CN210648662U - 一种器具加工用钻孔废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及器具加工技术领域，且公开了一种器具加工用钻孔废屑收集装置，包括钻孔台，所述钻孔台安装在工作台上部，所述工作台在钻孔台侧边设置有下料槽，所述工作台在下料槽一侧设置有活动槽，且活动槽内设置有与其相连接的第一挡板，所述第一挡板另一端部设置有第二挡板，所述第二挡板一侧安装有把手，所述第二挡板另一侧上端铰接连接有安装座。该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过排渣口、排渣管、下料槽、活动槽、第一挡板、第二挡板和风机之间相互协调配合使用，从而使器具在加工过程中，能够对废屑进行集中收集，使废屑不会大量在工作台上进行残留，便于降低后期对钻孔台和工作台的维护和清理，降低劳力消耗。

Description

一种器具加工用钻孔废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及器具加工技术领域，具体为一种器具加工用钻孔废屑收集装置。

背景技术

目前在器具加工中，需要对器具进行钻孔，在钻孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑会大量的残留在工作台上，导致后期废屑清理较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种器具加工用钻孔废屑收集装置，具备能够对器具加工过程中的废屑进行集中收集，降低后期清理工作强度的优点，解决了钻孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑会大量的残留在工作台上，导致后期废屑清理较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述该器具加工用钻孔废屑收集装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种器具加工用钻孔废屑收集装置，包括钻孔台，所述钻孔台安装在工作台上部，所述工作台在钻孔台侧边设置有下料槽，所述工作台在下料槽一侧设置有活动槽，且活动槽内设置有与其相连接的第一挡板，所述第一挡板另一端部设置有第二挡板，所述第二挡板一侧安装有把手，所述第二挡板另一侧上端铰接连接有安装座，所述安装座上安装有风机，所述下料槽下端设置有排渣口，所述排渣口上设置有相连通排渣管。

优选的，所述排渣管与排渣口连接处为密封连接。

优选的，所述下料槽向背离钻孔台一侧倾斜设置，且下料槽在钻孔台两侧呈对称分布。

优选的，所述第一挡板和第二挡板构成横置“L”形，且第一挡板和第二挡板之间通过焊接相固定，所述第一挡板与活动槽之间为滑动连接，且第一挡板在插入活动槽一端设置有凸缘。

优选的，所述安装座与风机安装一侧为倾斜设置，且安装座与风机之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种器具加工用钻孔废屑收集装置，具备以下有益效果：

1、该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过排渣口、排渣管、下料槽、活动槽、第一挡板、第二挡板和风机之间相互协调配合使用，从而使器具在加工过程中，能够对废屑进行集中收集，使废屑不会大量在工作台上进行残留，便于降低后期对钻孔台和工作台的维护和清理，降低劳力消耗。

2、该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过工作台在钻孔台侧边进行设置有下料槽，便于废屑集中排入到下料槽内，第二挡板能够对废屑起到阻挡作用，使废屑不会落在工作台其他位置，便于对废屑进行集中，简单高效。

3、该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过采用第一挡板与活动槽进行相对移动，调节第二挡板的位置，第二挡板上的风机可将钻孔台上的废屑吹到下料槽内，安装座与第二挡板铰接，便于灵活调节风机的角度，灵活强，废屑收集效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻孔台分布示意图；

图3为本实用新型活动槽示意图；

图中：1、排渣口；2、排渣管；3、钻孔台；4、工作台；5、下料槽；6、活动槽；7、第一挡板；8、第二挡板；9、把手；10、安装座；11、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，包括钻孔台3，钻孔台3安装在工作台4上部，工作台4在钻孔台3侧边设置有下料槽5，下料槽5向背离钻孔台3一侧倾斜设置，且下料槽5在钻孔台3两侧呈对称分布，下料槽5可以在重力作用下，将废屑集中输入到排渣口1处，再通过排渣管2进行集中排泄，同时下料槽5的设置大小和数量可根据钻孔台3的长度和宽度进行设置，从而使下料槽5能够满足废屑排放，下料槽5可设置为矩形或“凵”字形，该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过排渣口1、排渣管2、下料槽5、活动槽6、第一挡板7、第二挡板8和风机11之间相互协调配合使用，从而使器具在加工过程中，能够对废屑进行集中收集，使废屑不会大量在工作台上进行残留，便于降低后期对钻孔台3和工作台4的维护和清理，降低劳力消耗，工作台4在下料槽5一侧设置有活动槽6，且活动槽6内设置有与其相连接的第一挡板7，第一挡板7和第二挡板8构成横置“L”形，且第一挡板7和第二挡板8之间通过焊接相固定，第一挡板7与活动槽6之间为滑动连接，且第一挡板7在插入活动槽6一端设置有凸缘，第二挡板8可对废屑进行阻挡，从而有利于废屑进行集中收集，第一挡板7可与活动槽6进行相对移动，灵活调节第二挡板8的位置，该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过工作台4在钻孔台3侧边进行设置有下料槽5，便于废屑集中排入到下料槽5内，第二挡板8能够对废屑起到阻挡作用，使废屑不会落在工作台4其他位置，便于对废屑进行集中，简单高效，第一挡板7另一端部设置有第二挡板8，该器具加工用钻孔废屑收集装置，通过采用第一挡板7与活动槽6进行相对移动，调节第二挡板8的位置，第二挡板8上的风机11可将钻孔台3上的废屑吹到下料槽5内，安装座10与第二挡板8铰接，便于灵活调节风机11的角度，灵活强，废屑收集效率高，第二挡板8一侧安装有把手9，第二挡板8另一侧上端铰接连接有安装座10，安装座10与风机11安装一侧为倾斜设置，且安装座10与风机11之间为固定连接，风机11可根据使用需要通过安装座10调节第二挡板8之间的角度，满足吹屑需求，安装座10上安装有风机11，下料槽5下端设置有排渣口1，排渣口1上设置有相连通排渣管2，排渣管2与排渣口1连接处为密封连接，排渣管2与排渣口1连接处为密封连接，有利于防止废屑从排渣管2和排渣口1连接处进行倾泻，导致废屑污染。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将第一挡板7与活动槽6进行相对移动，调节第二挡板8的位置，从而调节下料槽5开口大小，当钻孔台上的器具通过钻孔设备进行钻孔时，产生的废屑进行残留在工作台上，同时打开一侧的第二挡板8上的风机11，使废屑吹入到下料槽5内，另一侧的第二挡板8进行阻挡废屑，根据需要调节安装座10与第二挡板8之间的角度，从而调节风机11的位置，使废屑通过下料槽5进行收集，排渣管2对废屑进行集中排放。

综上所述，该器具加工用钻孔废屑收集装置，达到了能够对器具加工过程中的废屑进行集中收集，降低后期清理工作强度的优点，解决了钻孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑会大量的残留在工作台上，导致后期废屑清理较为麻烦的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种器具加工用钻孔废屑收集装置，包括钻孔台(3)，其特征在于：所述钻孔台(3)安装在工作台(4)上部，所述工作台(4)在钻孔台(3)侧边设置有下料槽(5)，所述工作台(4)在下料槽(5)一侧设置有活动槽(6)，且活动槽(6)内设置有与其相连接的第一挡板(7)，所述第一挡板(7)另一端部设置有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)一侧安装有把手(9)，所述第二挡板(8)另一侧上端铰接连接有安装座(10)，所述安装座(10)上安装有风机(11)，所述下料槽(5)下端设置有排渣口(1)，所述排渣口(1)上设置有相连通排渣管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种器具加工用钻孔废屑收集装置，其特征在于：所述排渣管(2)与排渣口(1)连接处为密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种器具加工用钻孔废屑收集装置，其特征在于：所述下料槽(5)向背离钻孔台(3)一侧倾斜设置，且下料槽(5)在钻孔台(3)两侧呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种器具加工用钻孔废屑收集装置，其特征在于：所述第一挡板(7)和第二挡板(8)构成横置“L”形，且第一挡板(7)和第二挡板(8)之间通过焊接相固定，所述第一挡板(7)与活动槽(6)之间为滑动连接，且第一挡板(7)在插入活动槽(6)一端设置有凸缘。

5.根据权利要求1所述的一种器具加工用钻孔废屑收集装置，其特征在于：所述安装座(10)与风机(11)安装一侧为倾斜设置，且安装座(10)与风机(11)之间为固定连接。

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