CN210648134U - 一种高稳定性金属冲压模具工作台 - Google Patents

一种高稳定性金属冲压模具工作台 Download PDF

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王成龙
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Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性金属冲压模具工作台,包括工作台面,所述工作台面上端固定连接有限位框,所述限位框内壁通过滑槽滑动安装有推板,所述限位框两端均固定安装有阻尼气缸,所述阻尼气缸输出端贯穿限位框与推板固定连接,所述限位框两端内壁均固定安装有红外距离感应器。本实用新型中限位框将冲压模具下模组包围,通过阻尼气缸带动推板对冲压模具的下模组进行稳固,减小其震动幅度,提高其稳定性;本实用新型通过设置红外距离感应器,防止下模组使用时间长后出现偏移,能够及时发出警报;本实用新型通过设置喷头,对模具内的模槽进行喷射空气,防止杂物进入,防止模具的损坏和产品的不合格。

Description

一种高稳定性金属冲压模具工作台
技术领域
本实用新型涉及一种工作台,特别涉及一种高稳定性金属冲压模具工作台,属于机械加工技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在使用时,由于惯性力量,下模组和工作台会发生震动,工作台与下模组一般采用螺栓连接,方便拆卸,但是使用时间长后容易产生偏移的现象,稳定性差,且无法被及时发现,很容易会对模具造成损坏,同时现有的冲压模具在工作时杂物容易进入模槽,使模具损坏,导致产品不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性金属冲压模具工作台,解决现有的金属冲压模具容易产生偏移的现象,稳定性差和杂物容易进入模槽的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高稳定性金属冲压模具工作台,包括工作台面,所述工作台面上端固定连接有限位框,所述限位框内壁通过滑槽滑动安装有推板,所述限位框两端均固定安装有阻尼气缸,所述阻尼气缸输出端贯穿限位框与推板固定连接,所述限位框两端内壁均固定安装有红外距离感应器,所述工作台面上端固定安装有至少两个通气管,且通气管端头固定安装有喷头,所述喷头输出端朝限位框内。
上述方案的优选方案为:所述推板背离阻尼气缸的一端面固定连接有橡胶垫。
上述方案的优选方案为:所述推板端面上固定连接有两个导向柱,且导向柱贯穿限位框两端,置于限位框外部,所述推板和限位框内壁之间设有套接在导向柱上的弹簧。
上述方案的优选方案为:所述阻尼气缸的输出端固定设置在推板端面中心处。
上述方案的优选方案为:还包括与限位框相适配的冲压模具,所述冲压模具的下模组固定设置在限位框内,且两端分别与推板端面的橡胶垫紧密相贴,所述下模组两侧壁与限位框内壁紧密相贴。
上述方案的优选方案为:所述红外距离感应器的发射端面朝推板,还包括通过导线与红外距离感应器相连接的控制终端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中限位框将冲压模具下模组包围,通过阻尼气缸带动推板对冲压模具的下模组进行稳固,减小其震动幅度,提高其稳定性;
本实用新型通过设置红外距离感应器,防止下模组使用时间长后出现偏移,能够及时发出警报;
本实用新型通过设置喷头,对模具内的模槽进行喷射空气,防止杂物进入,防止模具的损坏和产品的不合格。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图。
图中:1-阻尼气缸,2-红外距离感应器,3-橡胶垫,4-限位框,5-滑槽,6-推板,7-导向柱,8-喷头,9-通气管,10-弹簧,11-工作台面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,本实施例的一种高稳定性金属冲压模具工作台,包括工作台面11,其特征在于:工作台面11上端固定连接有限位框4,限位框4内壁通过滑槽5滑动安装有推板6,限位框4两端均固定安装有阻尼气缸1,阻尼气缸1输出端贯穿限位框4与推板6固定连接,限位框4两端内壁均固定安装有红外距离感应器2,工作台面11上端固定安装有至少两个通气管9,且通气管9端头固定安装有喷头8,喷头8输出端朝限位框4内。
其中,推板6背离阻尼气缸1的一端面固定连接有橡胶垫3,与下模组表面接触不易对其造成磨损。
其中,推板6端面上固定连接有两个导向柱7,且导向柱7贯穿限位框4两端,置于限位框4外部,推板6和限位框4内壁之间设有套接在导向柱7上的弹簧10,对推板6进行支撑,提高推板6的稳定性。
其中,阻尼气缸1的输出端固定设置在推板6端面中心处,施力效果好。
其中,还包括与限位框4相适配的冲压模具,冲压模具的下模组固定设置在限位框4内,且两端分别与推板6端面的橡胶垫3紧密相贴,下模组两侧壁与限位框4内壁紧密相贴,固定效果好。
其中,红外距离感应器2的发射端面朝推板6,还包括通过导线与红外距离感应器2相连接的控制终端,当红外距离感应器2感应到推板6与红外距离感应器2输出端的距离相同时,终端给工作人员发出警报。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理:使用时,冲压模具的下模组固定设置在限位框4内,两端分别与推板6紧密相贴,橡胶垫3起到缓冲作用,所述下模组两侧壁与限位框4内壁紧密相贴,限位框4整体将下模组包围,在冲压模具工作时,下模组通过螺栓固定在工作台面11上端,会产生冲击力,且在工作时产生震动,设备整体会产生震动,橡胶垫3通过阻尼气缸1对下模组施加力,且弹簧10提高推板6与下模组贴附的稳定性,推板6两端通过卡接块与限位框4内壁的滑槽5滑动连接,稳定效果好,且通过导向柱7插接在限位框4上使推板6的稳定效果好,当下模组在震动时出现位移,会推动橡胶垫3,红外距离感应器2对橡胶垫3的距离进行监控,当橡胶垫3出现位移时,信息会发送到终端进行报警,提醒工作人员进行调整,防止模具损坏,在对模具加工时,为保证模具内部无杂物,喷头8通过通气管9与空气压缩泵进行连接,喷头8对模具内部的模具槽进行喷射气流,将内部杂物清除。
综上所述,本实用新型所提供的一种高稳定性金属冲压模具工作台,限位框4将冲压模具下模组包围,通过阻尼气缸1带动推板6对冲压模具的下模组进行稳固,减小其震动幅度,提高其稳定性,同时,通过设置红外距离感应器2,防止下模组使用时间长后出现偏移,能够及时发出警报,通过设置喷头8,对模具内的模槽进行喷射空气,防止杂物进入,防止模具的损坏和产品的不合格。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高稳定性金属冲压模具工作台,包括工作台面(11),其特征在于:所述工作台面(11)上端固定连接有限位框(4),所述限位框(4)内壁通过滑槽(5)滑动安装有推板(6),所述限位框(4)两端均固定安装有阻尼气缸(1),所述阻尼气缸(1)输出端贯穿限位框(4)与推板(6)固定连接,所述限位框(4)两端内壁均固定安装有红外距离感应器(2),所述工作台面(11)上端固定安装有至少两个通气管(9),且通气管(9)端头固定安装有喷头(8),所述喷头(8)输出端朝限位框(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性金属冲压模具工作台,其特征在于:所述推板(6)背离阻尼气缸(1)的一端面固定连接有橡胶垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性金属冲压模具工作台,其特征在于:所述推板(6)端面上固定连接有两个导向柱(7),且导向柱(7)贯穿限位框(4)两端,置于限位框(4)外部,所述推板(6)和限位框(4)内壁之间设有套接在导向柱(7)上的弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性金属冲压模具工作台,其特征在于:所述阻尼气缸(1)的输出端固定设置在推板(6)端面中心处。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性金属冲压模具工作台,其特征在于:还包括与限位框(4)相适配的冲压模具,所述冲压模具的下模组固定设置在限位框(4)内,且两端分别与推板(6)端面的橡胶垫(3)紧密相贴,所述下模组两侧壁与限位框(4)内壁紧密相贴。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性金属冲压模具工作台,其特征在于:所述红外距离感应器(2)的发射端面朝推板(6),还包括通过导线与红外距离感应器(2)相连接的控制终端。
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CN111872305A (zh) * 2020-06-08 2020-11-03 湖南城市学院 一种精密热模锻压力机抗偏载装置

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