CN210648674U - 高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 - Google Patents
高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210648674U CN210648674U CN201921453689.8U CN201921453689U CN210648674U CN 210648674 U CN210648674 U CN 210648674U CN 201921453689 U CN201921453689 U CN 201921453689U CN 210648674 U CN210648674 U CN 210648674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square frame
- frock
- fan
- shaped
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装。传统的加工方案利用数控加工中心，将整体孔位做出后切分，方案简便，但是对后期线切割切分单件的精度要求比较严格。利用数控加工中心进行加工，生产成本增加，切分单件后，孔位精度难以保证。本实用新型组成包括：该高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装为方形框架结构，所述的方形框架内部底部设置有与扇形工装相配合的定位面（11），所述的方形框架后侧与顶紧横梁（5）固定，所述的方形框架上部的钻套孔（6）内穿设钻套（1），所述的定位面上放有扇形工装，所述的方形框架上设置有顶丝（2）顶住所述的扇形工装。本实用新型用于扇形块的制孔。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装。
背景技术：
轮胎成型鼓扇形块侧壁孔位置精度要求高，加工起来难以保证。为了解决轮胎成型鼓扇形块侧壁孔钻孔难，孔位加工不准确的问题，需要改变一种新的加工方案，传统的加工方案利用数控加工中心，将整体孔位做出后切分，方案简便，但是对后期线切割切分单件的精度要求比较严格。利用数控加工中心进行加工，生产成本增加，切分单件后，孔位精度难以保证。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，该高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装为方形框架结构，所述的方形框架内部底部设置有与扇形工装相配合的定位面，所述的方形框架后侧与顶紧横梁固定，所述的方形框架上部的钻套孔内穿设钻套，所述的定位面上放有扇形工装，所述的方形框架上设置有顶丝顶住所述的扇形工装。
所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的扇形工装为大扇形块，所述的方形框架是由模具主体和其上部的上盖板固定而成的结构，所述的上盖板上穿设有两个顶丝。
所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的扇形工装为小扇形块，所述的方形框架是由两个定位板、底座和上盖板固定而成，所述的底座上固定有定位底座，所述的定位底座上具有所述的定位面，所述的定位板上穿设有水平设置的顶丝。
所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的顶紧横梁上设置有顶丝孔。
有益效果：
1.本实用新型对工装进行单件钻孔。这样对线切割加工难度降低。因为顶面和底面均是弧面所以需要辅助工装进行定位加工，保证孔位的精度，通过钳工利用工装的方式加工侧壁孔，代替五轴加工中心，既满足孔的位置精度，又降低了生产成本。
2.本实用新型设置大扇形块加工工装和小扇形块加工工装，进行分开加工，每个工装中都有与扇形块相配合的定位面，同时设置顶丝可以将扇形块顶住，保证扇形块的固定，保证钻孔精度。
附图说明：
附图1是大扇形块工装的主视图；
附图2是大扇形块工装的俯视图；
附图3是大扇形块放在定位面上的结构示意图；
附图4是大扇形块的结构示意图；
附图5是小扇形块工装的主视图；
附图6是小扇形块工装的俯视图；
附图7是小扇形块放在定位面上的结构示意图；
附图8是小扇形块的结构示意图；
图中：1、钻套；2、顶丝；3、上盖板；4、模具主体；5、顶紧横梁；6、钻套孔；7、大扇形块；8、定位底座；9、定位板；10、底座；11、定位面；12、小扇形块；13、顶丝孔。
具体实施方式：
实施例1：
一种高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，该高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装为方形框架结构，所述的方形框架内部底部设置有与扇形工装相配合的定位面11，所述的方形框架后侧与顶紧横梁5固定，所述的方形框架上部的钻套孔6内穿设钻套1，所述的定位面上放有扇形工装，所述的方形框架上设置有顶丝2顶住所述的扇形工装。
实施例2：
根据实施例1所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的扇形工装为大扇形块7，所述的方形框架是由模具主体4和其上部的上盖板3固定而成的结构，所述的上盖板上穿设有两个顶丝。
实施例3：
根据实施例1或2所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的扇形工装为小扇形块12，所述的方形框架是由两个定位板9、底座10和上盖板3固定而成，所述的底座上固定有定位底座8，所述的定位底座上具有所述的定位面，所述的定位板上穿设有水平设置的顶丝。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，所述的顶紧横梁上设置有顶丝孔13。
顶丝：用于加紧，固定扇形块使其与定位面良好的接触，保证钻孔位置的精度。为了防止工件被夹伤，顶丝前端镶有铜焊做保护。由于大小扇形块的形状不同，所以两种工装的定位方式不同。
钻套：在钻孔时给钻头起导向作用。钻套加长，钻头导向距离增加，孔位精度提高。但钻套过长会造成装夹扇形块困难，不利于拆装扇形块。经过反复加工实验，最终确定最佳尺寸。
大扇形块工装：采用竖直方向的两处顶丝及后方的一处顶丝固定。顶丝顶紧后，工件在工装内固定，使其在钻孔过程中不会发生窜动。
小扇形块工装：与大扇形块不同，此工装采用右侧及后侧两处顶丝进行固定。因为小扇形块定位面是竖直方向，所以采用侧面加顶丝的方式即可将零件固定。
本专利申请由“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题资金支持。课题编号：2017ZX0411005。
Claims (4)
1.一种高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，其特征是：该高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装为方形框架结构，所述的方形框架内部底部设置有与扇形工装相配合的定位面，所述的方形框架后侧与顶紧横梁固定，所述的方形框架上部的钻套孔内穿设钻套，所述的定位面上放有扇形工装，所述的方形框架上设置有顶丝顶住所述的扇形工装。
2.根据权利要求1所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，其特征是：所述的扇形工装为大扇形块，所述的方形框架是由模具主体和其上部的上盖板固定而成的结构，所述的上盖板上穿设有两个顶丝。
3.根据权利要求1所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，其特征是：所述的扇形工装为小扇形块，所述的方形框架是由两个定位板、底座和上盖板固定而成，所述的底座上固定有定位底座，所述的定位底座上具有所述的定位面，所述的定位板上穿设有水平设置的顶丝。
4.根据权利要求2或3所述的高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装，其特征是：所述的顶紧横梁上设置有顶丝孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921453689.8U CN210648674U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921453689.8U CN210648674U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210648674U true CN210648674U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70837349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921453689.8U Expired - Fee Related CN210648674U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210648674U (zh) |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201921453689.8U patent/CN210648674U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201304576Y (zh) | 钻床主轴钻孔装置 | |
| CN101972920A (zh) | 齿轮减速箱加工方法 | |
| CN204639722U (zh) | 发电机支架液压组合夹具 | |
| CN103551627A (zh) | 龙门五面体数控机床的深孔加工方法 | |
| CN203843541U (zh) | 用于加工基座面和孔的工装夹具 | |
| CN102873514A (zh) | 一种带有上下安装止口的结晶器铜管的加工方法 | |
| CN210648674U (zh) | 高精度轮胎无缝机械鼓扇形块制孔工装 | |
| CN201572936U (zh) | 一种六轴动柱式龙门数控镗铣床 | |
| CN104985403B (zh) | 一种含有多个非加工面零件的加工方法 | |
| CN204603895U (zh) | 汽车发电机支架组合液压夹具 | |
| CN206597940U (zh) | 一种用于在壳体连接件钻孔的组合式钻模工装 | |
| CN209935875U (zh) | 一种数控车床模具支架 | |
| CN202517103U (zh) | 一种扇形段上框架加工用工装 | |
| CN208019460U (zh) | 一种摩擦片钢背全自动钻孔设备 | |
| CN201470945U (zh) | 螺纹多孔钻模 | |
| CN218017013U (zh) | 一种卡钳双腔的加工装置 | |
| CN220073898U (zh) | 一种数控镗床回转工作台外延工装 | |
| CN215965836U (zh) | 一种用于快速成形下陷的辅助工装 | |
| CN211028223U (zh) | 一种四柱液压升降钻孔加工设备 | |
| CN212146039U (zh) | 一种重型机床装配工装 | |
| CN218891219U (zh) | 一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具 | |
| CN217831987U (zh) | 一种钳工用可视化工装 | |
| CN204262823U (zh) | 适用于长导轨定位加工导轨端面的装置 | |
| CN202639420U (zh) | 一种用于挖掘机制动架的钻孔模具 | |
| CN203471405U (zh) | 加工大型箱体零件专用车镗夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200602 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |