CN210648621U - 一种阀门壳体加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门壳体加工用钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，该阀门壳体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的四个拐角处均竖直安装有导向柱，且工作台底部的四个拐角处均固定有第二气缸，四个所述导向柱的顶端均安装有顶板，且四个导向柱之间通过滑套滑动连接有活动板，所述顶板的顶端固定有第一气缸，且顶板的底端安装有与第一气缸相配合的伸缩柱，本实用新型通过由安装板、固定套以及活动套组成的挡护组件的设置，实现对钻头的罩设，避免工人意外触碰到钻头而导致受伤，同时防止钻孔时碎屑飞溅，有效的提高了装置的安全性能，以达到挡护的目的，便于工人安全加工。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体涉及一种阀门壳体加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而钻孔装置即是为了实现在实体材料上加工出孔的目的所采用的一些设备，适用于各种零件的孔加工。
但是目前市场上的阀门壳体加工用钻孔装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，如未设置挡护组件，工人在加工过程中容易意外触碰到钻头，从而导致工人受伤，安全性低，另外，工人不能根据自身身高对装置进行高度调节，因此不便于不同身高的工人进行钻孔加工，影响工人的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门壳体加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的容易意外触碰到钻头而导致工人受伤，安全性低，另外，不能根据自身身高对装置进行高度调节，不便于不同身高的工人进行钻孔加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的四个拐角处均竖直安装有导向柱，且工作台底部的四个拐角处均固定有第二气缸，四个所述导向柱的顶端均安装有顶板，且四个导向柱之间通过滑套滑动连接有活动板，所述顶板的顶端固定有第一气缸，且顶板的底端安装有与第一气缸相配合的伸缩柱，同时所述伸缩柱的底端与活动板的顶部相连接，所述活动板的底端安装有钻孔组件，且钻孔组件的底端卡接有挡护组件，四个所述第二气缸的底端均连接有与其相配合的伸缩腿，所述工作台上表面的中间位置处安装有与钻孔组件相对应的阀门夹具，且工作台的前表面上安装有控制开关。
优选的，所述钻孔组件包括壳体、驱动装置以及钻头，其中所述驱动装置采用电机，且电机安装于壳体的内部，所述壳体固定于活动板的底部，同时所述钻头安装于电机的底端，且电机通过输出轴与钻头转动连接，所述电机与控制开关电性连接。
优选的，所述挡护组件由安装板、固定套以及活动套组成，其中所述安装板卡接于钻孔组件的底部，所述固定套安装于安装板的一侧，且固定套相对于安装板的一端套设于活动套的一端，所述固定套与活动套之间通过复位弹簧弹性连接，且固定套与活动套的内部均开设有通孔，同时所述固定套的内部留有与活动套相匹配的空腔，以便活动套在复位弹簧的作用下收进固定套的内部。
优选的，所述活动套的两侧还对称安装有滑条，所述固定套的内壁两侧对称开设有与滑条相匹配的滑槽，使得活动套可通过滑条和滑槽沿固定套的内壁滑动伸缩。
优选的，所述活动套相对于固定套的一端还粘接有橡胶垫，且橡胶垫的端面面积大于活动套的端面面积。
优选的，四个所述伸缩腿的底端均粘接有防滑胶垫，且防滑胶垫的端面面积大于伸缩腿底端的端面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过由安装板、固定套以及活动套组成的挡护组件的设置，实现对钻头的罩设，避免工人意外触碰到钻头而导致受伤，同时防止钻孔时碎屑飞溅，有效的提高了装置的安全性能，以达到挡护的目的，便于工人安全加工；
另外通过复位弹簧、滑条和滑槽的设置，实现挡护组件可伸缩，以便于挡护组件随钻头的升降对钻头进行实时挡护，大大地提高了挡护组件的实用性，进一步便于挡护组件对钻头进行挡护。
(2)本实用新型通过第二气缸和伸缩腿的设置，实现装置能够根据工人的身高需求进行高度调节，使得装置的高度适应工人所需的高度，从而有利于工人的钻孔加工，大大地提高了工人的工作效率，增加了装置的加工效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型挡护组件的结构示意图；
图中：1-工作台；2-导向柱；3-顶板；4-第一气缸；5-伸缩柱；6-活动板；7-钻孔组件；8-挡护组件；801-安装板；802-固定套；803-复位弹簧；804-活动套；805-橡胶垫；806-通孔；807-滑条；808-滑槽；9-电机；10-钻头；11-阀门夹具；12-控制开关；13-第二气缸；14-伸缩腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1顶端的四个拐角处均竖直安装有导向柱2，且工作台1底部的四个拐角处均固定有第二气缸13，四个导向柱2的顶端均安装有顶板3，且四个导向柱2之间通过滑套滑动连接有活动板6，顶板3的顶端固定有第一气缸4，且顶板3的底端安装有与第一气缸4相配合的伸缩柱5，同时伸缩柱5的底端与活动板6的顶部相连接，活动板6的底端安装有钻孔组件7，且钻孔组件7的底端卡接有挡护组件8，四个第二气缸13的底端均连接有与其相配合的伸缩腿14，在加工过程中，工人可根据自身身高，通过第二气缸13驱动伸缩腿14进行伸缩，以调节工作台1的高度，实现工作台1的高度满足工人的身高需求，从而便于工人进行钻孔加工，有利于提高工人的工作效率，工作台1上表面的中间位置处安装有与钻孔组件7相对应的阀门夹具11，且工作台1的前表面上安装有控制开关12，钻孔组件7包括壳体、驱动装置以及钻头10，其中驱动装置采用电机9，且电机9安装于壳体的内部，壳体固定于活动板6的底部，同时钻头10安装于电机9的底端，且电机9通过输出轴与钻头10转动连接，电机9与控制开关12电性连接，挡护组件8由安装板801、固定套802以及活动套804组成，其中安装板801卡接于钻孔组件7的底部，固定套802安装于安装板801的一侧，且固定套802相对于安装板801的一端套设于活动套804的一端，固定套802与活动套804之间通过复位弹簧803弹性连接，且固定套802与活动套804的内部均开设有通孔806，同时固定套802的内部留有与活动套804相匹配的空腔，以便活动套804在复位弹簧803的作用下收进固定套802的内部，在钻孔组件7下降过程中，卡接于其底部的挡护组件8随之下降，同时挡护组件8将其罩设，当钻头10钻于阀门壳体内部时，挡护组件8的底部通过橡胶垫805抵触阀门夹具11，使得活动套804在复位弹簧803的作用下通过滑条807和滑槽808滑动收进固定套802的内部，以保证钻头10的钻孔，当钻头10上升时，活动套804在复位弹簧803的作用下通过滑条807和滑槽808滑动伸出固定套802的内部，以继续将钻头10罩设，从而实现避免工人手部意外触碰到钻头10而造成伤害，有利于提高装置的安全性能，以保证工人的安全加工。
值得说明的是，活动套804的两侧还对称安装有滑条807，固定套802的内壁两侧对称开设有与滑条807相匹配的滑槽808，使得活动套804可通过滑条807和滑槽808沿固定套802的内壁滑动伸缩。
进一步的，活动套804相对于固定套802的一端还粘接有橡胶垫805，且橡胶垫805的端面面积大于活动套804的端面面积，以避免活动套804与阀门夹具11之间硬性接触，从而防止活动套804的磨损，有助于延长挡护组件8的使用寿命。
具体地，四个伸缩腿14的底端均粘接有防滑胶垫，且防滑胶垫的端面面积大于伸缩腿14底端的端面面积，起到防滑的作用，使得装置在工作过程中更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人将其接通电源，并将待加工阀门壳体装夹于阀门夹具11上，而后工人可根据自身身高，通过第二气缸13驱动伸缩腿14进行伸缩，以调节工作台1的高度，从而便于工人进行钻孔加工，调节完成后，工人通过控制开关12打开电机9，电机9工作并带动钻头10转动，再通过第一气缸4驱动伸缩柱5伸缩，以带动活动板6沿导向柱2升降，从而带动钻孔组件7进行升降，使得钻头10对装夹于阀门夹具11内部的阀门壳体进行钻孔，以此完成阀门壳体的钻孔加工，在钻孔组件7下降过程中，卡接于其底部的挡护组件8随之下降，同时挡护组件8将其罩设，当钻头10钻于阀门壳体内部时，挡护组件8的底部通过橡胶垫805抵触阀门夹具11，使得活动套804在复位弹簧803的作用下通过滑条807和滑槽808滑动收进固定套802的内部，以保证钻头10的钻孔，当钻头10上升时，活动套804在复位弹簧803的作用下通过滑条807和滑槽808滑动伸出固定套802的内部，以继续将钻头10罩设，从而实现避免工人手部意外触碰到钻头10而造成伤害，有利于提高装置的安全性能，以保证工人的安全加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的四个拐角处均竖直安装有导向柱(2)，且工作台(1)底部的四个拐角处均固定有第二气缸(13)，四个所述导向柱(2)的顶端均安装有顶板(3)，且四个导向柱(2)之间通过滑套滑动连接有活动板(6)，所述顶板(3)的顶端固定有第一气缸(4)，且顶板(3)的底端安装有与第一气缸(4)相配合的伸缩柱(5)，同时所述伸缩柱(5)的底端与活动板(6)的顶部相连接，所述活动板(6)的底端安装有钻孔组件(7)，且钻孔组件(7)的底端卡接有挡护组件(8)，四个所述第二气缸(13)的底端均连接有与其相配合的伸缩腿(14)，所述工作台(1)上表面的中间位置处安装有与钻孔组件(7)相对应的阀门夹具(11)，且工作台(1)的前表面上安装有控制开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(7)包括壳体、驱动装置以及钻头(10)，其中所述驱动装置采用电机(9)，且电机(9)安装于壳体的内部，所述壳体固定于活动板(6)的底部，同时所述钻头(10)安装于电机(9)的底端，且电机(9)通过输出轴与钻头(10)转动连接，所述电机(9)与控制开关(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述挡护组件(8)由安装板(801)、固定套(802)以及活动套(804)组成，其中所述安装板(801)卡接于钻孔组件(7)的底部，所述固定套(802)安装于安装板(801)的一侧，且固定套(802)相对于安装板(801)的一端套设于活动套(804)的一端，所述固定套(802)与活动套(804)之间通过复位弹簧(803)弹性连接，且固定套(802)与活动套(804)的内部均开设有通孔(806)，同时所述固定套(802)的内部留有与活动套(804)相匹配的空腔，以便活动套(804)在复位弹簧(803)的作用下收进固定套(802)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动套(804)的两侧还对称安装有滑条(807)，所述固定套(802)的内壁两侧对称开设有与滑条(807)相匹配的滑槽(808)，使得活动套(804)可通过滑条(807)和滑槽(808)沿固定套(802)的内壁滑动伸缩。
5.根据权利要求3所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动套(804)相对于固定套(802)的一端还粘接有橡胶垫(805)，且橡胶垫(805)的端面面积大于活动套(804)的端面面积。
6.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：四个所述伸缩腿(14)的底端均粘接有防滑胶垫，且防滑胶垫的端面面积大于伸缩腿(14)底端的端面面积。
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