CN210648417U - 一种焊条的熔炼连铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊条的熔炼连铸装置，包括入钢口，所述入钢口的内壁上铺设有耐火砖层，两组所述第一铜侧架和第二铜侧架的中间位置处皆均匀设置有七组辊筒，所述连接轴的前端皆焊接有第一链条轮，所述入钢口左右两侧的前端皆焊接有安装板，且安装板的背面皆安装有电机，所述电机的驱动轴皆安装有第二链条轮，所述入钢口内壁前后两侧的底端皆安装有导热侧架，且导热侧架的顶端皆均匀焊接有第二导热杆。本实用新型提高钢水的流速，增加了连铸机整体的入料速度，提高整个装置的生产速度，并且有效的对钢水进行保温，保证钢水在进入连铸机进行铸造时保持液态，防止连铸机内部堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条生产技术领域，具体为一种焊条的熔炼连铸装置。
背景技术
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，根据国家标准“焊接用钢丝”的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类，焊条的焊芯一般使用连铸机来对其进行熔炼连铸，现有的连铸机在入料口处钢水流动速度慢，容易造成钢水堆堵，并且此处的钢水温度流失速度快，为此我们提出了一种焊条的熔炼连铸装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊条的熔炼连铸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的连铸机在入料口处钢水流动速度慢，容易造成钢水堆堵，并且此处的钢水温度流失速度快的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊条的熔炼连铸装置，包括入钢口，所述入钢口的内壁上铺设有耐火砖层，所述入钢口内壁前后两侧的右端皆安装有第一铜侧架，所述入钢口内壁前后两侧的左端皆安装有第二铜侧架，两组所述第一铜侧架和第二铜侧架的中间位置处皆均匀设置有七组辊筒，且辊筒中心轴的末端皆通过内嵌轴承与第一铜侧架和第二铜侧架相连接，所述辊筒中心轴的前端皆与连接轴的末端焊接固定，所述连接轴的前端皆穿过入钢口内壁延伸至入钢口的正面，所述连接轴的前端皆焊接有第一链条轮，所述入钢口左右两侧的前端皆焊接有安装板，且安装板的背面皆安装有电机，所述电机的驱动轴皆贯穿安装板延伸至安装板的前方，所述电机的驱动轴皆安装有第二链条轮，所述入钢口内壁前后两侧的底端皆安装有导热侧架，且导热侧架的顶端皆均匀焊接有第二导热杆，且第二导热杆的顶端皆与其上方的第一铜侧架和第二铜侧架焊接固定。
优选的，所述第一铜侧架和第二铜侧架皆为倾斜状态，所述第一铜侧架的高度高于第二铜侧架的高度。
优选的，所述辊筒的表面皆铺设有石英层。
优选的，所述第二链条轮皆与其相对应的第一链条轮通过传动链条相连接形成联动结构。
优选的，两组所述导热侧架的中部均匀设置有第一导热杆，且第一导热杆的前后两端皆与导热侧架焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有辊筒，工作人员将两组电机开启，使第二链条轮进行转动，通过传动链条带动第一链条轮进行转动，通过连接轴带动辊筒进行转动，然后向入钢口的内部加入铸造焊条所需的钢水，辊筒对钢水进行导流，防止钢水在入钢口的内部产生堆积，并且提高钢水的流速，增加了连铸机整体的入料速度，提高整个装置的生产速度；
本实用新型通过设置有第一导热杆，当钢水经过第一铜侧架和第二铜侧架的顶部时，高温的钢水将使第一铜侧架和第二铜侧架迅速升温，通过第二导热杆将热量传导至导热侧架上，通过两组导热侧架将热量传导至第一导热杆，通过第一导热杆钢水进行简单加热，有效的对钢水进行保温，保证钢水在进入连铸机进行铸造时保持液态，防止连铸机内部堵塞。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型中图2中A处结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
图中：1、入钢口；2、耐火砖层；3、第一铜侧架；4、第二铜侧架；5、辊筒；6、石英层；7、连接轴；8、第一链条轮；9、安装板；10、电机；11、第二链条轮；12、传动链条；13、导热侧架；14、第一导热杆；15、第二导热杆。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊条的熔炼连铸装置，包括入钢口1，入钢口1的内壁上铺设有耐火砖层2，入钢口1内壁前后两侧的右端皆安装有第一铜侧架3，入钢口1内壁前后两侧的左端皆安装有第二铜侧架4，第一铜侧架3和第二铜侧架4皆为倾斜状态，第一铜侧架3的高度高于第二铜侧架4的高度，其作用为钢水进入入钢口1后先经过第一铜侧架3再经过第二铜侧架4，通过第一铜侧架3和第二铜侧架4的倾斜以及辊筒5的滚动，对钢水进行导流，提高流速，两组第一铜侧架3和第二铜侧架4的中间位置处皆均匀设置有七组辊筒5，且辊筒5中心轴的末端皆通过内嵌轴承与第一铜侧架3和第二铜侧架4相连接，辊筒5的表面皆铺设有石英层6，其作用为石英层6的材质为石英，熔点高，有效的对辊筒5进行保护，使辊筒5可在高温的情况下长时间工作，辊筒5中心轴的前端皆与连接轴7的末端焊接固定，连接轴7的前端皆穿过入钢口1内壁延伸至入钢口1的正面，连接轴7的前端皆焊接有第一链条轮8。
入钢口1左右两侧的前端皆焊接有安装板9，且安装板9的背面皆安装有电机10，电机10的驱动轴皆贯穿安装板9延伸至安装板9的前方，电机10的驱动轴皆安装有第二链条轮11，第二链条轮11皆与其相对应的第一链条轮8通过传动链条12相连接形成联动结构，其作用为通过传动链条12使第二链条轮11带动第一链条轮8进行转动，从而通过连接轴7带动辊筒5进行转动，入钢口1内壁前后两侧的底端皆安装有导热侧架13，且导热侧架13的顶端皆均匀焊接有第二导热杆15，且第二导热杆15的顶端皆与其上方的第一铜侧架3和第二铜侧架4焊接固定，两组导热侧架13的中部均匀设置有第一导热杆14，且第一导热杆14的前后两端皆与导热侧架13焊接固定，其作用为当钢水经过第一铜侧架3和第二铜侧架4的顶部时，高温的钢水将使第一铜侧架3和第二铜侧架4迅速升温，通过第二导热杆15将热量传导至导热侧架13上，通过两组导热侧架13将热量传导至第一导热杆14，通过第一导热杆14钢水进行简单加热，有效的对钢水进行保温，保证钢水在进入连铸机进行铸造时保持液态，防止连铸机内部堵塞。
工作原理：工作人员将两组电机10开启，使第二链条轮11进行转动，通过传动链条12带动第一链条轮8进行转动，通过连接轴7带动辊筒5进行转动，然后向入钢口1的内部加入铸造焊条所需的钢水，辊筒5对钢水进行导流，防止钢水在入钢口1的内部产生堆积，并且提高钢水的流速，增加了连铸机整体的入料速度，提高整个装置的生产速度；
当钢水经过第一铜侧架3和第二铜侧架4的顶部时，高温的钢水将使第一铜侧架3和第二铜侧架4迅速升温，通过第二导热杆15将热量传导至导热侧架13上，通过两组导热侧架13将热量传导至第一导热杆14，通过第一导热杆14钢水进行简单加热，有效的对钢水进行保温，保证钢水在进入连铸机进行铸造时保持液态，防止连铸机内部堵塞，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种焊条的熔炼连铸装置，包括入钢口(1)，其特征在于：所述入钢口(1)的内壁上铺设有耐火砖层(2)，所述入钢口(1)内壁前后两侧的右端皆安装有第一铜侧架(3)，所述入钢口(1)内壁前后两侧的左端皆安装有第二铜侧架(4)，两组所述第一铜侧架(3)和第二铜侧架(4)的中间位置处皆均匀设置有七组辊筒(5)，且辊筒(5)中心轴的末端皆通过内嵌轴承与第一铜侧架(3)和第二铜侧架(4)相连接，所述辊筒(5)中心轴的前端皆与连接轴(7)的末端焊接固定，所述连接轴(7)的前端皆穿过入钢口(1)内壁延伸至入钢口(1)的正面，所述连接轴(7)的前端皆焊接有第一链条轮(8)，所述入钢口(1)左右两侧的前端皆焊接有安装板(9)，且安装板(9)的背面皆安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴皆贯穿安装板(9)延伸至安装板(9)的前方，所述电机(10)的驱动轴皆安装有第二链条轮(11)，所述入钢口(1)内壁前后两侧的底端皆安装有导热侧架(13)，且导热侧架(13)的顶端皆均匀焊接有第二导热杆(15)，且第二导热杆(15)的顶端皆与其上方的第一铜侧架(3)和第二铜侧架(4)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种焊条的熔炼连铸装置，其特征在于：所述第一铜侧架(3)和第二铜侧架(4)皆为倾斜状态，所述第一铜侧架(3)的高度高于第二铜侧架(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种焊条的熔炼连铸装置，其特征在于：所述辊筒(5)的表面皆铺设有石英层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种焊条的熔炼连铸装置，其特征在于：所述第二链条轮(11)皆与其相对应的第一链条轮(8)通过传动链条(12)相连接形成联动结构。
5.根据权利要求1所述的一种焊条的熔炼连铸装置，其特征在于：两组所述导热侧架(13)的中部均匀设置有第一导热杆(14)，且第一导热杆(14)的前后两端皆与导热侧架(13)焊接固定。
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2019
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