CN210650403U - 一种大型钢结构加工用装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型钢结构加工用装配夹具，本实用新型涉及装配夹具技术领域，包括第一底座和第二底座，第一底座的一侧安装有第二把手，所述第二底座的一侧安装有第一把手，所述第二底座的内部开设有外套杆安装孔，所述外套杆的一端安装有第二螺孔座，所述内杆的一端安装有第一螺孔座，所述第二底座的顶部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端安装有第一支撑板，本实用新型通过将夹具分为第一底座和第二底座，有利于调节夹具的整体长度，便于放置长度不同的钢材料，通过在第一底座和第二底座的顶部安装第一支撑板和第二支撑板，钢材料刚放在夹具上的振动减小，提高了夹具的使用者寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于装配夹具技术领域，具体涉及一种大型钢结构加工用装配夹具。
背景技术
装配夹具指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得更可靠定位的工艺装备，在零件加工过程中，由于加工机器的振动较大，所以需要用装配夹具对零件进行固定从而保证零件的稳定性，另一方面提高零件加工的精度，在大型钢结构的加工中，同样需要用装配夹具对其进行固定。
但是目前市场上的大型钢结构加工用装配夹具不能满足使用要求，装配夹具不能根据钢材料的长度而调节长度，且大型钢材料放在夹具上会对夹具造成一定的伤害，长时间使用对夹具的磨损严重，基于以上出现的问题，提出一种大型钢结构加工用装配夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构加工用装配夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具不能根据钢材料的长度而调节长度，且大型钢材料放在夹具上会对夹具造成一定的伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构加工用装配夹具，包括第一底座和第二底座，第一底座的一侧安装有第二把手，所述第二底座的一侧安装有第一把手，所述第二底座的内部开设有外套杆安装孔，且外套杆安装孔的内部通过紧固螺栓固定连接有外套杆，所述外套杆的一端安装有第二螺孔座，且外套杆的内部安装有内杆，所述内杆的一端安装有第一螺孔座。
优选的，所述第二底座的顶部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端安装有第一支撑板，所述第二底座的顶部靠近第二弹簧的一侧位置处安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端安装有第二支撑板。
优选的，所述第二底座的顶部开设有夹紧杆安装孔，且夹紧杆安装孔的一侧通过螺纹旋合连接有夹紧杆。
优选的，所述夹紧杆上安装有螺杆，且螺杆的顶端通过螺纹旋合连接有松紧旋钮，所述松紧旋钮的底部安装有压板。
优选的，所述第二支撑板为长方体结构，且第二支撑板的外表面设置有耐磨涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将夹具分为第一底座和第二底座，在第一底座和第二底座内部安装伸缩结构，有利于调节夹具的整体长度，便于放置长度不同的钢材料，满足钢材料加工时的夹紧要求。
(2)本实用新型通过在第一底座和第二底座的顶部安装第一支撑板和第二支撑板，有利于减小钢材料放置在夹具上时，对夹具施加的力，钢材料刚放在夹具上的振动减小，提高了夹具的使用者寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一底座和第二底座的俯视图；
图3为本实用新型的外观图；
图4为本实用新型夹紧杆的结构示意图；
图5为本实用新型第二底座的剖视图；
图中：1-第一把手；2-第一支撑板；3-夹紧杆；31-松紧旋钮；32-螺杆；33-压板；4-第二支撑板；5-第一弹簧；6-第二把手；7-第一底座；8-第一螺孔座；9-内杆；10-第二底座；11-外套杆；12-第二螺孔座；13-第二弹簧；14-夹紧杆安装孔；15-紧固螺栓；16-外套杆安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构加工用装配夹具，包括第一底座7和第二底座10，第一底座7的一侧安装有第二把手6，第二底座10的一侧安装有第一把手1，第二底座10的内部开设有外套杆安装孔16，且外套杆安装孔16的内部通过紧固螺栓15固定连接有外套杆11，外套杆11的一端安装有第二螺孔座12，且外套杆11的内部安装有内杆9，内杆9的一端安装有第一螺孔座8，内杆9上靠近外套杆11内部的一端安装有活塞，活塞提供摩擦力，内杆9不会直接脱离外套杆11，使用者拉动第一把手1和第二把手6，第一底座7和第二底座10被拉动，同时内杆9在外套杆11的内部滑动并伸长。
进一步的，第二底座10的顶部安装有第二弹簧13，且第二弹簧13的一端安装有第一支撑板2，第二底座10的顶部靠近第二弹簧13的一侧位置处安装有第一弹簧5，且第一弹簧5的顶端安装有第二支撑板4，第一支撑板2和第二支撑板4底部的第二弹簧13和第一弹簧5受到钢材料的挤压而压缩变形，减小了钢材料对夹具的冲击力。
进一步的，第二底座10的顶部开设有夹紧杆安装孔14，且夹紧杆安装孔14的一侧通过螺纹旋合连接有夹紧杆3，旋动松紧旋钮31，松紧旋钮31在螺杆32上向下运动并推动压板33，压板33将钢材料紧紧的压在第一底座7和第二底座10的顶部。
进一步的，夹紧杆3上安装有螺杆32，且螺杆32的顶端通过螺纹旋合连接有松紧旋钮31，松紧旋钮31的底部安装有压板33。
进一步的，第二支撑板4为长方体结构，且第二支撑板4的外表面设置有耐磨涂层。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钢材料放置在第一底座7和第二底座10的顶部，根据钢材料的长度，使用者拉动第一把手1和第二把手6，第一底座7和第二底座10被拉动，同时内杆9在外套杆11的内部滑动并伸长，第一底座7和第二底座10分开，夹具的整体长度变长，钢材料接触第一底座7和第二底座10顶部的第一支撑板2和第二支撑板4，同时第一支撑板2和第二支撑板4底部的第二弹簧13和第一弹簧5受到钢材料的挤压而压缩变形，减小了钢材料对夹具的冲击力，使用者将夹紧杆3通过螺纹旋合的方式安装在夹紧杆安装孔14内，然后旋动松紧旋钮31，松紧旋钮31在螺杆32上向下运动并推动压板33，压板33将钢材料紧紧的压在第一底座7和第二底座10的顶部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大型钢结构加工用装配夹具，包括第一底座(7)和第二底座(10)，第一底座(7)的一侧安装有第二把手(6)，所述第二底座(10)的一侧安装有第一把手(1)，其特征在于：所述第二底座(10)的内部开设有外套杆安装孔(16)，且外套杆安装孔(16)的内部通过紧固螺栓(15)固定连接有外套杆(11)，所述外套杆(11)的一端安装有第二螺孔座(12)，且外套杆(11)的内部安装有内杆(9)，所述内杆(9)的一端安装有第一螺孔座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：所述第二底座(10)的顶部安装有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的一端安装有第一支撑板(2)，所述第二底座(10)的顶部靠近第二弹簧(13)的一侧位置处安装有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的顶端安装有第二支撑板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：所述第二底座(10)的顶部开设有夹紧杆安装孔(14)，且夹紧杆安装孔(14)的一侧通过螺纹旋合连接有夹紧杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：所述夹紧杆(3)上安装有螺杆(32)，且螺杆(32)的顶端通过螺纹旋合连接有松紧旋钮(31)，所述松紧旋钮(31)的底部安装有压板(33)。
5.根据权利要求2所述的一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：所述第二支撑板(4)为长方体结构，且第二支撑板(4)的外表面设置有耐磨涂层。
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