CN210651196U - 一种无水炮泥轮碾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无水炮泥轮碾机,包括底座,所述底座上设置有上端开口的料筒,所述料筒内设置有转轴,所述料筒外设置有驱动转轴转动的驱动组件,所述转轴设置有搅动料筒内泥料的搅动组件,所述转轴固设有安装平台,所述安装平台通过铰接轴转动连接有转动臂,所述转动臂转动连接有碾轮,所述转轴的轴线与所述碾轮的轴线垂直设置,所述转轴的轴线和铰接轴的轴线平行,所述转动臂固设有立柱,所述立柱通过连接柱连接有限位柱,所述限位柱设置有刮板,所述刮板抵接于所述碾轮以其轴线为中心由下向上转动处。其具有能够清理碾轮上粘附泥料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无水炮泥的加工领域,特别是一种无水炮泥轮碾机。
背景技术
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,无水炮泥要可塑性和粘结性好,容易挤进并填满空间和缝隙,高温烧后体积能收缩小、不产生裂纹、烧结性好、耐压强度高、耐冲刷、耐侵蚀等。
现有授权公告号为CN205291211U的专利文件公开了无水炮泥轮碾机,包括碾盘、支撑杆、碾压连杆、碾轮和搅拌连杆,支撑杆垂直设置在碾盘上,碾压连杆转动设置在支撑杆上,碾轮为圆台形,碾轮为两个,两个碾轮分别设置在碾压连杆的两端;搅拌连杆转动设置在支撑杆上,在搅拌连杆的两端分别设有第一搅拌机构及第二搅拌机构。
虽然该无水炮泥轮碾机的通过将碾轮设置为圆台形,使碾轮和碾盘富余空间增大,碾揉的同时最大限度保证颗粒不至于过压而破碎;碾揉的同时,碾轮将泥料向中心推挤,泥料从碾轮外侧窜出较少,使泥料受压充分,进而使整个混碾时间缩短。
但是无水炮泥轮碾机在混碾的过程中,碾轮不断碾压碾盘上的泥料,泥料在被碾压的过程中可能会粘附在碾轮上,当碾轮上粘附的泥料积攒到一定程度时,可能会影响碾轮对泥料的碾揉,使得泥料的碾混不充分,而且当混碾结束时,粘附在碾轮上的泥料如果不及时清理,粘附在碾轮上的泥料会在二次混碾过程中与新的泥料混合,使新的泥料污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无水炮泥轮碾机,其具有能够清理碾轮上粘附泥料的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种无水炮泥轮碾机,包括底座,所述底座上设置有上端开口的料筒,所述料筒内设置有转轴,所述料筒外设置有驱动转轴转动的驱动组件,所述转轴设置有搅动料筒内泥料的搅动组件,所述转轴固设有安装平台, 所述安装平台通过铰接轴转动连接有转动臂,所述转动臂转动连接有碾轮,所述转轴的轴线与所述碾轮的轴线垂直设置,所述转轴的轴线和铰接轴的轴线平行,所述转动臂固设有立柱,所述立柱通过连接柱连接有限位柱,所述限位柱设置有刮板,所述刮板抵接于所述碾轮以其轴线为中心由下向上转动处。
通过采用上述技术方案,驱动驱动组件,驱动组件带动转轴转动,搅动组件和安装平台在转轴的作用下同步转动,设置在安装平台的转动臂带动碾轮绕转轴转动,碾轮在转动过程中对料筒内的泥料进行碾压,泥料在被碾压的过程中可能会粘附在碾轮上,设置在转动臂上刮板和转动臂同步转动,碾轮在碾压泥料的过程中,刮板和碾轮接触,且刮板抵接于碾轮以其轴线为中心由下向上转动处,当粘附有泥料的碾轮转动至刮板的下方时,泥料在刮板的作用下被清除,进而使本实用新型能够清理碾轮上粘附泥料。
本实用新型进一步设置为:所述限位柱位于所述碾轮的上方,且所述限位柱垂直于碾轮的轴线。
通过采用上述技术方案,刮板设置在限位柱上,使刮板位于碾轮的上方。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱的一端与所述立柱滑动连接、另一端和限位柱连接,且连接柱于其与限位柱的连接端位于所述碾轮的上方。
通过采用上述技术方案,连接柱与立柱滑动连接,便于沿立柱的高度方向调节连接柱,使限位柱和碾轮之间的距离可调节。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱于靠近立柱的一端固设有安装块,所述安装块上开设有过孔,所述立柱穿设于所述过孔;所述安装块上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与过孔相连通,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的端部抵接于所述立柱。
通过采用上述技术方案,便于连接柱与立柱滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱于其与限位柱的连接端开设有固定孔,所述限位柱穿设于所述固定孔,所述连接柱上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述固定孔相连通,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的端部抵接于所述限位柱。
通过采用上述技术方案,实现连接柱和限位柱之间的可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱设置有二次清洁毛刷,所述二次清洁毛刷的清洁端与所述碾轮接触。
通过采用上述技术方案,当刮板对碾轮上粘附泥料清理不彻底时,通过使用二次清洁毛刷对碾轮进行二次清洁,便于清理碾轮上粘附泥料。
本实用新型进一步设置为:所述限位柱和刮板设置有滑移块,所述滑移块开设有滑移孔,限位柱穿设于所述滑移孔,所述滑移块开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔和滑移孔相连通,所述第三螺纹孔螺纹连接有第三紧固螺栓,所述第三紧固螺栓的端部抵接于所述限位柱。
通过采用上述技术方案,实现限位柱与刮板之间的滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述滑移块于靠近刮板的一端开设有第一转动孔,所述刮板的上端固设有转动块,所述转动块开设有第二转动孔,所述第一转动孔和第二转动孔穿设有连接螺栓,所述连接螺栓螺纹连接有连接螺母。
通过采用上述技术方案,便于调节刮板与限位柱之间的角度,使刮板贴合于碾轮,进而保持刮板与碾轮的抵接状态。
本实用新型进一步设置为:所述刮板的侧边与所述碾轮贴合。
通过采用上述技术方案,刮板在刮除粘附在碾轮上的泥料时,防止泥料溅到安装平台。
本实用新型进一步设置为:所述料筒的下端开设有出料口,所述料筒的外周壁转动连接有密封出料口的转动平板。
通过采用上述技术方案,便于泥料从料筒的下端导出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:启动驱动组件,驱动组件驱动转轴转动,转轴带动碾轮绕转轴转动,碾轮在转动过程中对泥料进行碾压,泥料在被碾压的过程中可能会粘附在碾轮上;碾轮在碾压泥料的过程中,刮板和碾轮接触,且刮板抵接于碾轮以其轴线为中心由下向上转动处,当粘附有泥料的碾轮转动至刮板的下方时,泥料在刮板的作用下被清除,进而使本实用新型能够清理粘附在碾轮上的泥料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中转轴、安装平台、转动臂、碾轮和转动平板之间的连接关系示意图;
图3是图2中A部放大图。
图中,1、底座;2、料筒;21、转轴;211、安装平台;22、转动臂;23、旋转轴;24、碾轮;25、转动平板;251、下安装块;252、转动把;26、转动杆;27、上安装块;28、出料管;3、立柱;31、安装块;311、第一紧固螺栓;312、连接板;4、连接柱;41、第二紧固螺栓;5、限位柱;51、滑移块;511、连接块;52、第三紧固螺栓;6、刮板;61、转动块;62、连接螺栓;7、二次清洁毛刷;81、驱动电机;91、内刮板;92、外刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种无水炮泥轮碾机,结合图1和图2所示,包括底座1,底座1上安装有上端开口的料筒2,料筒2呈圆柱形设置。料筒2的底壁转动连接有转轴21,转轴21和料筒2的底壁垂直设置,料筒2底壁的中心处开设有旋转孔,转轴21穿设并转动连接于旋转孔。转轴21的一端设置于料筒2的内部、另一端延伸至料筒2的外部。
底座1上安装有用于驱动转轴21转动的驱动组件。驱动组件包括安装于底座1的驱动电机81、安装于驱动电机81输出端的主螺旋锥齿轮和设置于转轴21下端的从螺旋锥齿轮,主螺旋锥齿轮和从螺旋锥齿轮相啮合。
位于料筒2内部的转轴21设置有安装平台211,安装平台211呈矩形设置,安装平台211的中心处开设有与转轴21相适配的连接孔,转轴21穿设于连接孔,转轴21和安装平台211的连接处焊接,且安装平台211和料筒2的底壁间隔设置。
安装平台211上设置有搅动料筒2内泥料的搅动组件。搅动组件包括内刮板91和外刮板92,转轴21位于内刮板91和外刮板之间,内刮板91和外刮板92的长度方向均和转轴21的轴线方向垂直;内刮板91通过内连接杆和安装平台211固定连接,内连接杆的上端焊接于安装平台211的下表面,内连接杆的下端和内刮板91焊接;外刮板92通过外连接杆和安装平台211固定连接,外连接杆的上端焊接于安装平台211的下表面,外连接杆的下端和外刮板92焊接。内刮板91和外刮板92随安装平台211绕转轴21转动,内刮板91和外刮板92均与料筒2的底壁接触。
料筒2的底壁开设有出料口,料筒2外周壁开设有安装孔,料筒2的外侧壁通过转动杆26转动连接有转动平板25,转动平板25穿过安装孔并密封出料口。转动平板25于位于料筒2外侧的一端焊接有下安装块251,转动杆26的下端焊接于下安装块251的上表面;料筒2的外侧壁焊接有两个上安装块27,两个上安装块27设置于下安装块251的正上方,且下安装块251和两个上安装块27沿料筒2的高度方向排布,两个上安装块27分别开设有转孔,转动杆26穿过并转动连接于两个上安装块27的转孔内。
转动平板25还焊接有转动把252,转动把252和转动杆26设置于转动平板25的同侧,且转动把252和转动杆26间隔设置。
料筒2的下端焊接有出料管28,出料管28与出料口相连通。
安装平台211的两侧分别通过铰接轴铰接有转动臂22,铰接轴的轴线和转轴21的轴线垂直设置,铰接轴的端部与安装平台211焊接,转动臂22开设有转动孔,铰接轴穿设并转动连接于转动臂22的转动孔内。
两个转动臂22分别通过旋转轴23转动连接有碾轮24,旋转轴23的轴线和转轴21的轴线垂直设置,且旋转轴23的轴线和铰接轴的轴线平行设置;旋转轴23的端部和转动臂22焊接,碾轮24开设有旋转孔,旋转轴23穿设并转动连接于碾轮24的旋转孔内。
两个转动臂22于远离铰接轴的一端分别固设有立柱3,两个立柱3的下端分别焊接有安装片,安装片和转动臂22通过安装螺栓连接,立柱3的轴线与转动臂22垂直设置。
结合图2和图3,立柱3上滑动连接有安装块31,安装块31上开设有过孔,立柱3穿过过孔;安装块31上开设有两个第一螺纹孔,两个第一螺纹孔相对设置,第一螺纹孔与过孔相连通。两个第一螺纹孔内分别螺纹连接有第一紧固螺栓311,第一紧固螺栓311的端部与立柱3抵接。
安装块31于靠近碾轮24的一侧向下延伸有连接板312,连接板312焊接有连接柱4,连接柱4于远离立柱3的一端延伸至碾轮24的上方。
连接柱4位于碾轮24上方一端滑动连接有限位柱5,限位柱5于连接柱4垂直设置,且限位柱5垂直于碾轮24的轴线;连接柱4于其与限位柱5的连接端开设有固定孔,限位柱5穿过固定孔,连接柱4上端开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与固定孔相连通,第二螺纹孔内螺纹连接有第二紧固螺栓41,第二紧固螺栓41的端部与限位柱5抵接。
限位柱5设置有刮板6,刮板6的下端抵接于碾轮24以其轴线为中心由下向上转动处,刮板6的侧边与碾轮24贴合。
限位柱5和刮板6之间设置有滑移块51,滑移块51开设有滑移孔,限位柱5穿过滑移孔,滑移块51的上端开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔和滑移孔相连通,第三螺纹孔螺纹连接有第三紧固螺栓52,第三紧固螺栓52的端部与限位柱5抵接。
滑移块51于靠近刮板6的一端一体成型有连接块511,连接块511上开设有第一转动孔,刮板6的上端焊接有转动块61,转动块61开设有第二转动孔,第一转动孔和第二转动孔穿设有连接螺栓62,连接螺栓62顺次穿设于第二转动孔和第一转动孔后螺纹连接有连接螺母,连接螺栓62的轴线与刮板6平行设置。
连接柱4于位于碾轮24正上方的一端焊接有二次清洁毛刷7,二次清洁毛刷7的清洁端与碾轮24接触。
本实施例的实施原理为:在料筒2内加入泥料后,启动驱动电机81,驱动组件驱动转轴21转动,转轴21带动碾轮24绕转轴21转动,搅动组件在转轴21的作用下同步转动,内刮板91和外刮在转动的过程中将泥料赶到碾轮24碾压区域内,使碾轮24在转动过程中对泥料进行碾压,泥料在被碾压的过程中可能会粘附在碾轮24上,刮板6通过限位柱5、连接柱4和立柱3与转动臂22连接,转轴21转动的过程中带动转动臂22和刮板6转动,由于刮板6的下端与碾轮24接触,且刮板6抵接于碾轮24以其轴线为中心由下向上转动处,当粘附有泥料的碾轮24转动至刮板6的下方时,泥料在刮板6的作用下被清除,进而使碾轮24上粘附的泥料被清除,当刮板6对碾轮24上粘附泥料清理不彻底时,通过使用二次清洁毛刷7对碾轮24进行二次清洁,便于清理碾轮24上粘附泥料。因此,本实用新型能够清理碾轮24上粘附泥料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无水炮泥轮碾机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有上端开口的料筒(2),所述料筒(2)内设置有转轴(21),所述料筒(2)外设置有驱动转轴(21)转动的驱动组件,所述转轴(21)设置有搅动料筒(2)内泥料的搅动组件,所述转轴(21)固设有安装平台(211),所述安装平台(211)通过铰接轴转动连接有转动臂(22),所述转动臂(22)转动连接有碾轮(24),所述转轴(21)的轴线与所述碾轮(24)的轴线垂直设置,所述转轴(21)的轴线和铰接轴的轴线平行,其特征在于,所述转动臂(22)固设有立柱(3),所述立柱(3)通过连接柱(4)连接有限位柱(5),所述限位柱(5)设置有刮板(6),所述刮板(6)抵接于所述碾轮(24)以其轴线为中心由下向上转动处。
2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述限位柱(5)位于所述碾轮(24)的上方,且所述限位柱(5)垂直于碾轮(24)的轴线。
3.根据权利要求2所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述连接柱(4)的一端与所述立柱(3)滑动连接、另一端和限位柱(5)连接,且连接柱(4)于其与限位柱(5)的连接端位于所述碾轮(24)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述连接柱(4)于靠近立柱(3)的一端固设有安装块(31),所述安装块(31)上开设有过孔,所述立柱(3)穿设于所述过孔;所述安装块(31)上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与过孔相连通,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺栓(311),所述第一紧固螺栓(311)的端部抵接于所述立柱(3)。
5.根据权利要求4所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述连接柱(4)于其与限位柱(5)的连接端开设有固定孔,所述限位柱(5)穿设于所述固定孔,所述连接柱(4)上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述固定孔相连通,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二紧固螺栓(41),所述第二紧固螺栓(41)的端部抵接于所述限位柱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述连接柱(4)设置有二次清洁毛刷(7),所述二次清洁毛刷(7)的清洁端与所述碾轮(24)接触。
7.根据权利要求1所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述限位柱(5)和刮板(6)设置有滑移块(51),所述滑移块(51)开设有滑移孔,限位柱(5)穿设于所述滑移孔,所述滑移块(51)开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔和滑移孔相连通,所述第三螺纹孔螺纹连接有第三紧固螺栓(52),所述第三紧固螺栓(52)的端部抵接于所述限位柱(5)。
8.根据权利要求7所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述滑移块(51)于靠近刮板(6)的一端开设有第一转动孔,所述刮板(6)的上端固设有转动块(61),所述转动块(61)开设有第二转动孔,所述第一转动孔和第二转动孔穿设有连接螺栓(62),所述连接螺栓(62)螺纹连接有连接螺母。
9.根据权利要求1所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述刮板(6)的侧边与所述碾轮(24)贴合。
10.根据权利要求1所述的一种无水炮泥轮碾机,其特征在于,所述料筒(2)的下端开设有出料口,所述料筒(2)的外周壁转动连接有密封出料口的转动平板(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921133304.XU CN210651196U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种无水炮泥轮碾机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921133304.XU CN210651196U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种无水炮泥轮碾机 |
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ID=70840648
Family Applications (1)
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CN (1) | CN210651196U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114538941A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-27 | 湖南齐丰新材料有限公司 | 一种矿热炉用环保炮泥的制备方法 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921133304.XU patent/CN210651196U/zh active Active
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