CN210648630U - 一种金属垫圈钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零部件技术领域，尤其为一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座，底座顶端一侧固定设置有升降柱，升降柱顶端固定设置有钻孔装置，底座两侧内部均设置有连接孔，连接孔内部设置有连接柱，连接柱顶端固定设置有拧盘，连接柱中部固定设置有轴承，轴承近底座一侧固定设置有夹块，底座内部两夹块之间中心位置贯穿设置有通孔，底座底端设置有挡板，挡板底端内部设置有气管，气管一侧出口设置有风机，夹块底端设置有夹板，夹块底端固定设置有凸块，夹板顶端固定设置有凹槽，夹块与夹板之间设置有弹簧。本实用新型通过设置挡板、风机及夹板，可以防止金属垫圈被夹持太紧而夹坏，还可以有效清理废屑，便于观察钻孔出情况。

Description

一种金属垫圈钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及零部件技术领域，具体为一种金属垫圈钻孔加工装置。

背景技术

金属垫圈就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，用于电子仪器、模具制造、精密机械、五金零件、机械零件、冲压件及小五金制造等，在钻孔加工时，存在以下问题：

1、对加工零件打孔时都会用到夹持装置，目前的夹持装置夹持的距离多是人工操作，对夹持的零件施加的力无法显示，在此情况下容易出现夹坏零部件的情况。

2、钻孔时垫圈会产生很多废屑，废屑颗粒较小且会四处飞溅，难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属垫圈钻孔加工装置，解决了金属垫圈钻孔加工装置防夹坏及废屑清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设置有升降柱，所述升降柱顶端固定设置有钻孔装置，所述底座两侧内部均设置有连接孔，所述连接孔内部设置有连接柱，所述连接柱顶端固定设置有拧盘，所述连接柱中部固定设置有轴承，所述轴承近底座一侧固定设置有夹块，所述底座内部两夹块之间中心位置贯穿设置有通孔，所述底座底端设置有挡板，所述挡板底端内部设置有气管，所述气管一侧出口设置有风机，所述夹块底端设置有夹板，所述夹块底端固定设置有凸块，所述夹板顶端固定设置有凹槽，所述夹块与夹板之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座形状为方形块，所述底座材料为钢铁，所述钻孔装置内部设置有电线、电机、钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拧盘及夹块数量均为两个，所述拧盘及夹块均呈轴对称，所述连接柱外壁通过螺纹与连接孔内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板形状为凹形，所述挡板材料为磁铁，所述底座底端通过磁力与挡板内部底端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔形状为圆形孔，所述气管尺寸大小与通孔尺寸大小相同，所述气管连通通孔与风机出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板形状为方形块，所述弹簧数量为若干，所述弹簧底端与夹板顶端固定连接，所述弹簧顶端与夹块底端固定连接，所述弹簧在夹板与夹块之间呈等距直线排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块与凹槽形状均为方形，所述凹槽内部中空，所述凸块与凹槽内部中空尺寸大小相适配，所述凸块与凹槽材料为PE。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属垫圈钻孔加工装置，具备以下有益效果：

1、该金属垫圈钻孔加工装置，通过设置夹板、凸块、凹槽及弹簧，装置在工作时，先转动拧盘调整夹块与底座的距离，使夹板与零部件接触并夹紧零部件，零部件受到的力通过弹簧传递给夹板进而传递给夹块，弹簧本身的形变可以为零部件分担受到夹紧的力，凸块与凹槽的配合使夹块和夹板不会上下左右滑动，夹板和夹块本身材料透明具有一定缝隙，待缝隙完全闭合时就表示零部件已经夹紧，装置不可再添加施力避免夹坏物体。

2、该金属垫圈钻孔加工装置，通过设置挡板、气管、通孔及风机，装置工作前接通风机的电线电源，工作时产生的废屑由于风机的吹力会四散分开，挡板的磁力效果会被吸引到挡板上，可以有效清理加工装置上残留废屑，也便于观察钻孔的情况不会被废屑挡住。

附图说明

图1为本实用新型钻孔装置主要结构示意图；

图2为本实用新型主要平面结构示意图；

图3为本实用新型拧盘结构示意图；

图4为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1、底座；2、升降柱；3、钻孔装置；4、拧盘；5、夹块；6、通孔；7、挡板；8、连接孔；9、风机；10、轴承；11、夹板；12、连接柱；13、弹簧；14、凸块；15、凹槽；16、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座1，底座1顶端一侧固定设置有升降柱2，升降柱2顶端固定设置有钻孔装置3，底座1两侧内部均设置有连接孔8，连接孔8内部设置有连接柱12，连接柱12顶端固定设置有拧盘4，连接柱12中部固定设置有轴承10，轴承10近底座1一侧固定设置有夹块5，底座1内部两夹块5之间中心位置贯穿设置有通孔6，底座1底端设置有挡板7，挡板7底端内部设置有气管16，气管16一侧出口设置有风机9，夹块5底端设置有夹板11，夹块5底端固定设置有凸块14，夹板11顶端固定设置有凹槽15，夹块5与夹板11之间设置有弹簧13。

本实施例中，底座1形状为方形块，底座1材料为钢铁，钻孔装置3内部设置有电线、电机、钻头，电机型号为UTmotor 36，接通电线电源钻头高速旋转钻孔装置3可控制缓慢下降一定距离，拧盘4及夹块5数量均为两个，拧盘4及夹块5均呈轴对称，连接柱12外壁通过螺纹与连接孔8内壁活动连接，转动拧盘4可控制夹块5与底座1的距离，挡板7形状为凹形，挡板7材料为磁铁，底座1底端通过磁力与挡板7内部底端活动连接，挡板7根据磁铁可吸引铁屑，通孔6形状为圆形孔，气管16尺寸大小与通孔6尺寸大小相同，气管16连通通孔6与风机9出风口，风机9可产生风力将彻底铁屑吹散，夹板11形状为方形块，弹簧13数量为若干，弹簧13底端与夹板11顶端固定连接，弹簧13顶端与夹块5底端固定连接，弹簧13在夹板11与夹块5之间呈等距直线排布，弹簧13的形变可以做缓冲作用分担零部件受到的力，凸块14与凹槽15形状均为方形，凹槽15内部中空，凸块14与凹槽15内部中空尺寸大小相适配，凸块14与凹槽15材料为PE，凸块14与凹槽15不仅使夹块5与夹板11不会滑动，还会提醒夹紧的力已到极限。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置在工作时，先转动拧盘4调整夹块5与底座1的距离，使夹板11与零部件接触并夹紧零部件，零部件受到的力通过弹簧13传递给夹板11进而传递给夹块5，弹簧13本身的形变可以做缓冲为零部件分担受到夹紧的力，凸块14与凹槽15的配合使夹块5和夹板11不会上下左右滑动，夹板11和夹块5本身材料透明具有一定缝隙，待缝隙完全闭合时就表示零部件已经夹紧，装置不可再添加施力避免夹坏物体，装置工作前接通风机9的电线电源，工作时产生的废屑由于风机9的吹力会四散分开，挡板7的磁力效果会被吸引到挡板7上，可以有效清理加工装置上残留废屑，也便于观察钻孔的情况不会被废屑挡住。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定设置有升降柱(2)，所述升降柱(2)顶端固定设置有钻孔装置(3)，所述底座(1)两侧内部均设置有连接孔(8)，所述连接孔(8)内部设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)顶端固定设置有拧盘(4)，所述连接柱(12)中部固定设置有轴承(10)，所述轴承(10)近底座(1)一侧固定设置有夹块(5)，所述底座(1)内部两夹块(5)之间中心位置贯穿设置有通孔(6)，其特征在于：所述底座(1)底端设置有挡板(7)，所述挡板(7)底端内部设置有气管(16)，所述气管(16)一侧出口设置有风机(9)，所述夹块(5)底端设置有夹板(11)，所述夹块(5)底端固定设置有凸块(14)，所述夹板(11)顶端固定设置有凹槽(15)，所述夹块(5)与夹板(11)之间设置有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述底座(1)形状为方形块，所述底座(1)材料为钢铁，所述钻孔装置(3)内部设置有电线、电机、钻头。

3.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述拧盘(4)及夹块(5)数量均为两个，所述拧盘(4)及夹块(5)均呈轴对称，所述连接柱(12)外壁通过螺纹与连接孔(8)内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述挡板(7)形状为凹形，所述挡板(7)材料为磁铁，所述底座(1)底端通过磁力与挡板(7)内部底端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述通孔(6)形状为圆形孔，所述气管(16)尺寸大小与通孔(6)尺寸大小相同，所述气管(16)连通通孔(6)与风机(9)出风口。

6.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述夹板(11)形状为方形块，所述弹簧(13)数量为若干，所述弹簧(13)底端与夹板(11)顶端固定连接，所述弹簧(13)顶端与夹块(5)底端固定连接，所述弹簧(13)在夹板(11)与夹块(5)之间呈等距直线排布。

7.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置，其特征在于：所述凸块(14)与凹槽(15)形状均为方形，所述凹槽(15)内部中空，所述凸块(14)与凹槽(15)内部中空尺寸大小相适配，所述凸块(14)与凹槽(15)材料为PE。

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