CN209824140U - 一种印刷电路板加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板加工用工作台,包括电动升降台、收纳屉和工作台,所述电动升降台顶部通过安装块安装工作台,且工作台内部开设集尘仓,所述集尘仓一侧通过安装块安装电动伸缩杆,且电动伸缩杆一侧通过连接块安装刮板,所述工作台顶部通过螺栓安装筛网,且筛网顶部焊接支架,所述支架顶部通过螺栓安装滑轨,且滑轨内两端均滑动连接滑块。通过夹具可以固定印刷电路板,通过转块可以调整夹具的方向,通过伸缩杆可以调整夹具的高度,通过扭紧旋钮可以在人员调节过伸缩杆后固定伸缩杆,通过滑轨和滑块可以调整夹具的水平位置,从而达到人员在加工印刷电路板时可以按照需求调整固定位置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板技术领域,特别涉及一种印刷电路板加工用工作台。
背景技术
电子产品已经成为人类生活中不可或缺的一部分,电路板作为电子产品的基础,需求量自然也是极大,为了提高人员工作效率,便于人员加工,为此,我们提出一种印刷电路板加工用工作台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种印刷电路板加工用工作台,通过夹具可以固定印刷电路板,通过转块可以调整夹具的方向,通过伸缩杆可以调整夹具的高度,通过扭紧旋钮可以在人员调节过伸缩杆后固定伸缩杆,通过滑轨和滑块可以调整夹具的水平位置,从而达到人员在加工印刷电路板时可以按照需求调整固定位置的目的,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种印刷电路板加工用工作台,包括电动升降台、收纳屉和工作台,其特征在于:所述电动升降台顶部通过安装块安装工作台,且工作台内部开设集尘仓,所述集尘仓一侧通过安装块安装电动伸缩杆,且电动伸缩杆一侧通过连接块安装刮板,所述工作台顶部通过螺栓安装筛网,且筛网顶部焊接支架,所述支架顶部通过螺栓安装滑轨,且滑轨内两端均滑动连接滑块,所述滑块底部焊接伸缩杆,且伸缩杆一侧设有扭紧旋钮,所述伸缩杆底部焊接转块,所述转块一侧通过支撑架安装夹具。
进一步地,所述滑块具体设有两组,所述滑块之间设有冷风机,且冷风机通过连接架安装于滑轨底部。
进一步地,所述工作台一侧开设废料口,且废料口一侧设有安装槽,所述安装槽焊接于工作台一侧底部,所述安装槽内设有收纳屉,所述工作台表面电镀钛防腐层。
进一步地,所述支架内一侧通过减震块挂设超声波振动板,所述工作台一侧通过挂安装槽设切割机,且切割机一侧通过滑套安装刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过夹具可以固定印刷电路板,通过转块可以调整夹具的方向,通过伸缩杆可以调整夹具的高度,通过扭紧旋钮可以在人员调节过伸缩杆后固定伸缩杆,通过滑轨和滑块可以调整夹具的水平位置,从而达到人员在加工印刷电路板时可以按照需求调整固定位置的目的。
2、通过设置冷风机可以将人员在加工印刷电路板时产生的在空中漂浮的废料吹落,防止人员长时间吸入,危害身体健康,并且可以在人员对印刷电路板进行焊接时迅速冷却焊接点。
3、通过将灰尘和加工产生的碎屑过多的电路板印刷电路挂设于超声波振动板上,通过振动可以快速有效地清除电路板上的灰尘和加工产生的碎屑,通过设置切割机可以在印刷电路板大小不符合人员需求时进行切割,通过设置刻度尺可以减小切割时的误差。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷电路板加工用工作台的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种印刷电路板加工用工作台的收纳屉侧视示意图。
图中:1、升降台;2、集尘仓;3、工作台;4、支架;5、滑轨;6、冷风机;7、夹具;8、滑块;9、扭紧旋钮;10、伸缩杆;11、转块;12、筛网;13、收纳屉;14、电动伸缩杆;15、刮板;16、安装槽;17、废料口;18、刻度尺;19、切割机;20、超声波振动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种印刷电路板加工用工作台,包括电动升降台1、收纳屉13和工作台3,所述电动升降台1顶部通过安装块安装工作台3,且工作台3内部开设集尘仓2,所述集尘仓2一侧通过安装块安装电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14一侧通过连接块安装刮板,所述工作台3顶部通过螺栓安装筛网12,且筛网12顶部焊接支架4,所述支架4顶部通过螺栓安装滑轨5,且滑轨5内两端均滑动连接滑块8,所述滑块8底部焊接伸缩杆10,且伸缩杆10一侧设有扭紧旋钮9,所述伸缩杆10底部焊接转块11,所述转块11一侧通过支撑架安装夹具7。
其中,所述滑块8具体设有两组,所述滑块8之间设有冷风机6,且冷风机6通过连接架安装于滑轨5底部。
本实施例中如图1所示,通过设置两组滑块8配合夹具7,可以使人员更为稳定的固定需要加工的印刷电路板。
其中,所述工作台3一侧开设废料口17,且废料口17一侧设有安装槽16,所述安装槽16焊接于工作台3一侧底部,所述安装槽16内设有收纳屉13,所述工作台3表面电镀钛防腐层。
本实施例中如图1、2所示,通过废料口17可以将集尘仓2 内的废料排出,通过收纳屉13可以收纳排出的废料,通过安装槽15使人员清理时便于拆卸收纳屉13,从而将废料丢弃。
其中,所述支架4内一侧通过减震块挂设超声波振动板20,所述工作台3一侧通过挂安装槽设切割机19,且切割机19 一侧通过滑套安装刻度尺18。
本实施例中如图1所示,通过将灰尘和加工产生的碎屑过多的电路板印刷电路挂设于超声波振动板20上,通过振动可以快速有效地清除电路板上的灰尘和加工产生的碎屑,通过设置切割机19可以在印刷电路板大小不符合人员需求时进行切割,通过设置刻度尺18可以减小切割时的误差。
需要说明的是,本实用新型为一种印刷电路板加工用工作台,工作时,人员将电动升降台1、冷风机6和电动伸缩杆14 与外界供电机构连接,通过电动升降台1可以根据人员个人需求调整工作台3的高度,通过筛网12可以将人员加工印刷电路板时产生的废料收集至集尘仓2,在集尘仓2内废料过多时,人员启动电动伸缩杆14,,电动伸缩杆14推动刮板15将集尘仓2内的废料推入收纳屉14,通过收纳屉13 可以收纳排出的废料,通过安装槽15使人员清理时便于拆卸收纳屉13,从而将废料丢弃,通过夹具7可以固定印刷电路板,通过转块11可以调整夹具7的方向,通过伸缩杆 10可以调整夹具7的高度,通过扭紧旋钮9可以在人员调节过伸缩杆10后固定伸缩杆10,通过滑轨5和滑块8可以调整夹具7的水平位置,通过将灰尘和加工产生的碎屑过多的电路板印刷电路挂设于超声波振动板20上,通过振动可以快速有效地清除电路板上的灰尘和加工产生的碎屑,通过设置切割机19可以在印刷电路板大小不符合人员需求时进行切割,通过设置刻度尺18可以减小切割时的误差,从而达到人员在加工印刷电路板时可以按照需求调整固定位置的目的,通过设置冷风机6可以将人员在加工印刷电路板时产生的在空中漂浮的废料吹落,防止人员长时间吸入,危害身体健康,并且可以在人员对印刷电路板进行焊接时迅速冷却焊接点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种印刷电路板加工用工作台,包括电动升降台(1)、收纳屉(13)和工作台(3),其特征在于:所述电动升降台(1)顶部通过安装块安装工作台(3),且工作台(3)内部开设集尘仓(2),所述集尘仓(2)一侧通过安装块安装电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)一侧通过连接块安装刮板,所述工作台(3)顶部通过螺栓安装筛网(12),且筛网(12)顶部焊接支架(4),所述支架(4)顶部通过螺栓安装滑轨(5),且滑轨(5)内两端均滑动连接滑块(8),所述滑块(8)底部焊接伸缩杆(10),且伸缩杆(10)一侧设有扭紧旋钮(9),所述伸缩杆(10)底部焊接转块(11),所述转块(11)一侧通过支撑架安装夹具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用工作台,其特征在于:所述滑块(8)之间设有冷风机(6),且冷风机(6)通过连接架安装于滑轨(5)底部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用工作台,其特征在于:所述工作台(3)一侧开设废料口(17),且废料口(17)一侧设有安装槽(16),所述安装槽(16)焊接于工作台(3)一侧底部,所述安装槽(16)内设有收纳屉(13),所述工作台(3)表面电镀钛防腐层。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用工作台,其特征在于:所述支架(4)内一侧通过减震块挂设超声波振动板(20),所述工作台(3)一侧通过挂安装槽设切割机(19),且切割机(19)一侧通过滑套安装刻度尺(18)。
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CN201821881430.9U CN209824140U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种印刷电路板加工用工作台 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111186040A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-22 | 欧阳羡美 | 一种带有多向限位可保证硅片切割不会崩边装置 |
CN114248318A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-29 | 江苏群业电工有限公司 | 一种电缆绕线盘的生产装置 |
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