CN210647095U - 一种lcd生产用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD生产用点胶装置,包括底座,所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞一端设置有顶板,所述顶板的顶部外壁设置有储胶箱,且储胶箱的顶部外壁设置有添胶管,添胶管的内壁螺纹连接有密封盖,所述储胶箱的顶部外壁设置有导气管,且导气管的顶部外壁通过螺栓连接有控制阀,所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨,且第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一滑块,第一滑块的底部外壁设置有竖杆,所述竖杆的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨。本实用新型代替传统的逐一点胶的方式,有效提高了点胶装置的点胶效率,并使得LCD在点胶时更加稳定,进一步提高了装置的点胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD生产技术领域,尤其涉及一种LCD生产用点胶装置。
背景技术
LCD即液晶显示器,它的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置薄膜晶体管,上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过薄膜晶体管上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的,现在LCD已经替代CRT成为主流,价格也已经下降了很多,并已充分普及。
目前,在LCD生产的过程中,需要用到点胶装置对LCD进行点胶,但是,现有的点胶装置仍存在一定的不足之处,点胶过程中,通常都是点胶装置对待点胶点逐一进行点胶,点胶效率十分低下,因此,亟需设计一种LCD生产用点胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LCD生产用点胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种LCD生产用点胶装置,包括底座,所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞一端设置有顶板,所述顶板的顶部外壁设置有储胶箱,且储胶箱的顶部外壁设置有添胶管,添胶管的内壁螺纹连接有密封盖,所述储胶箱的顶部外壁设置有导气管,且导气管的顶部外壁通过螺栓连接有控制阀,所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨,且第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一滑块,第一滑块的底部外壁设置有竖杆,所述竖杆的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨,且第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部外壁设置有点胶针头,所述储胶箱的两侧外壁均焊接有导胶管,且导胶管的一端外壁套接有软管,所述软管的一端和点胶针头相连通,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆,且支撑杆的顶部外壁设置有放置座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有抽气泵,且抽气泵的顶部外壁设置有抽气管,抽气管的顶部外壁设置有固定盘,固定盘的内部设置有空腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置座的顶部外壁开有多个凹孔,且凹孔的内壁粘接有吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸盘的底部外壁设置有连通管,且连通管的一端外壁和空腔相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部外壁焊接有支撑架,且支撑架的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机,鼓风机的一侧外壁设置有导风管,导风管的底部外壁设置有横管,横管的一侧外壁焊接有等距离分布的喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽气泵、电动伸缩杆、第一电动滑轨、第二电动滑轨和鼓风机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置座顶部外壁靠近两侧的位置均设置有支撑板,且支撑板的顶部外壁粘接有防滑条。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨、导胶管、软管和点胶针头,驱动第一电动滑轨工作,可以带动点胶针头移动到合适的位置,然后再驱动第二电动滑轨工作,可以带动第二滑块移动,使得点胶针头可以对准LCD上需要点胶的位置,再驱动电动伸缩杆工作,使点胶针头与LCD接触,便可以完成点胶,代替传统的逐一点胶的方式,有效提高了点胶装置的点胶效率;
2.通过设置的吸盘、抽气泵、连通管、支撑板和防滑条,LCD可以放置在支撑板上的防滑条上,使其在点胶时不会左右晃动,驱动抽气泵工作,可以通过连通管将吸盘和LCD之间的空气抽走,使得LCD可以被吸盘牢牢吸附,使得LCD在点胶时更加稳定,进一步提高了装置的点胶效果;
3.通过设置的鼓风机和喷头,点胶前,驱动鼓风机工作,可以通过喷头将LCD上的灰尘吹走,避免灰尘残留在待点胶处,对点胶工作造成影响,且点胶过后,可以再次驱动鼓风机工作,通过喷头吹出的空气可以加快胶水晾干的过程,间接提高了点胶装置的工作效率,更具实用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种LCD生产用点胶装置的剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种LCD生产用点胶装置的主视结构示意图;
图3为实施例2提出的一种LCD生产用点胶装置的放置座结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3连通管、4抽气泵、5抽气管、6固定盘、7放置座、8电动伸缩杆、9吸盘、10顶板、11导气管、12控制阀、13储胶箱、14添胶管、15导胶管、16第一电动滑轨、17软管、18竖杆、19第二电动滑轨、20点胶针头、21支撑架、22鼓风机、23导风管、24横管、25喷头、26支撑板、27防滑条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种LCD生产用点胶装置,包括底座1,底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的活塞一端设置有顶板10,顶板10的顶部外壁设置有储胶箱13,且储胶箱13的顶部外壁焊接有添胶管14,添胶管14的内壁螺纹连接有密封盖,储胶箱13的顶部外壁设置有导气管11,且导气管11的顶部外壁通过螺栓连接有控制阀12,顶板10的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨16,且第一电动滑轨16的内壁滑动连接有第一滑块,第一滑块的底部外壁焊接有竖杆18,竖杆18的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨19,且第二电动滑轨19的内壁滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部外壁设置有点胶针头20,储胶箱13的两侧外壁均焊接有导胶管15,且导胶管15的一端外壁套接有软管17,软管17的一端和点胶针头20相连通,底座1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆2,且支撑杆2的顶部外壁焊接有放置座7。
其中,底座1的顶部外壁通过螺栓连接有抽气泵4,且抽气泵4的顶部外壁设置有抽气管5,抽气管5的顶部外壁焊接有固定盘6,固定盘6的内部设置有空腔,放置座7的顶部外壁开有多个凹孔,且凹孔的内壁粘接有吸盘9,吸盘9的底部外壁熔接有连通管3,且连通管3的一端外壁和空腔相连通,底座1的顶部外壁焊接有支撑架21,且支撑架21的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机22,鼓风机22的一侧外壁设置有导风管23,导风管23的底部外壁焊接有横管24,横管24的一侧外壁焊接有等距离分布的喷头25,抽气泵4、电动伸缩杆8、第一电动滑轨16、第二电动滑轨19和鼓风机22均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,储胶箱13内装有适量的胶水,点胶时,LCD可以放置在放置座7,然后驱动抽气泵4工作,可以通过连通管3将吸盘9和LCD之间的空气抽走,使得LCD可以被吸盘9牢牢吸附,使得LCD在点胶时更加稳定,进一步提高了装置的点胶效果,再将导气管11接入外界的加压设备,并驱动第一电动滑轨16工作,可以带动点胶针头20移动到合适的位置,然后再驱动第二电动滑轨19工作,可以带动第二滑块移动,使得点胶针头20可以对准LCD上需要点胶的位置,再驱动电动伸缩杆8工作,使点胶针头20与LCD接触,便可以完成点胶,代替传统的逐一点胶的方式,有效提高了点胶装置的点胶效率,点胶前,驱动鼓风机22工作,可以通过喷头25将LCD上的灰尘吹走,避免灰尘残留在待点胶处,对点胶工作造成影响,且点胶过后,可以再次驱动鼓风机22工作,通过喷头25吹出的空气可以加快胶水晾干的过程,间接提高了点胶装置的工作效率,更具实用性。
实施例2
参照图3,一种LCD生产用点胶装置,本实施例相较于实施例1,还包括放置座7顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有支撑板26,且支撑板26的顶部外壁粘接有防滑条27。
工作原理:使用时,LCD可以放置在支撑板26上的防滑条27上,使其在点胶时不会左右晃动,使用效果更佳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LCD生产用点胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的活塞一端设置有顶板(10),所述顶板(10)的顶部外壁设置有储胶箱(13),且储胶箱(13)的顶部外壁设置有添胶管(14),添胶管(14)的内壁螺纹连接有密封盖,所述储胶箱(13)的顶部外壁设置有导气管(11),且导气管(11)的顶部外壁通过螺栓连接有控制阀(12),所述顶板(10)的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨(16),且第一电动滑轨(16)的内壁滑动连接有第一滑块,第一滑块的底部外壁设置有竖杆(18),所述竖杆(18)的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨(19),且第二电动滑轨(19)的内壁滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部外壁设置有点胶针头(20),所述储胶箱(13)的两侧外壁均焊接有导胶管(15),且导胶管(15)的一端外壁套接有软管(17),所述软管(17)的一端和点胶针头(20)相连通,所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆(2),且支撑杆(2)的顶部外壁设置有放置座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有抽气泵(4),且抽气泵(4)的顶部外壁设置有抽气管(5),抽气管(5)的顶部外壁设置有固定盘(6),固定盘(6)的内部设置有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述放置座(7)的顶部外壁开有多个凹孔,且凹孔的内壁粘接有吸盘(9)。
4.根据权利要求3所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述吸盘(9)的底部外壁设置有连通管(3),且连通管(3)的一端外壁和空腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑架(21),且支撑架(21)的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机(22),鼓风机(22)的一侧外壁设置有导风管(23),导风管(23)的底部外壁设置有横管(24),横管(24)的一侧外壁焊接有等距离分布的喷头(25)。
6.根据权利要求5所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述抽气泵(4)、电动伸缩杆(8)、第一电动滑轨(16)、第二电动滑轨(19)和鼓风机(22)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种LCD生产用点胶装置,其特征在于,所述放置座(7)顶部外壁靠近两侧的位置均设置有支撑板(26),且支撑板(26)的顶部外壁粘接有防滑条(27)。
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