CN210649862U - 一种新型轴承套圈外胀式整体夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，过渡盘上设置有安装孔，过渡盘侧面相对应的设置有一组支撑板，一组支撑板另一侧均固定连接有定位台，定位台与支撑板呈“L”形结构设置，定位台底部侧面均设置有滑槽，滑槽内均设置有滑块，滑块一侧均固定连接有夹头，夹头呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，夹头底部固定连接有移动块，过渡盘上设置有开口，推杆穿过开口设置在一组支撑板之间，推杆的推动头与移动台的下底面固定连接，移动块底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与移动台的侧面的倾斜角度相匹配，移动块底部设置有滚珠，滚珠与移动台侧面贴合接触。本实用新型具有结构简单、调试方便、装夹时间短、装夹时间短有益效果，其主要用于固定轴承。

Description

一种新型轴承套圈外胀式整体夹具

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种新型轴承套圈外胀式整体夹具。

背景技术

轴承套圈 （bearing ring）是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，它的生产步骤为，锻造，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度，所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放；热处理，对热处理设备密切监控是车间一项重要工作，监测设备的可靠性，对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行，磨削工序的监控，成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤，套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧伤产品，严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序；标识管理，钢材入库后到套圈磨削前，各工序必须严格管理，严格区分GCR15和GCR15SIMN两种不同材质材料和产品，在进行磨削工序时，需要将轴承固定住，但现有的轴承套圈夹具结构比较复杂，设计比较繁琐，夹装时间长，并且调试复杂，夹头容易产生磨损，大大影响了生产效率，所以还有很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、调试方便、装夹时间短、装夹时间短的新型轴承套圈外胀式整体夹具，旨在解决上述存在的现有的轴承套圈夹具结构比较复杂，设计比较繁琐，夹装时间长，并且调试复杂，夹头容易产生磨损，大大影响了生产效率问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，包括过渡盘、支撑板、定位台、推杆、夹头、移动台，所述过渡盘上设置有安装孔，所述过渡盘侧面相对应的设置有一组支撑板，一组所述支撑板另一侧均固定连接有定位台，所述定位台与所述支撑板呈“L”形结构设置，所述定位台与所述支撑板协同作用，实现对轴承进行定位，所述定位台底部侧面均设置有滑槽，所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块均与所述滑槽滑动连接，所述滑块一侧均固定连接有所述夹头，所述滑槽、滑块、夹头三者之间协同作用，实现所述夹头通过所述滑块在所述滑槽内滑动，所述夹头上设置有防滑垫，所述夹头呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，所述夹头底部固定连接有移动块；

所述过渡盘上设置有开口，所述推杆穿过所述开口设置在一组所述支撑板之间，所述移动台呈四棱台结构设置，所述推杆的推动头与所述移动台的下底面固定连接；

所述移动块底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与所述移动台的侧面的倾斜角度相匹配，所述移动块底部设置有滚珠，所述滚珠与所述移动台侧面贴合接触，所述移动块、移动台、推杆三者之间协同作用，实现所述移动块在所述移动台上移动。

所述夹头与所述滑块通过螺钉固定连接，所述安装孔为螺钉通过孔。

所述定位台上粘合连接有护垫，所述支撑板与所述过渡盘固定连接。

所述推杆的推动头与所述移动台的下底面通过螺栓固定连接。

所述移动块与所述夹头底部通过螺栓固定连接。

所述移动块与所述移动台相匹配使用。

所述滚珠与所述移动块底部滑动连接，所述滚珠与所述移动块连接处喷涂有润滑油。

所述移动台材质为聚四氟乙烯。

所述过渡盘与机床通过螺栓固定连接。

所述推杆上设置有连接口，所述推杆通过所述连接口与机床活塞杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，本实用新型采用以下结构，过渡盘上设置有安装孔，过渡盘侧面相对应的设置有一组支撑板，一组支撑板另一侧均固定连接有定位台，定位台与支撑板呈“L”形结构设置，定位台底部侧面均设置有滑槽，滑槽内均设置有滑块，滑块一侧均固定连接有夹头，夹头呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，夹头底部固定连接有移动块，过渡盘上设置有开口，推杆穿过开口设置在一组支撑板之间，推杆的推动头与移动台的下底面固定连接，移动块底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与移动台的侧面的倾斜角度相匹配，移动块底部设置有滚珠，滚珠与移动台侧面贴合接触，这一新型结构，能够大大减少制作成本；

方便调试，在使用时如果发现夹头不能将轴承夹紧时，只需要更换合适的移动台，因为移动台和推杆的推动头是通过螺栓连接的，所以方便拆卸，并且移动块和移动台是相匹配使用的，所以将移动块进行更换后就可以继续使用，大大减少了调试时间；

夹装时间短，使用夹具时，只需要控制机床活塞杆推动推杆，因为推杆的推动头和移动台是固定连接的，所以推杆会带动移动台向前推动，并且移动台是呈四棱台结构设置，并且移动台相对的侧面上贴合接触有移动块，并且移动块上的夹头与定位台上的滑块固定连接，所以台推动移动台的过程中，移动块底部的滚珠会沿移动台侧面滑动，从而带动夹头向两侧运动，将轴承夹住，从而能够大大缩短夹装时间；

装夹时间短，安装时只需要将推杆和机床活塞杆连接，然后将过渡盘和机床通过安装孔通过螺栓连接就能使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型定位台和夹头连接剖视图。

图中：1过渡盘、2支撑板、3定位台、4推杆、5夹头、6移动台、7安装孔、8滑槽、9滑块、10移动块、11滚珠、12连接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，包括过渡盘1、支撑板2、定位台3、推杆4、夹头5、移动台6，过渡盘1上设置有安装孔7，过渡盘1侧面相对应的设置有一组支撑板2，一组支撑板2另一侧均固定连接有定位台3，定位台3与支撑板2呈“L”形结构设置，定位台3与支撑板2协同作用，实现对轴承进行定位，定位台3底部侧面均设置有滑槽8，滑槽8内均设置有滑块9，滑块9均与滑槽8滑动连接，滑块9一侧均固定连接有夹头5，滑槽8、滑块9、夹头5三者之间协同作用，实现夹头5通过滑块9在滑槽8内滑动，夹头5上设置有防滑垫，夹头5呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，夹头5底部固定连接有移动块10；

过渡盘1上设置有开口，推杆4穿过开口设置在一组支撑板2之间，移动台6呈四棱台结构设置，推杆4的推动头与移动台6的下底面固定连接；

移动块10底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与移动台6的侧面的倾斜角度相匹配，移动块10底部设置有滚珠11，滚珠11与移动台6侧面贴合接触，移动块10、移动台6、推杆4三者之间协同作用，实现移动块10在移动台6上移动。

实施例二

本实用新型中，夹头5与滑块9通过螺钉固定连接，螺钉固定结构稳定固定效果好，并且方便拆卸，安装孔7为螺钉通过孔，方便安装；

定位台3上粘合连接有护垫，能够对轴承进行防护，支撑板2与过渡盘1固定连接，可以增加稳定性；

推杆4的推动头与移动台6的下底面通过螺栓固定连接，通过螺栓固定能方便拆卸更换移动台6；

移动块10与夹头5底部通过螺栓固定连接，可以方便维修夹头5；

移动块10与移动台6相匹配使用，能够确保正常工作；

滚珠11与移动块10底部滑动连接，滚珠11与移动块10连接处喷涂有润滑油，可以减少摩擦力；

移动台6材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐磨损的特点，它的摩擦系数极低；

过渡盘1与机床通过螺栓固定连接，方便拆卸和安装；

推杆4上设置有连接口12，推杆4通过连接口12与机床活塞杆连接，确保推杆4能进行工作。

实施例三

请参阅图1-2，本实用新型的工作原理是，使用时，通过推杆4上的连接孔将推杆4和机床活塞杆连接，然后将过渡盘1和机床通过安装孔7通过螺栓连接，完成装夹，然后将需要加工的轴承放置到定位台3上，之后控制机床活塞杆向前推动，从而带动推杆4向前移动，因为推杆4的推动头上固定连接有移动台6，所以移动台6也会向前移动，又因为移动台6是呈四棱台结构设置，并且移动台6相对应的侧面上贴合接触有移动块10，移动块10底部还设置有滚珠11，顶部还设置有夹头5，而夹头5又和定位台3上的滑块9固定连接，所以推杆4在推动移动台6的过程中，移动块10底部的滚珠11会沿移动台6侧面向上滑动，从而带动移动块10顶部的夹头5向两侧运动，将轴承内壁卡接住，然后在对轴承进行磨削，磨削完成后，控制机床活塞杆向后移动，从内能够时推杆4带动移动台6向后移动，在移动台6向后移动的过程中，移动块10底部的滚珠11会沿移动台6侧面向下滑动，从而带动移动块10顶部的夹头5向内回缩，松开卡接的轴承，并且定位台3上粘合连接有护垫，夹头5上设置有防滑垫，可以防止磨损，同时也能轴承进行保护，防止轴承内壁产生压痕。

实施例四

请参阅图1-2，本实用新型可造成的有益效果为，结构简单，本实用新型采用以下结构，过渡盘1上设置有安装孔7，过渡盘1侧面相对应的设置有一组支撑板2，一组支撑板2另一侧均固定连接有定位台3，定位台3与支撑板2呈“L”形结构设置，定位台3底部侧面均设置有滑槽8，滑槽8内均设置有滑块9，滑块9一侧均固定连接有夹头5，夹头5呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，夹头5底部固定连接有移动块10，过渡盘1上设置有开口，推杆4穿过开口设置在一组支撑板2之间，推杆4的推动头与移动台6的下底面固定连接，移动块10底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与移动台6的侧面的倾斜角度相匹配，移动块10底部设置有滚珠11，滚珠11与移动台6侧面贴合接触，这一新型结构，能够大大减少制作成本；

方便调试，在使用时如果发现夹头5不能将轴承夹紧时，只需要更换合适的移动台6，因为移动台6和推杆4的推动头是通过螺栓连接的，所以方便拆卸，并且移动块10和移动台6是相匹配使用的，所以将移动块10进行更换后就可以继续使用，大大减少了调试时间；

夹装时间短，使用夹具时，只需要控制机床活塞杆推动推杆4，因为推杆4的推动头和移动台6是固定连接的，所以推杆4会带动移动台6向前推动，并且移动台6是呈四棱台结构设置，并且移动台6相对应的侧面上贴合接触有移动块10，并且移动块10上的夹头5与定位台3上的滑块9固定连接，所以推杆4在推动移动台6的过程中，移动块10底部的滚珠11会沿移动台6侧面向上滑动，从而带动移动块10顶部的夹头5向两侧运动，将轴承内壁卡接住，从而能够大大缩短夹装时间；

装夹时间短，安装时只需要将推杆4和机床活塞杆连接，然后将过渡盘1和机床通过安装孔7通过螺栓连接就能使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，包括过渡盘、支撑板、定位台、推杆、夹头、移动台，其特征在于：所述过渡盘上设置有安装孔，所述过渡盘侧面相对应的设置有一组支撑板，一组所述支撑板另一侧均固定连接有定位台，所述定位台与所述支撑板呈“L”形结构设置，所述定位台与所述支撑板协同作用，实现对轴承进行定位，所述定位台底部侧面均设置有滑槽，所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块均与所述滑槽滑动连接，所述滑块一侧均固定连接有所述夹头，所述滑槽、滑块、夹头三者之间协同作用，实现所述夹头通过所述滑块在所述滑槽内滑动，所述夹头上设置有防滑垫，所述夹头呈弧形设置且弧度与轴承内壁弧度相匹配，所述夹头底部固定连接有移动块；

所述过渡盘上设置有开口，所述推杆穿过所述开口设置在一组所述支撑板之间，所述移动台呈四棱台结构设置，所述推杆的推动头与所述移动台的下底面固定连接；

所述移动块底部呈倾斜结构设置且倾斜角度与所述移动台的侧面的倾斜角度相匹配，所述移动块底部设置有滚珠，所述滚珠与所述移动台侧面贴合接触，所述移动块、移动台、推杆三者之间协同作用，实现所述移动块在所述移动台上移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述夹头与所述滑块通过螺钉固定连接，所述安装孔为螺钉通过孔 。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述定位台上粘合连接有护垫，所述支撑板与所述过渡盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述推杆的推动头与所述移动台的下底面通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述移动块与所述夹头底部通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述移动块与所述移动台相匹配使用。

7.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述滚珠与所述移动块底部滑动连接，所述滚珠与所述移动块连接处喷涂有润滑油。

8.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述移动台材质为聚四氟乙烯。

9.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述过渡盘与机床通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈外胀式整体夹具，其特征在于：所述推杆上设置有连接口，所述推杆通过所述连接口与机床活塞杆连接。

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