CN210647672U - 一种混凝土生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土生产用除尘装置，包括除尘装置、搅拌装置和集料斗；集料斗设置在搅拌装置的顶部；除尘装置包括集气罩、集气管、除尘装置本体、底座和多个支撑杆；集气罩设置在集料斗的上方；集气管的一端与集气罩连接设置，集气管的另一端与除尘装置本体连接设置；底座通过多个支撑杆设置在除尘装置本体下方；除尘装置本体包括隔板、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和抽风机；除尘装置本体内设置过滤仓；隔板平行设置在过滤仓内；第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和抽气机依次设置在过滤仓内；除尘装置本体上设置出风口。本实用新型通过集气罩和多层过滤装置，对粉尘进行吸收与净化，解决了预拌混凝土粉尘的问题。

Description

一种混凝土生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用除尘装置。

背景技术

混凝土是指由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、制得的拌合物。预拌混凝土搅拌厂在放料拌制时会产生大量粉尘，飘在大气中的粉尘往往对人体有着不利的影响，当人体吸入粉尘后，粉尘微粒，极易深入肺部，对人们健康造成威胁。然而，大部分预拌混凝土搅拌厂内工作人员多为佩戴防尘口罩抵挡粉尘，其效果有限，难以保障作业人员的健康。为此亟需一种混凝土生产粉尘除尘净化装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土生产用除尘装置，通过集气罩、第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置，对粉尘进行吸收与净化，解决了预拌混凝土粉尘的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用除尘装置，包括除尘装置、搅拌装置和集料斗；集料斗设置在搅拌装置的顶部；除尘装置包括集气罩、集气管、除尘装置本体、底座和多个支撑杆；集气罩设置在集料斗的上方；集气管的一端与集气罩连接设置，集气管的另一端与除尘装置本体连接设置；底座设置在除尘装置本体下方；多个支撑杆的底部设置在底座顶部，多个支撑杆的顶部设置在除尘装置本体底部；

除尘装置本体包括隔板、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和抽风机；除尘装置本体内设置过滤仓；隔板平行设置在过滤仓内；第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置依次设置在过滤仓内；除尘装置本体上设置出风口，出风口设置在远离集气管的一端；抽风机设置在过滤仓内，抽风机设置在靠近出风口的位置，抽风机设置在隔板的上方。

优选的，第一过滤装置包括第一挡板、灰斗和集灰盒；隔板上设置供灰斗集灰用的第一通孔；第一挡板竖直设置在第一通孔的上方，第一挡板的顶部设置在过滤仓的顶部；灰斗为漏斗件，灰斗的大开口朝上设置；灰斗设置在隔板的下方，灰斗的上端设置在第一通孔位置处；集灰盒设置在灰斗的下方；灰斗上设置用于振打灰斗的振打装置；除尘装置本体上设置由于控制振打装置振动的第三动力机构。

优选的，第二过滤装置包括传送过滤装置、盛水盒、净化盒、多个第二挡板、多个第三挡板、抽水泵和抽水管；隔板上设置第二通孔；盛水盒设置在第二通孔的下方；传送过滤装置竖直设置；传送过滤装置的上端设置在过滤仓的顶部，传送过滤装置的下端设置在盛水盒内；过滤仓内设置用于驱动传送过滤装置运行的第二动力机构；盛水盒上设置排水管，排水管的一端设置在盛水盒内，排水管的另一端设置在净化盒内；净化盒设置在隔板的下方；净化盒内设置净化仓；多个第二挡板、多个第三挡板、抽水泵和抽水管设置在净化仓内；多个第二挡板的底部设置在净化仓底部，多个第三挡板的顶部设置在净化仓顶部；第二挡板与第三挡板依次交替设置；抽水泵设置在远离排水管的一端；抽水管的一端与抽水泵连接设置，抽水管的另一端设置在盛水盒内。

优选的，第三过滤装置包括滤袋；滤袋竖直设置在过滤仓内，滤袋设置在传送过滤装置与抽风机之间；滤袋的上端设置在过滤仓的顶部，滤袋的下端设置在隔板的顶部。

优选的，底座的底部设置有移动装置。

优选的，支撑杆为可伸缩杆，底座上设置用于控制支撑杆做伸缩运动的第一动力机构。

优选的，传送过滤装置包括第一滚动件、第二滚动件和过滤带；第一滚动件设置在过滤仓的上部，第二滚动件设置在盛水盒内；过滤带为环形带，过滤带设置在第一滚动件和第二滚动件上；盛水盒内设置用于清洁过滤带的多个刷子；多个刷子的一端设置在盛水盒上，多个刷子的另一端与过滤带接触设置。

优选的，净化盒的底部设置多个排污口；排污口位置处设置密封盖。

本实用新型中，集料斗设置在搅拌装置的顶部，用于向搅拌装置内加入水泥、骨料和添加剂等混凝土的组分；集气罩设置在集料斗的上方，用于收集混凝土生产过程中产生的粉尘气体；集气管将粉尘气体运送到除尘装置本体内；第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置依次设置在除尘装置本体内，粉尘气体经过三层过滤装置的过滤和净化后，干净的气体从出风口排出。

本实用新型中，第一挡板设置在过滤仓内，能够降低粉尘气体的流速，使粉尘气体中较大颗粒的粉尘在重力的作用下，落在灰斗中，起到第一层过滤的作用；灰斗上设置用于振打灰斗的振打装置，灰斗在长时间的使用后，表面会集聚灰尘层，振打装置可以通过振打灰斗，使灰尘落下，有效地解决灰尘集聚的问题；传送过滤装置的上端设置在过滤仓的顶部，传送过滤装置的下端设置在盛水盒内，粉尘气体在经过传送过滤装置时，粉尘气体中的粉尘颗粒会被传送过滤装置所拦截，传送过滤装置在盛水盒内经过水的洗涤，一直保持湿润，更利于过滤粉尘气体；净化盒对盛水盒内的污水进行净化，污水通过排水管进入净化盒内，多个第二挡板与多个第三挡板将净化仓分割成多个沉淀池，污水在沉淀池进行沉淀，抽水泵将净化后的水抽取至盛水盒内，形成水循环，节约水资源，保护环境；滤袋能够吸附微小的粉尘颗粒，滤袋将经过传送过滤装置过滤后的气体进行最后的过滤处理，提高了粉尘气体的过滤效果；底座的底部设置有移动装置，过滤装置可以移动与运输，提高了装置的实用性；支撑杆为可伸缩杆，可以通过调节支撑杆的长度，控制集气罩的高度，适应搅拌装置，提高了装置的实用性；过滤带为环形带，过滤带通过第一滚动件与第二滚动件的运动在盛水盒内进行循环洗涤，避免灰尘杂质堵塞过滤带；盛水盒23内设置用于清洁过滤带的多个刷子，刷子对过滤带进行清扫，避免灰尘杂质堵塞过滤带；净化盒的底部设置多个排污口，可以通过排污口对净化仓底部沉淀的灰尘杂质进行清理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置中第一过滤装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置中第二过滤装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置中第三过滤装置的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置中隔板的结构示意图。

附图标记：1、除尘装置；2、搅拌装置；3、集料斗；4、集气罩；5、集气管；6、除尘装置本体；7、底座；8、支撑杆；9、移动装置；10、第一动力机构；11、隔板；12、第一过滤装置；13、第二过滤装置；14、滤袋；15、抽风机；16、出风口；17、第一挡板；18、第一通孔；19、灰斗；20、集灰盒；21、振打装置；22、传送过滤装置；23、盛水盒；24、刷子；25、第二动力机构；26、排水管；27、第二通孔；28、净化盒；29、第二挡板；30、第三挡板31、抽水泵；32、抽水管；33、第三动力机构；34、排污口；35、第三过滤装置；36、密封盖；37、过滤仓；38、净化仓；39、第一滚动件；40、第二滚动件；41、过滤带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种混凝土生产用除尘装置，包括除尘装置1、搅拌装置2和集料斗3；集料斗3设置在搅拌装置2的顶部；除尘装置1包括集气罩4、集气管5、除尘装置本体6、底座7和多个支撑杆8；集气罩4设置在集料斗3的上方；集气管5的一端与集气罩4连接设置，集气管5的另一端与除尘装置本体6连接设置；底座7设置在除尘装置本体6下方；多个支撑杆8的底部设置在底座7顶部，多个支撑杆8的顶部设置在除尘装置本体6底部；

除尘装置本体6包括隔板11、第一过滤装置12、第二过滤装置13、第三过滤装置35和抽风机15；除尘装置本体6内设置过滤仓37；隔板11平行设置在过滤仓37内；第一过滤装置12、第二过滤装置13和第三过滤装置35依次设置在过滤仓37内；除尘装置本体6上设置出风口16，出风口16设置在远离集气管5的一端；抽风机15设置在过滤仓37内，抽风机15设置在靠近出风口16的位置，抽风机15设置在隔板11的上方。

本实用新型中，集料斗设置在搅拌装置的顶部，用于向搅拌装置内加入水泥、骨料和添加剂等混凝土的组分；集气罩设置在集料斗的上方，用于收集混凝土生产过程中产生的粉尘气体；集气管将粉尘气体运送到除尘装置本体内；第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置依次设置在除尘装置本体内，粉尘气体经过三层过滤装置的过滤和净化后，干净的气体从出风口排出。

在一个可选的实施例中，第一过滤装置12包括第一挡板17、灰斗19和集灰盒20；隔板11上设置供灰斗19集灰用的第一通孔18；第一挡板17竖直设置在第一通孔18的上方，第一挡板17的顶部设置在过滤仓37的顶部；灰斗19为漏斗件，灰斗19的大开口朝上设置；灰斗19设置在隔板11的下方，灰斗19的上端设置在第一通孔18位置处；集灰盒20设置在灰斗19的下方；灰斗19上设置用于振打灰斗19的振打装置21；除尘装置本体6上设置由于控制振打装置21振动的第三动力机构33。

需要说明的是，第一挡板设置在过滤仓内，能够降低粉尘气体的流速，使粉尘气体中较大颗粒的粉尘在重力的作用下，落在灰斗中，起到第一层过滤的作用；灰斗上设置用于振打灰斗的振打装置，灰斗在长时间的使用后，表面会集聚灰尘层，振打装置可以通过振打灰斗，使灰尘落下，有效地解决灰尘集聚的问题。

在一个可选的实施例中，第二过滤装置13包括传送过滤装置22、盛水盒23、净化盒28、多个第二挡板29、多个第三挡板30、抽水泵31和抽水管32；隔板11上设置第二通孔27；盛水盒23设置在第二通孔27的下方；传送过滤装置22竖直设置；传送过滤装置22的上端设置在过滤仓37的顶部，传送过滤装置22的下端设置在盛水盒23内；过滤仓37内设置用于驱动传送过滤装置22运行的第二动力机构25；盛水盒23上设置排水管26，排水管26的一端设置在盛水盒23内，排水管26的另一端设置在净化盒28内；净化盒28设置在隔板11的下方；净化盒28内设置净化仓38；多个第二挡板29、多个第三挡板30、抽水泵31和抽水管32设置在净化仓38内；多个第二挡板29的底部设置在净化仓38底部，多个第三挡板30的顶部设置在净化仓38顶部；第二挡板29与第三挡板30依次交替设置；抽水泵31设置在远离排水管26的一端；抽水管32的一端与抽水泵31连接设置，抽水管32的另一端设置在盛水盒23内。

需要说明的是，传送过滤装置的上端设置在过滤仓的顶部，传送过滤装置的下端设置在盛水盒内，粉尘气体在经过传送过滤装置时，粉尘气体中的粉尘颗粒会被传送过滤装置所拦截，传送过滤装置在盛水盒内经过水的洗涤，一直保持湿润，更利于过滤粉尘气体；净化盒对盛水盒内的污水进行净化，污水通过排水管进入净化盒内，多个第二挡板与多个第三挡板将净化仓分割成多个沉淀池，污水在沉淀池进行沉淀，抽水泵将净化后的水抽取至盛水盒内，形成水循环，节约水资源，保护环境。

在一个可选的实施例中，第三过滤装置35包括滤袋14；滤袋14竖直设置在过滤仓37内，滤袋14设置在传送过滤装置22与抽风机15之间；滤袋14的上端设置在过滤仓37的顶部，滤袋14的下端设置在隔板11的顶部。

需要说明的是，滤袋能够吸附微小的粉尘颗粒，滤袋将经过传送过滤装置过滤后的气体进行最后的过滤处理，提高了粉尘气体的过滤效果。

在一个可选的实施例中，底座7的底部设置有移动装置9。

需要说明的是，底座的底部设置有移动装置，过滤装置可以移动与运输，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，支撑杆8为可伸缩杆，底座7上设置用于控制支撑杆8做伸缩运动的第一动力机构10。

需要说明的是，支撑杆为可伸缩杆，可以通过调节支撑杆的长度，控制集气罩的高度，适应搅拌装置，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，传送过滤装置22包括第一滚动件39、第二滚动件40和过滤带41；第一滚动件39设置在过滤仓37的上部，第二滚动件40设置在盛水盒23内；过滤带41为环形带，过滤带41设置在第一滚动件39和第二滚动件40上；盛水盒23内设置用于清洁过滤带41的多个刷子24；多个刷子24的一端设置在盛水盒23上，多个刷子24的另一端与过滤带41接触设置。

需要说明的是，过滤带为环形带，过滤带通过第一滚动件与第二滚动件的运动在盛水盒内进行循环洗涤，避免灰尘杂质堵塞过滤带；盛水盒23内设置用于清洁过滤带的多个刷子，刷子对过滤带进行清扫，避免灰尘杂质堵塞过滤带。

在一个可选的实施例中，净化盒28的底部设置多个排污口34；排污口34位置处设置密封盖36。

需要说明的是，净化盒的底部设置多个排污口，可以通过排污口对净化仓底部沉淀的灰尘杂质进行清理，提高了装置的实用性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，包括除尘装置(1)、搅拌装置(2)和集料斗(3)；集料斗(3)设置在搅拌装置(2)的顶部；除尘装置(1)包括集气罩(4)、集气管(5)、除尘装置本体(6)、底座(7)和多个支撑杆(8)；集气罩(4)设置在集料斗(3)的上方；集气管(5)的一端与集气罩(4)连接设置，集气管(5)的另一端与除尘装置本体(6)连接设置；底座(7)设置在除尘装置本体(6)下方；多个支撑杆(8)的底部设置在底座(7)顶部，多个支撑杆(8)的顶部设置在除尘装置本体(6)底部；

除尘装置本体(6)包括隔板(11)、第一过滤装置(12)、第二过滤装置(13)、第三过滤装置(35)和抽风机(15)；除尘装置本体(6)内设置过滤仓(37)；隔板(11)平行设置在过滤仓(37)内；第一过滤装置(12)、第二过滤装置(13)和第三过滤装置(35)依次设置在过滤仓(37)内；除尘装置本体(6)上设置出风口(16)，出风口(16)设置在远离集气管(5)的一端；抽风机(15)设置在过滤仓(37)内，抽风机(15)设置在靠近出风口(16)的位置，抽风机(15)设置在隔板(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，第一过滤装置(12)包括第一挡板(17)、灰斗(19)和集灰盒(20)；隔板(11)上设置供灰斗(19)集灰用的第一通孔(18)；第一挡板(17)竖直设置在第一通孔(18)的上方，第一挡板(17)的顶部设置在过滤仓(37)的顶部；灰斗(19)为漏斗件，灰斗(19)的大开口朝上设置；灰斗(19)设置在隔板(11)的下方，灰斗(19)的上端设置在第一通孔(18)位置处；集灰盒(20)设置在灰斗(19)的下方；灰斗(19)上设置用于振打灰斗(19)的振打装置(21)；除尘装置本体(6)上设置由于控制振打装置(21)振动的第三动力机构(33)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，第二过滤装置(13)包括传送过滤装置(22)、盛水盒(23)、净化盒(28)、多个第二挡板(29)、多个第三挡板(30)、抽水泵(31)和抽水管(32)；隔板(11)上设置第二通孔(27)；盛水盒(23)设置在第二通孔(27)的下方；传送过滤装置(22)竖直设置；传送过滤装置(22)的上端设置在过滤仓(37)的顶部，传送过滤装置(22)的下端设置在盛水盒(23)内；过滤仓(37)内设置用于驱动传送过滤装置(22)运行的第二动力机构(25)；盛水盒(23)上设置排水管(26)，排水管(26)的一端设置在盛水盒(23)内，排水管(26)的另一端设置在净化盒(28)内；净化盒(28)设置在隔板(11)的下方；净化盒(28)内设置净化仓(38)；多个第二挡板(29)、多个第三挡板(30)、抽水泵(31)和抽水管(32)设置在净化仓(38)内；多个第二挡板(29)的底部设置在净化仓(38)底部，多个第三挡板(30)的顶部设置在净化仓(38)顶部；第二挡板(29)与第三挡板(30)依次交替设置；抽水泵(31)设置在远离排水管(26)的一端；抽水管(32)的一端与抽水泵(31)连接设置，抽水管(32)的另一端设置在盛水盒(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，第三过滤装置(35)包括滤袋(14)；滤袋(14)竖直设置在过滤仓(37)内，滤袋(14)设置在传送过滤装置(22)与抽风机(15)之间；滤袋(14)的上端设置在过滤仓(37)的顶部，滤袋(14)的下端设置在隔板(11)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，底座(7)的底部设置有移动装置(9)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，支撑杆(8)为可伸缩杆，底座(7)上设置用于控制支撑杆(8)做伸缩运动的第一动力机构(10)。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，传送过滤装置(22)包括第一滚动件(39)、第二滚动件(40)和过滤带(41)；第一滚动件(39)设置在过滤仓(37)的上部，第二滚动件(40)设置在盛水盒(23)内；过滤带(41)为环形带，过滤带(41)设置在第一滚动件(39)和第二滚动件(40)上；盛水盒(23)内设置用于清洁过滤带(41)的多个刷子(24)；多个刷子(24)的一端设置在盛水盒(23)上，多个刷子(24)的另一端与过滤带(41)接触设置。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于，净化盒(28)的底部设置多个排污口(34)；排污口(34)位置处设置密封盖(36)。

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