CN216066471U - 一种无动力快速夹紧防松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力快速夹紧防松装置,包括底座、旋转压紧板以及压紧装置;旋转压紧板活动连接在底座上,可绕底座旋转;压紧装置在自然静止状态时,为旋转压紧板提供向下的压紧力,以使旋转压紧板紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;压紧装置受到外力驱使时,为所述旋转压紧板提供向上的抬力,以使旋转压紧板绕底座旋转远离待固定工件的表面。本实用新型的无动力快速夹紧防松装置可实现机床工装夹具与工件的快速装夹,不用人工来回拧螺丝,只需要调整一下压紧装置即可,减轻人工劳动强度,减少装夹时间,提高了生产效率。本实用新型可以实现工件自锁,只有在人为外力破坏下,才会松开,避免工件松动,保证机加工过程中稳定可靠的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型属于机床工件快速装夹领域,特别是在机床使用零点定位模块时,工件与零点定位托盘之间的装夹。
背景技术
在多品种小批量零件的机加工时,为了减少机床上下料时间,通常会选用零点定位模块,人工在线外提前将工件装夹到零点定位托盘上,由于无法给零点定位托盘提供水电气,只能采用螺栓螺母来锁紧工件,费时费力。
零点定位托盘与工件的快速装夹是目前机加工行业需要迫切解决的难题,鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提供一种无动力快速夹紧防松装置,实现机床工装夹具与工件之间的快速装夹,并且利用自身弹簧力实现自锁,保证机加工过程中工件的稳定夹持。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种无动力快速夹紧防松装置,所述装置包括底座、旋转压紧板以及压紧装置;所述旋转压紧板活动连接在底座上,可绕底座旋转;
所述压紧装置在自然静止状态时,为所述旋转压紧板提供向下的压紧力,以使旋转压紧板紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;所述压紧装置受到外力驱使时,为所述旋转压紧板提供向上的抬力,以使旋转压紧板绕底座旋转远离待固定工件的表面。
进一步地,所述底座包括底板,以及固定于底板上的第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和底板的表面形成U型结构;
所述旋转压紧板的一端活动连接于设置在第一固定柱、第二固定柱之间且与底板表面平行的旋转轴,可绕旋转轴旋转,另一端与设置在底板上的压紧装置相作用;所述压紧装置在自然静止状态时,通过为所述旋转压紧板的另一端提供向上抬力进而为所述旋转压紧板的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板夹紧于待固定工件的表面,实现夹紧;所述压紧装置受到外力驱使时,通过为所述旋转压紧板的另一端提供向下的压力进而为所述旋转压紧板的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
进一步地,所述压紧装置包括:设置在所述底板上且贯穿所述旋转压紧板的另一端的第三固定柱,设置于第三固定柱上且位于旋转压紧板与底板之间的弹力装置,以及活动连接于第三固定柱末端的偏心手柄;
所述偏心手柄在自然静止状态时,所述弹力装置处于伸长状态,为所述旋转压紧板的另一端提供向上的抬力进而为所述旋转压紧板的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板夹紧于待固定工件的表面,实现夹紧;
旋转偏心手柄时,对所述旋转压紧板的另一端产生向下的压力使得弹力装置处于压缩状态,进而为所述旋转压紧板的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点为:1)本实用新型的无动力快速夹紧防松装置可实现工件的快速装夹,不用人工来回拧螺丝,只需要掰一下偏心手柄即可,减轻人工劳动强度,减少装夹时间,提高了生产效率;2)本实用新型的无动力快速夹紧防松装置可以实现工件自锁,只有在人为外力破坏下,才会松开,避免工件松动,保证机加工过程中稳定可靠的夹紧。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为一个实施例中无动力快速夹紧防松装置的侧视图。
图2为一个实施例中无动力快速夹紧防松装置的剖视图。
图3为一个实施例中无动力快速夹紧防松装置的应用示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在一个实施例中,结合图1至图2,本实用新型提供了一种无动力快速夹紧防松装置,所述装置包括底座1、旋转压紧板2以及压紧装置;所述旋转压紧板2活动连接在底座1上,可绕底座1旋转;
所述压紧装置在自然静止状态时,为所述旋转压紧板2提供向下的压紧力,以使旋转压紧板2紧压于待固定工件的表面,实现夹紧(如图3所示);所述压紧装置受到外力驱使时,为所述旋转压紧板2提供向上的抬力,以使旋转压紧板2绕底座1旋转远离待固定工件的表面。
进一步地,在其中一个实施例中,所述底座1包括底板,以及固定于底板上的第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和底板的表面形成U型结构;
所述旋转压紧板2的一端活动连接于设置在第一固定柱、第二固定柱之间且与底板表面平行的旋转轴,可绕旋转轴旋转,另一端与设置在底板上的压紧装置相作用;所述压紧装置在自然静止状态时,通过为所述旋转压紧板2的另一端提供向上抬力进而为所述旋转压紧板2的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板2紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;所述压紧装置受到外力驱使时,通过为所述旋转压紧板2的另一端提供向下的压力进而为所述旋转压紧板2的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板2绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
进一步地,在其中一个实施例中,所述压紧装置包括:设置在所述底板上且贯穿所述旋转压紧板2的另一端的第三固定柱4,设置于第三固定柱4上且位于旋转压紧板2与底板之间的弹力装置,以及活动连接于第三固定柱4末端的偏心手柄5(旋转中心偏离圆心,其也可以为凸轮);
所述偏心手柄5在自然静止状态时,所述弹力装置处于伸长状态,为所述旋转压紧板2的另一端提供向上的抬力进而为所述旋转压紧板2的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板2紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;
旋转偏心手柄5时,对所述旋转压紧板2的另一端产生向下的压力使得弹力装置处于压缩状态,进而为所述旋转压紧板2的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板2绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
进一步优选地,在其中一个实施例中,所述弹力装置采用由多片碟簧叠加而成的碟簧组3。
进一步优选地,在其中一个实施例中,所述弹力装置采用弹簧。
综上,本实用新型的无动力快速夹紧防松装置可实现工件的快速装夹,不用人工来回拧螺丝,只需要掰一下偏心手柄即可,减轻人工劳动强度,减少装夹时间,提高了生产效率。本实用新型的无动力快速夹紧防松装置可以实现工件自锁,只有在人为外力破坏下,才会松开,避免工件松动,保证机加工过程中稳定可靠的夹紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种无动力快速夹紧防松装置,其特征在于,所述装置包括底座(1)、旋转压紧板(2)以及压紧装置;所述旋转压紧板(2)活动连接在底座(1)上,可绕底座(1)旋转;
所述压紧装置在自然静止状态时,为所述旋转压紧板(2)提供向下的压紧力,以使旋转压紧板(2)紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;所述压紧装置受到外力驱使时,为所述旋转压紧板(2)提供向上的抬力,以使旋转压紧板(2)绕底座(1)旋转远离待固定工件的表面。
2.根据权利要求1所述的无动力快速夹紧防松装置,其特征在于,所述底座(1)包括底板,以及固定于底板上的第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和底板的表面形成U型结构;
所述旋转压紧板(2)的一端活动连接于设置在第一固定柱、第二固定柱之间且与底板表面平行的旋转轴,可绕旋转轴旋转,另一端与设置在底板上的压紧装置相作用;所述压紧装置在自然静止状态时,通过为所述旋转压紧板(2)的另一端提供向上抬力进而为所述旋转压紧板(2)的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板(2)夹紧于待固定工件的表面,实现夹紧;所述压紧装置受到外力驱使时,通过为所述旋转压紧板(2)的另一端提供向下的压力进而为所述旋转压紧板(2)的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板(2)绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
3.根据权利要求2所述的无动力快速夹紧防松装置,其特征在于,所述压紧装置包括:设置在所述底板上且贯穿所述旋转压紧板(2)的另一端的第三固定柱(4),设置于第三固定柱(4)上且位于旋转压紧板(2)与底板之间的弹力装置,以及活动连接于第三固定柱(4)末端的偏心手柄(5);
所述偏心手柄(5)在自然静止状态时,所述弹力装置处于伸长状态,为所述旋转压紧板(2)的另一端提供向上的抬力进而为所述旋转压紧板(2)的一端提供向下的压紧力,以使旋转压紧板(2)紧压于待固定工件的表面,实现夹紧;
旋转偏心手柄(5)时,对所述旋转压紧板(2)的另一端产生向下的压力使得弹力装置处于压缩状态,进而为所述旋转压紧板(2)的一端提供向上的抬力,以使旋转压紧板(2)绕旋转轴旋转远离待固定工件的表面。
4.根据权利要求3所述的无动力快速夹紧防松装置,其特征在于,所述弹力装置采用由多片碟簧叠加而成的碟簧组(3)。
5.根据权利要求3所述的无动力快速夹紧防松装置,其特征在于,所述弹力装置采用弹簧。
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