用新型设置了装夹组件以及冷却组件,装夹组件中设置的液压缸为承载板提供动力,装夹有芯样的夹持组件配合切割机实现芯样切割,同时设置的冷却组件为切割机刀片的两边均进行冷却处理,提高了设备的实用寿命,也大大提高了切割效率。

Description

一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土抽芯检测领域,具体涉及一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置。
背景技术
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水,可含外加剂和掺合料按一定比例的配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。目前,在对混凝土强度进行检测时,常常会预先取出混凝土芯,然后再对其进行切割,以切割成标准的芯样 。目前,在现有技术当中,多为直接采用普通的切割机,然后通过人工推动芯样来进行芯样切割,这样不但浪费大量的时间精力,也容易因为员工的操作误差导致切割出来的芯样高径比不合格,同时切割混凝土芯样过程中,切割刀具的温度容易升高,且切割时会产生大量的粉尘,进一步影响了作业效率,还会对工作人员的身体健康造成损害。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置。
本实用新型采用如下方案实现:
一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,包括机架,设置在机架上的切割机,设置在切割机右边用于移动芯样的装夹组件,设置在机架上用于冷却切割刀片的冷却组件;所述的装夹组件包括设置在机架上的多个导轨,与导轨可滑动连接的承载板,设置在机架上的用于驱动承载板沿导轨移动的驱动件,设置在承载板一侧的挡板,设置在承载板上用于夹紧芯样的夹持组件,设置在承载板上的气缸,气缸上连接有推块;所述的冷却组件包括设置在机架下方的水箱,设置在机架上靠近水箱位置处的水泵,与水泵出水口以及入水口连接的软管,设置在机架上与软管固定连接的Y型分流件,所述机架1上与切割机位置对应处还设置有多个用于排水的腰型通孔。
进一步的,所述的夹持组件包括设置在挡板上的第一支撑脚,设置在承载板上的第二支撑脚,设置在第一支撑脚与第二支撑脚上的连接板,所述的连接板上设置有螺杆,所述螺杆穿过连接板与一固定件连接,所述的第一支撑脚与第二支撑脚上均设置有供固定件穿过的通孔。
进一步的,所述的螺杆顶部设置有把手。
进一步的,所述的挡板上设置有尺寸刻度。
进一步的,所述导轨与切割机的切割方向平行。
进一步的,从侧面角度看,所述推块与芯样接触的面为弧形。
进一步的,所述的驱动件为液压缸。
对比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设置了装夹组件以及冷却组件,装夹组件中所设置的液压缸为承载板提供动力,使装夹有芯样的夹持组件配合切割机实现芯样切割,同时设置的冷却组件为切割机刀片的两边均进行冷却处理,提高了设备的使用寿命,提高了切割效率,同时冷却水的冲刷将粉尘颗粒物等带走,最大程度避免切割时的粉尘颗粒散布到空气中。并且,设置在挡板上的尺寸刻度保证了设备切割出来的芯样的尺寸的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型局部A的放大图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图2,本实用新型提供一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,包括机架1,设置在机架1上的切割机2,设置在切割机2右边用于移动芯样的装夹组件3,设置在机架1上用于冷却切割刀片的冷却组件4。
装夹组件包括设置在机架上的多个导轨31,与导轨31可滑动连接的承载板32,设置在机架上的用于驱动承载板32的驱动件33,在此实施例中,驱动件33为液压缸,具体实施时也可以采用滚柱丝杠组件代替。设置在承载板32远离驱动件33一侧的挡板34a,所述的挡板34a上设置有尺寸刻度34b,员工可通过尺寸刻度来精准的量取所需要切割的芯样长度,承载板32上设置有用于夹紧芯样的夹持组件35,设置在承载板32中间位置上的气缸36a,气缸36a上连接有推块36b,从侧面角度看,所述推块36b与芯样接触的面为弧形(与芯样的尺寸匹配),可与芯样较好的贴合接触。
夹持组件35包括设置在挡板34a上的第一支撑脚35a,设置在承载板32上的第二支撑脚35b,设置在第一支撑脚35a与第二支撑脚35b上的连接板35c,所述的连接板35c上设置有螺杆35d,螺杆35d顶部设置有把手35g,所述螺杆35d穿过连接板35c与一固定件35e连接,所述的第一支撑脚35a与第二支撑脚35b上均设置有供固定件35e穿过的通孔35f,所述的固定件在螺杆旋钮的作用下在通孔范围内移动,这样在具体实施中可适应不同规格的芯样。并且在本实用新型中,导轨与切割机2切割方向平行,也即导轨与切割机的切割刀盘平行设置,以使得芯样垂直于切割刀盘,便于进行切割。
冷却组件4包括设置在机架下方的水箱41,设置在机架上靠近水箱41位置处的水泵42,与水泵42出水口以及入水口连接的软管43,设置在机架上与软管43固定连接的Y型分流件44,所述机架1上与切割机2位置对应处还设置有多个用于排水的腰型通孔45。具体实施时,水泵将冷却水从水箱中抽到Y型分流件中,Y型分流件两个出水口分别对准切割机刀片的两边,从而对刀片进行充分的降温,同时在水的冲刷下,可以最大程度避免切割时的粉尘颗粒物散发到空气中,冷却水可从腰型通孔流下,重新回到水箱中,既清洁了机架表面,又达到了节约资源的目的。具体实施时可在水箱内部设置过滤网,过滤掉切割时产生的粉尘,便于水泵抽取过滤后的水进行再次利用。
具体实施时,本装置可与电控模块连接(如PLC控制器等),工作时,先将芯样穿过夹持组件,通过尺寸刻度调整好切割芯样的位置后,扭紧螺杆旋钮固定芯样,后气缸动作,推块推动芯样与挡板一起夹紧芯样,进一步固定芯样。随后液压缸动作,缓慢拉回承载板,并通过气割机对芯样进行切割。在此过程中,水泵持续将冷却水从水箱中抽到Y型分流件中,Y型分流件两个出水口分别对准切割机刀片的两边,对刀片进行充分的降温,同时冷却水从腰型通孔流下,重新回到水箱中。
本实用新型设置了装夹组件以及冷却组件,装夹组件中所设置的液压缸为承载板提供动力,使装夹有芯样的夹持组件配合切割机实现芯样切割,同时设置的冷却组件为切割机刀片的两边均进行冷却处理,提高了设备的使用寿命,提高了切割效率,同时冷却水的冲刷将粉尘颗粒物等带走,最大程度避免切割时的粉尘颗粒散布到空气中。并且,设置在挡板上的尺寸刻度保证了设备切割出来的芯样的尺寸的准确性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,包括机架(1),设置在机架(1)上的切割机(2),设置在切割机(2)右边用于移动芯样的装夹组件(3),设置在机架(1)上用于冷却切割刀片的冷却组件(4);所述的装夹组件包括设置在机架上的多个导轨(31),与导轨(31)可滑动连接的承载板(32),设置在机架上的用于驱动承载板(32)沿导轨移动的驱动件(33),设置在承载板(32)一侧的挡板(34a),设置在承载板(32)上用于夹紧芯样的夹持组件(35),设置在承载板(32)上的气缸(36a),气缸(36a)上连接有推块(36b);所述的冷却组件(4)包括设置在机架下方的水箱(41),设置在机架上靠近水箱(41)位置处的水泵(42),与水泵(42)出水口以及入水口连接的软管(43),设置在机架上与软管(43)固定连接的Y型分流件(44),所述机架(1)上与切割机(2)位置对应处还设置有多个用于排水的腰型通孔(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,所述的夹持组件(35)包括设置在挡板(34a)上的第一支撑脚(35a),设置在承载板(32)上的第二支撑脚(35b),设置在第一支撑脚(35a)与第二支撑脚(35b)上的连接板(35c),所述的连接板(35c)上设置有螺杆(35d),所述螺杆(35d)穿过连接板(35c)与一固定件(35e)连接,所述的第一支撑脚(35a)与第二支撑脚(35b)上均设置有供固定件(35e)穿过的通孔(35f)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,螺杆(35d)顶部设置有把手(35g)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,所述的挡板(34a)上设置有尺寸刻度(34b)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,所述导轨(31)与切割机(2)的切割方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,从侧面角度看,所述推块(36b)与芯样接触的面为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抽芯检测的芯样切割装置,其特征在于,所述的驱动件(33)为液压缸。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112014184A (zh) * 2020-09-04 2020-12-01 山东大学 一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法
CN116423677A (zh) * 2023-04-28 2023-07-14 广州广检建设工程检测中心有限公司 混凝土芯样智能切割设备及其切割方法

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