CN210648682U - 易于排屑的钻针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种易于排屑的钻针，其具有一钻身，钻身形成有一钻顶面，而钻身形成有至少一钻背尖部，至少一钻背尖部自钻顶面沿钻身的侧面螺旋延伸，并各具有：一钻槽面，其自钻顶面沿钻背尖部的内侧螺旋延伸；及一移除面，其自钻顶面沿钻背尖部的端部螺旋延伸。因此，钻孔所造成的切屑能经由既有的钻槽面排出外，也可经由移除面排出，在提升排屑性的同时仅些微地减少刚性而保持的既有的使用寿命。且钻背尖部可进行多次的修整，以调整孔位精度与排屑空间的最佳平衡点。

Description

易于排屑的钻针

技术领域

本实用新型是关于一种加工机的钻头，尤其涉及一种易于排屑的钻针。

背景技术

钻床为一种钻孔用的加工机，其可利用一钻头对工件进行加工而形成一孔形。其中，若所欲钻出的孔的孔径较小，利用钻针进行钻孔，而钻针的直径若小于0.6毫米者称为小径钻针，小于0.3毫米称为超小径钻针。而在钻孔过程中，孔的最深处会产生许多碎屑，若不将钻头或钻针退出并清除碎屑则会妨碍钻孔的进行。因此，如图5所示为了使碎屑易于排出，不论是钻头或钻针的钻身皆设置有钻背尖角90及钻槽91，让碎屑能于钻孔过程中通过钻槽91而被排出。由于钻针的直径较小，其强度较低，若在钻针上设置钻槽91更会直接影响刀具的寿命。具体而言，若钻针的钻槽91越宽，虽能有较好的排屑效果，但却使减小了静点的长度L，造成钻针容易折断。

有鉴于此，提出一种更佳的改善方案，乃为此业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提出一种易于排屑的钻针，其具有刚性及排屑性，同时还能提升孔位的精度、降低孔壁的粗糙度及截短切屑的长度。

为达上述目的，本实用新型所提出的钻针具有：

一柄部；以及

一钻身，其一端连接于该柄部，另一端形成有一钻顶面及，而该钻身形成有至少一钻背尖部，该至少一钻背尖部自该钻顶面沿该钻身的侧面螺旋延伸，并各具有：

一钻槽面，其自该钻顶面沿所对应的该钻背尖部的内侧螺旋延伸；及

一移除面，其自该钻顶面沿所对应的该钻背尖部的端部螺旋延伸。

可选的，如前述的钻针中，该移除面的宽度随远离该钻顶面的渐宽。

可选的，如前述的钻针中，该至少一钻背尖部的数量为二个。

本实用新型的优点在于本实用新型的钻针通过移除一般钻针的钻背尖角而形成剩余的钻背尖部及钻背尖部上的移除面，让钻孔所造成的切屑除了能经由既有的钻槽面排出外，也可经由移除面排出，在提升排屑性的同时仅些微地减少刚性，也保持的既有的使用寿命。此外，通过移除面，本实用新型还可提升孔位的精度、降低孔壁的粗糙度及截短切屑的长度。而本实用新型还可对钻背尖部进行多次的修整，因此可调整孔位精度与排屑空间的最佳平衡点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图。

图2为本实用新型钻身的放大示意图。

图3为本实用新型钻顶面的示意图。

图4为本实用新型钻顶面进行修整的示意图。

图5为现有技术中钻顶面的示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参考图1至图4。本实用新型提出一种易于排屑的钻针，其具有一柄部10以及一钻身20。

柄部10用以安装于与一机床。钻身20的一端连接于柄部10，且如图1所示，柄部10的宽度大于钻身20的宽度。本实用新型中，钻身20的直径可小于0.6毫米，且较佳者为0.15毫米至0.45毫米。钻身20的另一端形成有一钻顶面21，钻顶面21用以于工件上切屑出一孔。换言之，钻身20位于钻顶面21及柄部10之间。

如图2所示，钻身20还形成有至少一钻背尖部22，其自钻顶面21沿钻身20的侧面螺旋延伸。于本实施例中，钻背尖部22的数量为二个，但不以此为限。各钻背尖部22具有一钻槽面221、一移除面222以及一钻面223。钻槽面221自钻顶面21沿所对应的钻背尖部22的内侧螺旋延伸，因此钻槽面221形成一排屑槽，钻孔切削过程中所产生的切屑可通过钻槽面221而排出。

如图2及图3所示，移除面222自钻顶面21沿所对应的钻背尖部22的端部螺旋延伸，换言之，钻背尖部22为将一般的钻针的钻背尖角移除所余留的部分，而移除面222即为将现有的钻针的钻背尖角磨去后所形成的表面。由于钻针的结构强度主要来自于其静点的长度，钻背尖角形状不同仅会造成些微的差异，因此本实用新型通过将钻背尖角移除，形成移除面222，让切屑可通过移除面222而排出。换言之，本实用新型通过形成移除面222而增加了排屑槽的宽度。钻面223自钻顶面21沿所对应的钻背尖部22的外侧螺旋延伸，因此各钻背尖部22的各表面由内而外依序为钻槽面221、移除面222以及钻面223。

此外，使用者可依据使用状况随时进行更大程度地移除钻背尖部22的端部，而移除面222的宽度可借由移除的钻背尖部22而进一步地加大。因此，钻背尖部22的体积减少，相对地增加了排屑空间，让切屑更容易通过移除面222。且如图4所示，可依不同的使用状况沿移除线A、B及C分次进行移除，因此同一钻针可具有不同程度的切削效果。而于本实施例中，移除面222的宽度随远离钻顶面21的渐宽，使切屑不易累积在钻身20的中段。换句话说，依据加工需求，可弹性及快速调整本实用新型的钻针的排屑空间。

综上所述，本实用新型的钻针通过移除一般钻针的钻背尖角而形成钻背尖部22及钻背尖部22上的移除面222，让钻孔所造成的切屑除了能经由既有的钻槽面221排出外，也可经由移除面222排出，在提升排屑性的同时外仅些微地减少刚性，也保持的既有的使用寿命。此外，通过移除面222，本实用新型还可提升孔位的精度、降低孔壁的粗糙度及截短切屑的长度。而本实用新型还可对钻背尖部22进行多次的修整，因此可调整孔位精度与排屑空间的最佳平衡点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种易于排屑的钻针，其特征在于，具有：

一柄部；以及

一钻身，其一端连接于该柄部，另一端形成有一钻顶面，而该钻身形成有至少一钻背尖部，该至少一钻背尖部自该钻顶面沿该钻身的侧面螺旋延伸，并各具有：

一钻槽面，其自该钻顶面沿该钻背尖部的内侧螺旋延伸；及

一移除面，其自该钻顶面沿该钻背尖部的端部螺旋延伸。

2.如权利要求1所述的钻针，其特征在于，该移除面的宽度随远离该钻顶面的渐宽。

3.如权利要求1或2所述的钻针，其特征在于，该至少一钻背尖部的数量为二个。

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