CN112014184A - 一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法，解决了现有技术中没有专门针对水泥石微观测试样品制备机械的问题，具有能够保证水泥石微观测试样品制备精度的有益效果，具体方案如下：一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，包括载物台，表面开有用于容纳载具的卡槽，载具用于设置试件；工作室，工作室底板布置有工作台，工作台上表面设置载物台，载物台通过移动机构与工作台连接，通过移动机构带动载物台相对于工作台在X向和\或Y向运动；切割刀具，通过支撑架支撑，且切割刀具能够在升降机构的带动下移动至载物台的上方，支撑架开有冷却液出口，冷却液出口朝向切割刀具设置以向切割刀具喷洒冷却液。

Description

一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法

技术领域

本发明涉及土木工程领域，尤其是一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法。

背景技术

海洋工程、地下工程、大型桥梁、高速铁路等重大工程和装配式建筑对混凝上材料需求量更大，对其性能提出了更高要求。然而，混凝土材料是典型的准脆性材料，生产与服役过程中开裂破损问题突出，导致材料耐久性问题甚至引发结构性破坏。而重大工程的服役环境极为严酷，混凝土结构在荷载与环境等作用下，裂缝的发生与发展过程的复杂性为准确预测与及时防控带来了极大的困难，危及工程质量安全。因此，混凝土裂缝机理及裂缝防控准则是工程结构安全运维需要迫切解决的关键基础性问题，亦对于混凝土材料的抗裂与增韧设计有重要指导意义。

一般来说，混凝土结构损伤是材料从微观到宏观的劣化过程。混凝土开裂是其内部微裂缝在荷载作用下不断萌生、扩展以及贯通的过程。混凝土材料在多个尺度均表现出非均质性与多物相的复杂特性，这就要求探究混凝土裂缝的产生的内在原因。研究和理解混凝土断裂行为的临界尺度是微观尺度，因此迫切需要发展新型微观断裂测试技术。

目前，利用纳米压头测试微水泥立方体的整体力学性能，为在微观尺度上研究水泥石力学性质提供了新的研究思路。新方法使用纳米压痕设备来评估微观试样的断裂性能，通过常规的纳米压痕测试用于评估弹性模量和硬度。但是上述的试验中需要制备大量的微米级水泥石微观性能测试样品。然而，发明人发现，目前土木行业领域内并无相关的可以直接用于制作该测试样品的装置，只能依靠手工，或其他设备，存在的问题是因设备并非针对微观性能测试样品的机械，制备方法复杂繁琐且不能保证测试样品的质量，导致对试验结果产生较大的不利影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，能够实现水泥石测试样品的大量制作，且能有效保证测试样品的质量，从而推动水泥浆体力学性能和断裂行为的研究进展。

本发明的第二目的是提供一种水泥石微观性能测试样品的制备方法，有效实现微米级水泥石微观性能测试样品的制作，提升不同尺寸微观性能测试样品的质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：第一方面，本发明提供了一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，包括：载物台，表面开有用于容纳载具的卡槽，载具用于设置试件；

工作室，工作室底板布置有工作台，工作台上表面设置载物台，载物台通过移动机构与工作台连接，通过移动机构带动载物台相对于工作台在X向和\或Y向运动；

切割刀具，通过支撑架支撑，且切割刀具能够在升降机构的带动下移动至载物台的上方，支撑架开有冷却液出口，冷却液出口朝向切割刀具设置以向切割刀具喷洒冷却液；

内部观察机构，安装于工作室内侧壁，以放大观测载物台处试件的切割点及切割状态。

上述的制备装置，是专门针对水泥石微观性能的测试样品制备的装置，具有针对性，其中通过载具固定试件，并非简单固定，这样在切割过程中有效提高了试件设置的稳定性，且通过载具的设置便于后期取出样品，同时，在切割过程中通过冷却液出口喷洒冷却液，避免过高热量对样品和刀具产生不利影响，另外通过内部观察机构能够放大切割刀具对试件的切割点，便于观测，从而对载物台进行操作，整体装置有利于提高切割的精度，保证样品的质量。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，为了进一步提高试件设置的稳定性，所述载物台卡槽内布置有载物固定件以固定所述的载具。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，所述载物固定件为真空吸盘，真空吸盘固定于卡槽内，所述载具为能够被真空吸盘吸附的支撑片，支撑片通过树脂或玻璃材料制作，真空吸盘与真空发生装置连接，真空发生装置启动，使得载具被真空吸盘吸附。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，所述内部观察机构包括至少一个可变焦放大摄像机，可变焦放大摄像机与镜头调节器连接，镜头调节器布置于所述工作室的外侧，镜头调节器的设置便于根据切割的进行来调整可变焦放大摄像机的对焦位置。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，所述切割刀具与第一电机连接，第一电机为旋转电机，第一电机、所述升降机构、所述移动机构和所述内部观察机构分别与控制器连接，控制器具有显示屏用于显示可变焦放大摄像机获取的图像。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，所述支撑架包括设于所述工作台上表面或者工作台侧部的竖架，竖架内部中空设置，竖架内设置所述的升降机构，升降机构与横向支撑杆连接，横向支撑杆具有中空处以安装所述的切割刀具，第一电机通过横向支撑杆支撑。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，所述工作室底板开有废液出口，工作室底板废液出口处的位置为工作室底板的最低点，以便于废液的聚集，废液出口与废液储藏室连接，废液出口设于工作台的一侧。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，为了对制备装置内部进行清洗，所述工作室顶板内侧安装有喷淋清洗管，喷淋清洗管开有多个喷淋口，喷淋清洗管与清洗液储藏室连接，清洗液储藏室与废液储藏室之间设置过滤沉淀池，实现清洗液的循环利用，节约资源。

第二方面，本发明还提供了一种水泥石微观性能测试样品的制备方法，采用所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置。

如上所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备方法，包括如下内容：

将设定尺寸的水泥样品黏贴在载具表面，并将载具放入载物台卡槽内；

调整内部观察机构，以通过内部观察机构观察到试件位置；

通过移动机构和升降机构，使得切割刀具接触到试件表面；

冷却液通过冷却液出口向切割刀具喷洒冷却液；

切割刀具开始转动，在切割过程中，通过移动机构使得载物台沿着X向或Y向移动，开始切割试件；

沿着X向或Y向对试件切割完成后，再通过移动机构移动载物台，再继续对试件进行切割，直至切割出设定要求尺寸的样品。

上述本发明的有益效果如下：

1)本发明通过制备装置的提供，通过水泥石测试样品的获得，配合纳米压痕设备，能够获得水泥石基体和界面过渡区的微观力学响应，研究探明微观应力-应变本构关系，进而通过多尺度参数传递方法将水泥石和界面过渡区的微观应力-应变本构关系传递到细观尺度模型，构建微-细观断裂模拟体系，真正突破微-细-宏观断裂研究体系的技术瓶颈，揭示混凝土各尺度材料结构对于其开裂行为和力学性能的作用机制，为混凝土材料耐久性设计提供理论支撑。

2)本发明通过制备装置的提供，减小了水泥石微观性能测试样品获取的难度，改善了现有技术中没有专门制作微米级水泥石测试样品装置的不足，通过载具的设置，保证试件设置稳定性，并通过内部观察机构的设置，放大切割刀具对试件的切割，保证切割精度，从而有效提高测试样品的质量。

3)本发明制备装置整体结构设置合理，功能齐备，能够高质量完成不同尺寸及形状的测试样品的制备工作。

4)本发明通过冷却机构的设置，能够向切割刀具提供冷却液，在切割过程中对切割刀具进行及时冷却，以进一步保证测试样品的切割质量。

5)本发明通过清理回收机构的提供，能够及时对内部残余脏污进行自动处理，并通过鼓风干燥器可以去除残留液体，能够极大的提高装置的使用寿命，此外通过沉淀过滤等手段处理实现了切割过程中产生的废液循环再利用，更加经济环保。

6)本发明通过制备方法的给出，降低了微观性能测试样品制备的难度，节省制备需要花费的时间，提高了工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的工作室内部设置部件的示意图。

图2是本发明根据一个或多个实施方式的载具、试件与切割刀具切割示意图。

图3是本发明根据一个或多个实施方式的冷却液储藏室设置示意图。

图4是本发明根据一个或多个实施方式的废液储藏室、清洗液储藏室设置示意图。

图5是本发明根据一个或多个实施方式的喷淋清洗管、鼓风干燥器布置于工作室内的示意图。

图6是本发明根据一个或多个实施方式的载物台x和y向的移动装置示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1工作室、2工作台、3载物台、4载具固定装置、5载具、6切割试件、7竖架、8横向支撑杆、9切割刀具、10、冷却液储藏室、11、第一水泵、12、可变焦放大摄像机、13废液出口、14喷淋清洗管、15废液储藏室、16真空吸液泵、17沉淀过滤池、18清洗液储藏室、19第二水泵、20鼓风干燥器、21x向移动轴、22y向移动轴。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分：本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在微观性能测试样品制备复杂且质量难以控制的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种水泥石微观性能测试样品的制备装置及方法。

本发明的一种典型的实施方式中，一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，参考图1和图2所示，包括工作室1、切割刀具、冷却机构、内部观察机构和废液回收机构，工作室1能够打开，工作室1底板设置工作台2，工作台2表面固定有载物台3，载物台3开有用于设置试件6的卡槽，试件6为水泥石，载物台3的上方设置有切割刀具9，切割刀具9相对于载物台3能够实现升降，从而对卡槽内的试件6进行切割，为了对试件性能进行观测，在工作室的侧壁内侧布置有内部观察机构。

切割刀具9由第一电机带动实现转动，能够以不同的转速切割试件6，切割刀具9与控制器连接，控制器还与冷却机构、清理回收机构分别单独连接，优选地，控制器为工控机，控制器布置于工作室1的外侧，控制器具有显示屏和操作键盘，控制器可自行实现试件的切割，也可以由工作人员通过操作键盘的操作，借助内部观察机构，放大试件的切割，提高人工操作切割的精度。

在本实施例中，工作室1为一带箱门的封闭体，闭合后具有较好的密闭性，工作室内部具有腔体。在一些示例中，工作室1箱门设置电子开关锁，电子开关锁与控制器连接，工作室1箱门打开后，装置启动安全保护程序，切割刀具9将处于停止工作状态。关闭工作室1箱门后，安全保护程序自动解除，所有机构可正常运行工作。

工作室1底板固定设置工作台2，载物台3为一圆盘或矩形盘置于工作台2上表面，具体在工作台2与载物台3之间设置移动机构，移动机构包括X向电机21和Y向电机22，X向电机和Y向电机相互垂直，位移速度均为1-5μm/s，位移精度0.5um,X向电机21的伸缩端连接到载物台3，通过X向电机带动载物台沿着X向移动，且X向电机21固定于Y向电机的伸缩端，通过Y向电机22推动X向电机21和载物台3沿着Y向移动，Y向电机固定于工作台2，这样带动载物台3实现X向和Y向的移动，试件6放置于载具，载具可为树脂或玻璃等材质制备的正方形支撑片，支撑片的厚度小于1mm，载具尺寸与载物台卡槽尺寸一致，载具的侧面设置刻度线，为了固定载具，在载物台卡槽内设置载具固定件，载具固定件可为真空吸盘，真空吸盘与真空发生装置连接，真空发生装置启动，使得载具被真空吸盘吸附，载具放置在卡槽内能够通过真空吸盘稳定地固定在载物台。

切割刀具9有多个，多个切割刀具9具有不同大小的尺寸，切割刀具9的直径小于载物台3卡槽的宽度，切割刀具水平面上直径方向与载物台卡槽宽度方向一致，切割刀具可为不同直径(3-10cm)的固定厚度尺寸(260μm)的圆形精密超薄树脂锯片，刀具转速10000-25000r/min。树脂锯片弹性弹性模量与水泥石模量更为接近，避免弹性模量差异过大导致切割过程中水泥石崩碎。此外，树脂锯片能够满足干湿两种切割方式，切割时粉尘小同时降低切割表面的发热现象，高速旋转的锯片能够保证切割面平滑无毛边。切割刀具9通过支撑架固定于工作台2上表面，支撑架包括竖架7和横向支撑杆，竖架7竖直设置，横向支撑杆8一端与升降机构连接，竖架7内部中空布置，升降机构设于竖架7内部，升降机构选用丝杠螺母升降机构，升降机构由第二电机带动实现升降，这样由升降机构带动横向支撑杆8相对于竖架实现升降运动，且横向支撑杆8的纵向截面为矩形，横向支撑杆8内部中空用于设置切割刀具9，切割刀具9与安装于横向支撑杆8的第一电机连接，由第一电机带动切割刀具9旋转。

为了实现切割刀具9在切割过程中，进行冷却，避免热量过高而影响到样品的切割精度，制备装置还设置冷却机构，冷却机构包括冷却液储藏室10，参考图3所示，冷却液储藏室10为一带盖密闭腔体，其位于工作室1外部，用于储藏试件切割时所用的冷却切割刀具9的液体，冷却液储藏室10密闭是为了防止冷却液挥发、变质等失效；冷却液可为除水外的乙醇、异丙醇等不会对水泥石水化产生影响的有机溶液；第一水泵11放置在冷却液储藏室10内，能够通过连接软管输送冷却液喷淋至切割刀具9；连接软管连接第一水泵10，并穿过竖架内部，将冷却液输送至冷却液出口。

横向支撑杆8关于切割刀具对称分布有至少两个冷却液出口，冷却液出口朝向切割刀具9喷洒冷却液，这样切割时喷洒冷却液对切割刀具9降温，具体地，在本实施例中，切割刀具9的底部超出横向支撑杆8的下表面设置，且冷却液出口可设于横向支撑杆8中空处内表面或者设于横向支撑杆8的下表面，当冷却液出口设于横向支撑杆8下表面时，冷却液出口倾斜设置，使得喷出的冷却液能够朝向切割刀具9的下半段。

内部观察机构包括至少两个可变焦放大摄像机12，两个可变焦放大摄像机位于工作室1内部两个垂直的侧壁，其位置略高于切割刀具，避免切割时冷却液飞溅至镜头表面，从而影响输出图像。可变焦放大摄像机12能够对载物台3进行清晰的实时的270°范围内观测；镜头观测图像通过数据线路输出至控制器，并通过控制器的显示屏进行图像显示；可变焦放大摄像机12与镜头调节器连接，镜头调节器位于工作室1外部，能够调整可变焦镜头的焦距、放大倍数及旋转角度，保证镜头输出图像清晰，从而对试件6的切割全过程进行动态观察和监测，保证试件的切割质量。

为了实现重复利用，节约资源，工作室1底板设置废液口13，废液回收机构包括喷淋清洗管，参考图5所示，喷淋清洗管14螺旋形安装在工作室1顶部，高于切割刀具9布置，喷淋清洗管14的管壁开有多个朝向下方的喷淋口，能够对工作室1内部特别是工作台2及切割刀具9实现全覆盖喷洒液体清理；第二水泵放置于清洗液体储藏室内，连接喷淋清洗管14，为其输送清洗液体；真空吸液泵16连接工作室1底部的废液出口13和废液收集储藏室15，能够及时将切割过程和清洗时的废液收集排出至废液储藏室15内；参考图4所示，清洗液储藏室18和废液储藏室15通过过滤沉淀池17相连接，过滤沉淀池17内设置过滤网，过滤网的网眼尺寸小于杂质的尺寸，能够实现将废液沉淀过滤后输送至清洗储藏室中再次循环利用，且真空吸液泵16、第一水泵11和第二水泵19均与控制器单独连接，由控制器控制相应泵在恰当时间开启或关闭。

其中，需要说明的是，清洗液与冷却液采用同一有机溶液，有利于提高工作室中的有关配件使用寿命，同时沉淀过滤后能够再次使用更加经济环保。清洗液与冷却液使用不同储藏室内有机溶液，一是为了充分保证冷却液未变质，不会对水泥石试件性能产生影响；二是保证冷却液不含杂质，不会对切割刀具产生不利影响。

在一些示例中，在工作室1的顶部中心位置安装与控制器连接的鼓风干燥器20，由控制器控制鼓风干燥器10的打开或关闭，鼓风干燥器20运行能够对工作室1进行加热干燥，清除喷淋清洗后工作室1内部的残留液体，提高样品制备装置的使用寿命。

本发明另一实施例中，公开了一种水泥微观性能测试样品的制备方法，包括如下内容：

(1)将已经养护至相应龄期的水泥石样品，利用常规的精密切割机将水泥石样品切割为厚度小于3mm的试件6。

(2)采用可溶性粘结剂，将该试件6黏贴在载具表面。

(3)打开工作室，将载具5放入载物台卡槽内，按压载具5，将载具通过真空吸盘稳定的固定在载物台3。

(4)关闭工作室，打开内部观测机构，通过调节镜头调节器使图像显示屏中能够清楚的观察到试件6位置。

(5)通过X向电机和Y向电机的伸缩调整工作台2的平面位置，借助载具侧面的刻度线，使想要切割的试件6位置，处于切割刀具9下方。

(6)通过第二电机调整切割刀具9的垂直方向的位置，使切割刀具9接触到载具表面。

(7)再次通过X向电机和Y向电机调整载物台的平面位置，使试件6与切割刀具9接触。

(8)打开第一水泵11，使冷却机构能够正常工作，冷却液出口有冷却液喷洒至切割刀具9表面。

(9)打开真空吸液泵16，将工作室1底面汇集的冷却液收集至废液储藏室15内。

(10)启动第一电机，待切割刀具9高速转动后，通过Y向电机使载物台3沿Y向匀速移动，开始切割试件6。

(11)试件6切割至预设位置后，通过第二电机使切割刀具9上升，与试件6分离，依次关闭第一电机、第一水泵11和真空吸液泵16。

(12)重复上述步骤(5)-(11)，对样品进行多次切割，直至切割出设计尺寸的样品。

(13)通过第二电机调整切割刀具沿垂直方向上升，远离工作台2。

(14)除保留内部观察机构外，关闭其余所有机构。

(15)打开工作室1箱门，再次按压工作台2的载具，待其弹出后，轻轻取出载具。

(16)在载具表面使用溶剂，溶解粘结剂，使得切割完成的试件与载具分离，经后续处理后用于相关试验研究。

(17)重复上述步骤(1)-(16)，完成多个批次的测试样品切割制备工作后，关闭工作室箱门。

(18)保留内部观察机构正常工作，关闭其余机构后，打开第二水泵19和真空吸液泵16。

(19)清理回收机构开始工作，清洗液通过喷淋清洗管14，喷洒至切割刀具9和工作台2表面，冲刷带走残留在其表面的脏污。

(20)清理回收机构工作5-10min后，通过内部观察机构检查内部清洗效果，若任有残留脏污可继续清洗，直至达到清洁要求后关闭清理回收系统的第二水泵19和真空吸液泵16。

(21)手持装有蒸馏水的喷洒壶，对工作室内再次冲洗，同时稀释内部残留的有机溶剂。

(22)打开鼓风干燥器20，对工作室1进行升温烘干，清除喷淋清洗后工作室内部的残留液体。

(23)关闭所有机构，断开测试制备装置的电源。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，包括：

载物台，表面开有用于容纳载具的卡槽，载具用于设置试件；

工作室，工作室底板布置有工作台，工作台上表面设置载物台，载物台通过移动机构与工作台连接，通过移动机构带动载物台相对于工作台在X向和\或Y向运动；

切割刀具，通过支撑架支撑，且切割刀具能够在升降机构的带动下移动至载物台的上方，支撑架开有冷却液出口，冷却液出口朝向切割刀具设置以向切割刀具喷洒冷却液；

内部观察机构，安装于工作室内侧壁，以放大观测载物台处试件的切割点及切割状态。

2.根据权利要求1所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述载物台卡槽内布置有载物固定件以固定所述的载具。

3.根据权利要求2所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述载物固定件为真空吸盘，真空吸盘固定于卡槽内，所述载具为能够被真空吸盘吸附的支撑片。

4.根据权利要求1所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述内部观察机构包括至少一个可变焦放大摄像机，可变焦放大摄像机与镜头调节器连接，镜头调节器布置于所述工作室的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述切割刀具与第一电机连接，第一电机、所述升降机构、所述移动机构和所述内部观察机构分别与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述支撑架包括设于所述工作台上表面或者工作台侧部的竖架，竖架内部中空设置，竖架内设置所述的升降机构，升降机构与横向支撑杆连接，横向支撑杆具有中空处以安装所述的切割刀具。

7.根据权利要求1所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述工作室底板开有废液出口，废液出口与废液储藏室连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置，其特征在于，所述工作室顶板内侧安装有喷淋清洗管，喷淋清洗管与清洗液储藏室连接，清洗液储藏室与废液储藏室之间设置过滤沉淀池。

9.一种水泥石微观性能测试样品的制备方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备装置。

10.根据权利要求9所述的一种水泥石微观性能测试样品的制备方法，其特征在于，包括如下内容：

将设定尺寸的水泥样品黏贴在载具表面，并将载具放入载物台卡槽内；

调整内部观察机构，以通过内部观察机构观察到试件位置；

通过移动机构和升降机构，使得切割刀具接触到试件表面；

冷却液通过冷却液出口向切割刀具喷洒冷却液；

切割刀具开始转动，在切割过程中，通过移动机构使得载物台沿着X向或Y向移动，开始切割试件；

沿着X向或Y向对试件切割完成后，再通过移动机构移动载物台，再继续对试件进行切割，直至切割出设定要求尺寸的样品。

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