CN210758484U - 一种建筑工地用切砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工地用切砖机,包括工作台、底座,所述工作台下端设有固定板,所述工作台与固定板之间活动连接,所述固定板背离工作台的一侧与底座固定连接,所述工作台上设有切割器、定位件、固定件,所述切割器包括锯轮、罩体,所述锯轮位于罩体靠近工作台中部的一侧,所述罩体将所述锯轮半包裹,所述罩体内设有空腔,所述定位件位于工作台上端边沿,所述固定件位于所述工作台一侧,所述工作台中部设有凹槽,所述锯轮一端位于凹槽内,所述第一杆部下端设有滑动轮组,所述滑动轮组与第一杆部之间可调节连接,以提供一种建筑工地用的便于移动的、体积较小的、可防尘的切砖机。
Description
技术领域
本实用新型涉及切砖机技术领域,特别涉及一种建筑工地用切砖机。
背景技术
切砖机是指切割耐火制品的加工设备。浇注成型或部分压制成型的制品烧成后尚需进行再加工才能满足使用要求,如电熔耐火材料浇注的大块坯料、组合砖的母砖和一些不规则的制品等,均需切割分块或切割整形。
目前市面上切砖机的体积非常大,因此在工地作业中会造成极大的不便,由于体积较大导致质量重,难以移动,且切砖机的工作时会产生大量的灰尘,对人体造成损害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用的便于移动的、体积较小的、可防尘的切砖机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种建筑工地用切砖机,包括工作台、底座,所述工作台下端设有固定板,所述工作台与固定板之间活动连接,所述固定板背离工作台的一侧与底座固定连接,所述底座由垂直向下的第一杆部和水平放置的第二杆部,所述第一杆部与第二杆部围成矩形框架,所述工作台上设有切割器、定位件、固定件,所述切割器包括锯轮、罩体,所述锯轮位于罩体靠近工作台中部的一侧,所述罩体将所述锯轮半包裹,所述罩体内设有空腔,所述罩体外侧设有用于控制锯轮的电机,所述定位件位于工作台上端边沿,所述固定件位于所述工作台一侧,所述固定件一端与工作台内部活动连接,另一端位于所述工作台上端用于固定砖块,所述工作台中部设有凹槽,所述锯轮一端位于凹槽内,所述第一杆部下端设有滑动轮组,所述滑动轮组与第一杆部之间可调节连接。
通过采用上述技术方案,所述工作台下端设有固定板,所述工作台与固定板之间活动连接,所述工作台可推动便于对砖块的切割,所述固定板背离工作台的一侧与底座固定连接,所述底座由垂直向下的第一杆部和水平放置的第二杆部,所述第一杆部与第二杆部围成矩形框架,框架式的底座大大提高了底座的自身强度,且提高了底座与所述固定板的连接强度,所述工作台上设有切割器、定位件、固定件,所述切割器用于切割砖块,所述切割器包括锯轮、罩体,所述锯轮位于罩体靠近工作台中部的一侧,所述罩体将所述锯轮半包裹,所述罩体将锯轮半包裹住能够提高防尘效果,切割时产生的灰尘会有一部分在罩体内,所述罩体内设有空腔,所述空腔用于抵挡飞溅的灰尘,所述罩体外侧设有用于控制锯轮的电机,所述电机驱动锯轮高速旋转以进行切割,所述定位件位于工作台上端边沿,当所述砖块放置在工作台上时,所述定位件能够起到防止砖块受到切割器压力时发生位移,所述固定件位于所述工作台一侧,所述固定件用于对砖块进行限位,大大提高了切割的精度,所述固定件一端与工作台内部活动连接,由于砖块的大小不同,因此固定件为可调节的能够进一步起到限位的作用,另一端位于所述工作台上端用于固定砖块,所述工作台中部设有凹槽,所述凹槽的设置便于锯轮对砖块的切割,所述锯轮一端位于凹槽内,进一步提高了切割的效率,所述第一杆部下端设有滑动轮组,所述滑动轮组与第一杆部之间可调节连接,所述滑动轮组的设置便于对切割机的移动,由于工地的占面较大,因此搬动切割机较为费力,所述滑动轮组安装在第一杆部上可调节高度,当需要滑动滑动时将其调低,当不需要滑动时将其上升固定。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设有与切割器同侧的防尘板,所述防尘板与固定板固定连接。
通过采用上述技术方案,所述防尘板进一步提高了切割时产生的灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设有防滑纹路,所述防滑纹路位于靠近固定件一端。
通过采用上述技术方案,所述防滑纹路进一步防止了所述砖块发生位移,提高了切割的精度。
本实用新型进一步设置为:所述滑动轮组包括连接柱、活动轮,所述连接柱内设有第一安装孔,所述第一杆部设有同第一安装孔相配合的第二安装孔。
通过采用上述技术方案,所述第一安装孔包括有两个,所述第二安装孔包括有至少4个,因此实现所述滑动轮组的调节。
本实用新型进一步设置为:所述活动轮顶端设有插件,所述插件与连接柱底部扣合。
通过采用上述技术方案,所述插件与连接柱扣合形成所述插件在连接柱内可相对转动不可相对移动,形成万向轮的作用,提高了滑动效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一杆部与和第二杆部一体成型。
通过采用上述技术方案,大大提高了强度以及连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述罩体下端与固定板一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,因此在切割时,切割机不会发生移动,所述工作台发生移动,大大提高了切割的精度。
本实用新型进一步设置为:所述工作台一侧设有把手,所述把手与所述定位件同侧。
通过采用上述技术方案,所述把手便于使用者对工作台的移动,提高了工作效率以及安全性。
本实用新型进一步设置为:所述固定板内设有滑轨,所述工作台下端设有与滑轨配合的滑轮,所述滑轮一端与工作台底部固定连接,另一端与滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述滑轮分别位于靠近把手的一端和从把手至工作台另一端的2/3处,因此工作台可在滑轨内有限的滑动。
本实用新型进一步设置为:所述工作台一侧设有与固定件配合的通槽,所述通槽内设有滑齿,所述通槽内背离滑齿的一端设有弹簧件,所述固定件相对于固定件与通槽配合处设有齿轮,所述弹簧件卡接在所述齿轮外侧。
通过采用上述技术方案,所述固定件在通槽内相对滑动,以达到对砖块的固定作用,所述滑齿为齿条,所述滑齿分别固定连接在通槽的上下两端,所述齿轮与齿条相互啮合,能够防止固定件随意滑动,所述弹簧件可接在齿轮外侧,嫩能够防止固定件脱轨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式滑动轮组装配原理示意图;
图3为本实用新型具体实施方式工作台与固定板工作原理示意图;
图4为本实用新型具体实施方式固定板与定位件结构示意图。
附图标记:1、工作台;11、切割器;111、锯轮;112、罩体;113、电机;12、定位件;13、固定件;131、齿轮;14、防尘板;15、凹槽;16、滑轮;2、底座;21、第一杆部;211、第二安装孔;22、第二杆部;3、固定板;31、滑轨;32、通槽;321、滑齿;322、弹簧件;4、滑动轮组;41、连接柱;411、第一安装孔;42、活动轮;421、插件;5、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种建筑工地用切砖机,包括工作台1、底座2,所述工作台1下端设有固定板3,所述工作台1与固定板3之间活动连接,所述工作台1可推动便于对砖块的切割,所述固定板3背离工作台1的一侧与底座2固定连接,所述底座2由垂直向下的第一杆部21和水平放置的第二杆部22,所述第一杆部21与第二杆部22围成矩形框架,框架式的底座2大大提高了底座2的自身强度,且提高了底座2与所述固定板3的连接强度,所述工作台1上设有切割器11、定位件12、固定件13,所述切割器11用于切割砖块,所述切割器11包括锯轮111、罩体112,所述锯轮111位于罩体112靠近工作台1中部的一侧,所述罩体112将所述锯轮111半包裹,所述罩体112将锯轮111半包裹住能够提高防尘效果,切割时产生的灰尘会有一部分在罩体112内,所述罩体112内设有空腔,所述空腔用于抵挡飞溅的灰尘,所述罩体112外侧设有用于控制锯轮111的电机113,所述电机113驱动锯轮111高速旋转以进行切割,所述定位件12位于工作台1上端边沿,当所述砖块放置在工作台1上时,所述定位件12能够起到防止砖块受到切割器11压力时发生位移,所述固定件13位于所述工作台1一侧,所述固定件13用于对砖块进行限位,大大提高了切割的精度,所述固定件13一端与工作台1内部活动连接,由于砖块的大小不同,因此固定件13为可调节的能够进一步起到限位的作用,另一端位于所述工作台1上端用于固定砖块,所述工作台1中部设有凹槽15,所述凹槽15的设置便于锯轮111对砖块的切割,所述锯轮111一端位于凹槽15内,进一步提高了切割的效率,所述第一杆部21下端设有滑动轮组4,所述滑动轮组4与第一杆部21之间可调节连接,所述滑动轮组4的设置便于对切割机的移动,由于工地的占面较大,因此搬动切割机较为费力,所述滑动轮组4安装在第一杆部21上可调节高度,当需要滑动滑动时将其调低,当不需要滑动时将其上升固定。
所述工作台1上设有与切割器11同侧的防尘板14,所述防尘板14与固定板3固定连接,所述防尘板14进一步提高了切割时产生的灰尘。
所述工作台1上设有防滑纹路,所述防滑纹路位于靠近固定件13一端,所述防滑纹路进一步防止了所述砖块发生位移,提高了切割的精度。
所述滑动轮组4包括连接柱41、活动轮42,所述连接柱41内设有第一安装孔411,所述第一杆部21设有同第一安装孔411相配合的第二安装孔211,所述第一安装孔411包括有两个,所述第二安装孔211包括有至少4个,因此实现所述滑动轮组4的调节。
所述活动轮42顶端设有插件421,所述插件421与连接柱41底部扣合,所述插件421与连接柱41扣合形成所述插件421在连接柱41内可相对转动不可相对移动,形成万向轮的作用,提高了滑动效率。
所述第一杆部21与和第二杆部22一体成型,大大提高了强度以及连接强度。
所述罩体112下端与固定板3一侧固定连接,因此在切割时,切割机不会发生移动,所述工作台1发生移动,大大提高了切割的精度。
所述工作台1一侧设有把手5,所述把手5与所述定位件12同侧,所述把手5便于使用者对工作台1的移动,提高了工作效率以及安全性。
所述固定板3内设有滑轨31,所述工作台1下端设有与滑轨31配合的滑轮16,所述滑轮16一端与工作台1底部固定连接,另一端与滑轨31滑动连接,所述滑轮16分别位于靠近把手5的一端和从把手5至工作台1另一端的2/3处,因此工作台1可在滑轨31内有限的滑动。
所述工作台1一侧设有与固定件13配合的通槽32,所述通槽32内设有滑齿321,所述通槽32内背离滑齿321的一端设有弹簧件322,所述固定件13相对于固定件13与通槽32配合处设有齿轮131,所述弹簧件322卡接在所述齿轮131外侧,所述固定件13在通槽32内相对滑动,以达到对砖块的固定作用,所述滑齿321为齿条,所述滑齿321分别固定连接在通槽32的上下两端,所述齿轮131与齿条相互啮合,能够防止固定件13随意滑动,所述弹簧件322可接在齿轮131外侧,嫩能够防止固定件13脱轨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工地用切砖机,包括工作台、底座,其特征在于:所述工作台下端设有固定板,所述工作台与固定板之间活动连接,所述固定板背离工作台的一侧与底座固定连接,所述底座由垂直向下的第一杆部和水平放置的第二杆部,所述第一杆部与第二杆部围成矩形框架,所述工作台上设有切割器、定位件、固定件,所述切割器包括锯轮、罩体,所述锯轮位于罩体靠近工作台中部的一侧,所述罩体将所述锯轮半包裹,所述罩体内设有空腔,所述罩体外侧设有用于控制锯轮的电机,所述定位件位于工作台上端边沿,所述固定件位于所述工作台一侧,所述固定件一端与工作台内部活动连接,另一端位于所述工作台上端用于固定砖块,所述工作台中部设有凹槽,所述锯轮一端位于凹槽内,所述第一杆部下端设有滑动轮组,所述滑动轮组与第一杆部之间可调节连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述工作台上设有与切割器同侧的防尘板,所述防尘板与固定板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述工作台上设有防滑纹路,所述防滑纹路位于靠近固定件一端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述滑动轮组包括连接柱、活动轮,所述连接柱内设有第一安装孔,所述第一杆部设有同第一安装孔相配合的第二安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述活动轮顶端设有插件,所述插件与连接柱底部扣合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述第一杆部与和第二杆部一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述罩体下端与固定板一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述工作台一侧设有把手,所述把手与所述定位件同侧。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述固定板内设有滑轨,所述工作台下端设有与滑轨配合的滑轮,所述滑轮一端与工作台底部固定连接,另一端与滑轨滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切砖机,其特征在于:所述工作台一侧设有与固定件配合的通槽,所述通槽内设有滑齿,所述通槽内背离滑齿的一端设有弹簧件,所述固定件相对于固定件与通槽配合处设有齿轮,所述弹簧件卡接在所述齿轮外侧。
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