CN210647687U - 一种园林垃圾循环回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种园林垃圾循环回收处理装置，包括主体和上液压气缸，所述主体的左端设置有搅拌室，且搅拌室的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌刀，且搅拌轴的下端安置有电动机，所述主体四壁的内部贯穿设置有透气孔，且主体的右端安置有压铸室，所述上液压气缸的顶端连接有液压杆，且上液压气缸位于压铸室的上端，所述液压杆的下端固定有上压铸器，且上压铸器的顶端安置有承接座，所述承接座左右两端的外侧均连接有弹簧，且承接座的外壁固定有滑座，所述滑座的外壁连接有滑片。该园林垃圾循环回收处理装置设置有透气孔，通过透气孔可以增加主体四壁的空气流通性，从而提高主体的散热速率。

Description

一种园林垃圾循环回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及农业装置技术领域，具体为一种园林垃圾循环回收处理装置。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，而且农业多会产生如桔梗、药瓶等废弃物。

市场上的园林垃圾可循环处理分解装置在使用时由于园林垃圾的种类不同，导致无法将其一起进行分解处理，存在回收困难的情况，且园林垃圾可循环处理分解装置在进行回收时存在较大的机械震荡，存在导致使用效果和使用的安全性均较差的问题，为此，我们提出一种具有防护结构且安全性高、便于分类回收处理的园林垃圾可循环处理分解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种园林垃圾循环回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的园林垃圾可循环处理分解装置在使用时由于园林垃圾的种类不同，导致无法将其一起进行分解处理，存在回收困难的情况，且园林垃圾可循环处理分解装置在进行回收时存在较大的机械震荡，存在导致使用效果和使用的安全性均较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林垃圾循环回收处理装置，包括主体和上液压气缸，所述主体的左端设置有搅拌室，且搅拌室的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌刀，且搅拌轴的下端安置有电动机，所述主体四壁的内部贯穿设置有透气孔，且主体的右端安置有压铸室，所述上液压气缸的顶端连接有液压杆，且上液压气缸位于压铸室的上端，所述液压杆的下端固定有上压铸器，且上压铸器的顶端安置有承接座，所述承接座左右两端的外侧均连接有弹簧，且承接座的外壁固定有滑座，所述滑座的外壁连接有滑片，且滑片的外侧设置有滑道，所述上压铸器的底端固定有挤压块，且挤压块的外侧连接有固定螺丝，所述压铸室的底端安装有下液压气缸，且下液压气缸的上端设置有下压铸器，所述压铸室的右上端安置有第一进料口，且压铸室的右下端设置有第一出料口，所述搅拌室的左上端安装有第二进料口，且搅拌室的左下端设置有第二出料口。

优选的，所述搅拌轴与搅拌刀通过焊接构成一体化结构，且搅拌轴通过电动机构成转动结构。

优选的，所述透气孔设置有八组，且其每组设置有十二个，而且其深度与主体外壁的厚度相同。

优选的，所述上液压气缸通过液压杆与上压铸器构成升降结构，且上压铸器与弹簧为固定连接。

优选的，所述上压铸器包括承接座、滑座、滑片和挤压块，且主体通过滑片和滑道与上压铸器构成滑动结构，而且滑片和滑道均设置有三个，并且挤压块的外壁为倾斜结构。

优选的，所述下压铸器的形状结构与上压铸器的形状结构相同，且二者互为镜像关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该园林垃圾循环回收处理装置设置有搅拌轴与搅拌刀，通过电动机的工作，使得搅拌轴得以进行旋转，从而通过搅拌刀来对桔梗等园林垃圾进行粉碎处理，达到便于进行循环回收的目的，同时经过一对关于主体中心对称的搅拌室和压铸室可以来对不同种的园林垃圾来进行分类处理，如桔梗和废弃药瓶，可以将桔梗由第二进料口加入搅拌室内，进行切割，再经过第二出料口进行出料，从而完成桔梗的分解处理，并将废弃药瓶经过第一进料口加入压铸室内进行挤压处理，之后再经过第一出料口进行出料，且其设置有透气孔，通过透气孔可以增加主体四壁的空气流通性，从而提高主体的散热速率，便于降低机械工作而产生的热量，且其设置有上液压气缸，通过上液压气缸的工作，经过液压杆推动上压铸器进行位移，并经过弹簧可以来使得上压铸器的位移更加的平缓，提高主体的稳定性，且其设置有上压铸器，通过滑片在滑道内端的滑动，使得滑座得以在压铸室的内侧进行滑动，通过三组滑片和滑道可以让其滑动更加的稳定，提高主体工作时的安全性能，并经过外壁为倾斜结构的挤压块可以来使得挤压后的物料得以随着重力进过出料口滑出，且其设置有下压铸器，通过与上压铸器互为镜像关系的下压铸器，可以来更好的挤压药瓶等物件，以便于进行园林垃圾的循环回收处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑道正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、搅拌室，3、搅拌轴，4、搅拌刀，5、电动机，6、透气孔，7、压铸室，8、上液压气缸，9、液压杆，10、上压铸器，11、承接座，12、弹簧，13、滑座，14、滑片，15、滑道，16、挤压块，17、固定螺丝，18、下液压气缸，19、下压铸器，20、第一进料口，21、第一出料口，22、第二进料口，23、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种园林垃圾循环回收处理装置，包括主体1、搅拌室2、搅拌轴3、搅拌刀4、电动机5、透气孔6、压铸室7、上液压气缸8、液压杆9、上压铸器10、承接座11、弹簧12、滑座13、滑片14、滑道15、挤压块16、固定螺丝17、下液压气缸18、下压铸器19、第一进料口20、第一出料口21、第二进料口22和第二出料口23，主体1的左端设置有搅拌室2，且搅拌室2的内部安装有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌刀4通过焊接构成一体化结构，且搅拌轴3通过电动机5构成转动结构，通过电动机5的工作，使得搅拌轴3得以进行旋转，从而通过搅拌刀4来对桔梗等园林垃圾进行粉碎处理，达到便于进行循环回收的目的，同时经过一对关于主体1中心对称的搅拌室2和压铸室7可以来对不同种的园林垃圾来进行分类处理，如桔梗和废弃药瓶，可以将桔梗由第二进料口22加入搅拌室2内，进行切割，再经过第二出料口23进行出料，从而完成桔梗的分解处理，并将废弃药瓶经过第一进料口20加入压铸室内进行挤压处理，之后再经过第一出料口21进行出料，搅拌轴3的外侧连接有搅拌刀4，且搅拌轴3的下端安置有电动机5，主体1四壁的内部贯穿设置有透气孔6，且主体1的右端安置有压铸室7，透气孔6设置有八组，且其每组设置有十二个，而且其深度与主体1外壁的厚度相同，通过透气孔6可以增加主体1四壁的空气流通性，从而提高主体1的散热速率，便于降低机械工作而产生的热量，上液压气缸8的顶端连接有液压杆9，且上液压气缸8位于压铸室7的上端，上液压气缸8通过液压杆9与上压铸器10构成升降结构，且上压铸器10与弹簧12为固定连接，通过上液压气缸8的工作，经过液压杆9推动上压铸器10进行位移，并经过弹簧12可以来使得上压铸器10的位移更加的平缓，提高主体1的稳定性，液压杆9的下端固定有上压铸器10，且上压铸器10的顶端安置有承接座11，上压铸器10包括承接座11、滑座13、滑片14和挤压块16，且主体1通过滑片14和滑道15与上压铸器10构成滑动结构，而且滑片14和滑道15均设置有三个，并且挤压块16的外壁为倾斜结构，通过滑片14在滑道15内端的滑动，使得滑座13得以在压铸室7的内侧进行滑动，通过三组滑片14和滑道15可以让其滑动更加的稳定，提高主体1工作时的安全性能，并经过外壁为倾斜结构的挤压块16可以来使得挤压后的物料得以随着重力进过出料口滑出，承接座11左右两端的外侧均连接有弹簧12，且承接座11的外壁固定有滑座13，滑座13的外壁连接有滑片14，且滑片14的外侧设置有滑道15，上压铸器10的底端固定有挤压块16，且挤压块16的外侧连接有固定螺丝17，压铸室7的底端安装有下液压气缸18，且下液压气缸18的上端设置有下压铸器19，下压铸器19的形状结构与上压铸器10的形状结构相同，且二者互为镜像关系，通过与上压铸器10互为镜像关系的下压铸器19，可以来更好的挤压药瓶等物件，以便于进行园林垃圾的循环回收处理，压铸室7的右上端安置有第一进料口20，且压铸室7的右下端设置有第一出料口21，搅拌室2的左上端安装有第二进料口22，且搅拌室2的左下端设置有第二出料口23。

工作原理：对于这类的园林垃圾循环回收处理装置，首先通过搅拌室2底端电动机5的工作，使得搅拌轴3得以进行旋转，从而通过搅拌轴3外端的搅拌刀4来切割粉碎桔梗等园林垃圾，可以将桔梗由第二进料口22加入搅拌室2内，进行切割，再经过第二出料口23进行出料，从而完成桔梗的分解处理，并将废弃药瓶经过第一进料口20加入压铸室内进行挤压处理，之后再经过第一出料口21进行出料，并经过上液压气缸8的工作，通过液压杆9来推动上压铸器10进行下移，从而让上压铸器10下端的挤压块16下移并得靠在下压铸器19上端的挤压块16外侧，从而对药瓶等园林垃圾进行挤压，之后通过下液压气缸18的工作，使得下压铸器19得以进行下移，从而让下压铸器19上端的挤压块16位移至出料口处，同时经过为倾斜结构的挤压块16，可以方便挤压后的物料得以随着重力从出料口滑出，而且经过弹簧12可以使得上压铸器10和下压铸器19的位移更加的稳定和平缓，同时可经过固定螺丝17来完成挤压块16的安装和拆卸，便于进行维护和更换，还可以经过滑片14在滑道15内端的滑动，使得滑座13得以在压铸室7的内端进行滑动位移，而且经过透气孔6可以来增加主体1四壁的空气流通性，从而提高主体1的散热速率，便于降低机械工作而产生的热量，就这样完成整个园林垃圾循环回收处理装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种园林垃圾循环回收处理装置，包括主体(1)和上液压气缸(8)，其特征在于：所述主体(1)的左端设置有搅拌室(2)，且搅拌室(2)的内部安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧连接有搅拌刀(4)，且搅拌轴(3)的下端安置有电动机(5)，所述主体(1)四壁的内部贯穿设置有透气孔(6)，且主体(1)的右端安置有压铸室(7)，所述上液压气缸(8)的顶端连接有液压杆(9)，且上液压气缸(8)位于压铸室(7)的上端，所述液压杆(9)的下端固定有上压铸器(10)，且上压铸器(10)的顶端安置有承接座(11)，所述承接座(11)左右两端的外侧均连接有弹簧(12)，且承接座(11)的外壁固定有滑座(13)，所述滑座(13)的外壁连接有滑片(14)，且滑片(14)的外侧设置有滑道(15)，所述上压铸器(10)的底端固定有挤压块(16)，且挤压块(16)的外侧连接有固定螺丝(17)，所述压铸室(7)的底端安装有下液压气缸(18)，且下液压气缸(18)的上端设置有下压铸器(19)，所述压铸室(7)的右上端安置有第一进料口(20)，且压铸室(7)的右下端设置有第一出料口(21)，所述搅拌室(2)的左上端安装有第二进料口(22)，且搅拌室(2)的左下端设置有第二出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种园林垃圾循环回收处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)与搅拌刀(4)通过焊接构成一体化结构，且搅拌轴(3)通过电动机(5)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种园林垃圾循环回收处理装置，其特征在于：所述透气孔(6)设置有八组，且其每组设置有十二个，而且其深度与主体(1)外壁的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种园林垃圾循环回收处理装置，其特征在于：所述上液压气缸(8)通过液压杆(9)与上压铸器(10)构成升降结构，且上压铸器(10)与弹簧(12)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种园林垃圾循环回收处理装置，其特征在于：所述上压铸器(10)包括承接座(11)、滑座(13)、滑片(14)和挤压块(16)，且主体(1)通过滑片(14)和滑道(15)与上压铸器(10)构成滑动结构，而且滑片(14)和滑道(15)均设置有三个，并且挤压块(16)的外壁为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种园林垃圾循环回收处理装置，其特征在于：所述下压铸器(19)的形状结构与上压铸器(10)的形状结构相同，且二者互为镜像关系。

Images