CN207495671U - 一种石墨聚苯板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨聚苯板加工用切割装置,包括工作台、吸风机和电热丝,所述工作台的上表面安装有横向的滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑板,所述滑板的一侧设置有凸块,所述滑板在靠近凸块的一侧安装有调节板,所述凸块内横向螺纹安装有丝杆,所述丝杆的顶端与调节板转动连接,所述工作台在位于滑板的一侧固定焊接有竖直向上的支撑架,所述支撑架的顶端焊接有横架,所述横架在位于电热丝固定座的一侧固定安装有向下的第一吸风罩。此实用新型设计合理,构思巧妙,能够在对石墨聚苯板热切时产生的有机气体进行吸附和过滤,有效降低了工作中有机气体的含量和浓度,而且可以自由的灵活调整,来对不同规格尺寸的石墨聚苯板进行热切,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨聚苯加工技术领域,具体为一种石墨聚苯板加工用切割装置。
背景技术
石墨聚苯板因为其优越的保温性和阻燃性,而深受大众的青睐,在石墨聚苯板加工生产的过程中,需要将其修边和裁切成不同的形状和规格。现有的裁切装置采用的是电热裁切的方式进行裁切,而石墨聚苯板在热裁切的过程中会受热分解,产生大量的有毒的有机气体,给工作环境造成污染,对工作人员的身体健康造成损伤,灵活性差,不能根据不同的板体尺寸进行调整,适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨聚苯板加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨聚苯板加工用切割装置,包括工作台、吸风机和电热丝,所述工作台的上表面安装有横向的滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑板,所述滑板的一侧设置有凸块,所述滑板在靠近凸块的一侧安装有调节板,所述凸块内横向螺纹安装有丝杆,所述丝杆的顶端与调节板转动连接,所述丝杆的末端固定设置有调节把手,所述工作台在位于滑板的一侧固定焊接有竖直向上的支撑架,所述支撑架的顶端焊接有横架,所述横架的底部固定安装有电热丝固定座,所述工作台上安装有与电热丝固定座相对应的安装座,所述电热丝固定安装在电热丝固定座和安装座之间,所述横架在位于电热丝固定座的一侧固定安装有向下的第一吸风罩,所述支撑架在靠近电热丝的一侧安装有第二吸风罩,所述吸风机固定安装横架的上表面,所述横架在位于吸风机一侧安装有过滤筒,所述第一吸风罩、第二吸风罩均通过吸风机和过滤筒依次连通,所述工作台的底部固定焊接有支脚。
优选的,所述滑轨设有两个且相互平行,该两个滑轨外侧壁上设置有凸块,所述滑板的底部两侧设置有与凸块相匹配的凹槽,且该凸块与凹槽滑动连接。
优选的,所述滑轨的两端均安装有封头。
优选的,所述过滤筒的侧壁上开设有若干个出气孔。
优选的,滑板和滑轨之间活动安装有紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此实用新型设计合理,构思巧妙,能够在对石墨聚苯板热切时产生的有机气体进行吸附和过滤,有效降低了工作中有机气体的含量和浓度,而且可以自由的灵活调整,来对不同规格尺寸的石墨聚苯板进行热切,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1工作台、2支撑架、3横架、4滑板、5滑轨、6吸风机、7第一吸尘罩、8过滤筒、9电热丝固定座、10电热丝、11支脚、12第二吸风罩、13封头、14调节板、15调节把手、16丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨聚苯板加工用切割装置,包括工作台1、吸风机6和电热丝10,所述工作台1的上表面安装有横向的滑轨5,所述滑轨5上滑动安装有滑板4,滑板4和滑轨5之间活动安装有紧固螺栓,便于对滑板4进行定位,所述滑轨5的两端均安装有封头13,防止滑板4滑出滑轨5外,所述滑轨5设有两个且相互平行,该两个滑轨5外侧壁上设置有凸块,所述滑板4的底部两侧设置有与凸块相匹配的凹槽,且该凸块与凹槽滑动连接,使得滑块4能够沿滑轨5滑动,而且在工作的过程中,凹槽内不易堆积灰尘,所述滑板4的一侧设置有凸块,所述滑板4在靠近凸块的一侧安装有调节板14,所述凸块内横向螺纹安装有丝杆16,所述丝杆16的顶端与调节板14转动连接,所述丝杆16的末端固定设置有调节把手15,所述工作台1在位于滑板4的一侧固定焊接有竖直向上的支撑架2,所述支撑架2的顶端焊接有横架3,所述横架3的底部固定安装有电热丝固定座9,所述工作台1上安装有与电热丝固定座9相对应的安装座,所述电热丝10固定安装在电热丝固定座9和安装座之间,所述横架3在位于电热丝固定座9的一侧固定安装有向下的第一吸风罩7,所述支撑架2在靠近电热丝10的一侧安装有第二吸风罩12,所述吸风机6固定安装横架3的上表面,所述横架3在位于吸风机6一侧安装有过滤筒8,所述过滤筒8的侧壁上开设有若干个出气孔,起到了排气的作用,将过滤后的空气排出过滤筒体8外,所述第一吸风罩7、第二吸风罩12均通过吸风机6和过滤筒8依次连通,所述工作台1的底部固定焊接有支脚11,此实用新型设计合理,构思巧妙,能够在对石墨聚苯板热切时产生的有机气体进行吸附和过滤,有效降低了工作中有机气体的含量和浓度,而且可以自由的灵活调整,来对不同规格尺寸的石墨聚苯板进行热切,实用性强。
工作原理:根据石墨聚苯板的不同尺寸,移动滑板4,使得滑板4距电热丝10在一个合适的距离内,并进行定位,然后通过调节把手15使得调节板14处在相应的合适水平位置,然后开启吸风机6,给电热丝10进行加热,随和将需要的切割的石墨聚苯板放置在滑板4上,并沿调节板14水平向前推进,使电热丝10来对石墨聚苯板进行切割,而在切割过程中产生的有机气体,则在吸风机6的作用下,通过第一吸风罩7和第二吸风罩12吸入到过滤筒8内,进行过滤吸附,然后排出过滤筒8体外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨聚苯板加工用切割装置,包括工作台(1)、吸风机(6)和电热丝(10),其特征在于:所述工作台(1)的上表面安装有横向的滑轨(5),所述滑轨(5)上滑动安装有滑板(4),所述滑板(4)的一侧设置有凸块,所述滑板(4)在靠近凸块的一侧安装有调节板(14),所述凸块内横向螺纹安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的顶端与调节板(14)转动连接,所述丝杆(16)的末端固定设置有调节把手(15),所述工作台(1)在位于滑板(4)的一侧固定焊接有竖直向上的支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端焊接有横架(3),所述横架(3)的底部固定安装有电热丝固定座(9),所述工作台(1)上安装有与电热丝固定座(9)相对应的安装座,所述电热丝(10)固定安装在电热丝固定座(9)和安装座之间,所述横架(3)在位于电热丝固定座(9)的一侧固定安装有向下的第一吸风罩(7),所述支撑架(2)在靠近电热丝(10)的一侧安装有第二吸风罩(12),所述吸风机(6)固定安装横架(3)的上表面,所述横架(3)在位于吸风机(6)一侧安装有过滤筒(8),所述第一吸风罩(7)、第二吸风罩(12)均通过吸风机(6)和过滤筒(8)依次连通,所述工作台(1)的底部固定焊接有支脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板加工用切割装置,其特征在于:所述滑轨(5)设有两个且相互平行,该两个滑轨(5)外侧壁上设置有凸块,所述滑板(4)的底部两侧设置有与凸块相匹配的凹槽,且该凸块与凹槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板加工用切割装置,其特征在于:所述滑轨(5)的两端均安装有封头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板加工用切割装置,其特征在于:所述过滤筒(8)的侧壁上开设有若干个出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板加工用切割装置,其特征在于:所述滑板(4)和滑轨(5)之间活动安装有紧固螺栓。
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CN201721572001.9U CN207495671U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种石墨聚苯板加工用切割装置 |
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Cited By (1)
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CN111590688A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 安徽德全新型建材科技有限公司 | 一种石墨聚苯板生产用切割装置 |
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- 2017-11-22 CN CN201721572001.9U patent/CN207495671U/zh not_active Expired - Fee Related
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