CN210645698U - 一种汽车喷漆室过滤排放装置 - Google Patents

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朱泽鑫
林培钟
沈晓辉
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Abstract

本实用新型公开一种汽车喷漆室过滤排放装置,具有喷漆室,所述喷漆室具有密封门,喷漆室四周的内壁上均设有至少一组换气装置,换气装置包括出气槽与进气槽,每组换气装置的出气槽与进气槽的气口反向相反,进气槽采用新风系统,进气槽将气体压向相邻换气装置的出气槽方向流动,能够使气流在喷漆室中呈环形旋转进出,所述喷漆室底部具有向上往四周扩散的上压进气组,所述出气槽与进气槽均是垂直设置且上大下小,喷漆室内气流流动路径为向上往四周压力扩散,四周循环更换气流,使喷漆室中气流不断更新,废气不断排出净化,极大地降低了喷漆室内的空气污染,同时解决废气排放问题,推动经济绿色发展。

Description

一种汽车喷漆室过滤排放装置
技术领域
本实用新型属于汽修废气处理技术领域,尤其涉及一种汽车喷漆室过滤排放装置。
背景技术
随着经济社会的发展,汽车已经成为日常生活中必不可少的交通工具,伴随着越来越多的汽车保有量而来的是汽修行业的蓬勃发展。但是,由于多数汽修企业在意识、技术上的不过关,同时针对汽修行业污染防治的相关研究不足,汽修行业成为产生废水、废气、固体废物的大户,在越发严格的环保形势下,多地汽修企业被强制整顿甚至关停。
广东省机动车保有量超过2000万辆,占全国的9%,是汽修污染产生的大省,但目前全省汽修污染处理能力与需求仍存在较大缺口,技术仍存在缺陷,汽修行业产生的废气没有得到有效净化处理,造成了环境污染,影响周边地区人民的身体健康。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种汽车喷漆室过滤排放装置,利用上升气流形成双环形循环换气,可快速更换喷漆室内的气体,且对废气进行净化使其符合排放标准。
为解决上述的技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型为一种汽车喷漆室过滤排放装置,具有喷漆室,所述喷漆室具有密封门,喷漆室四周的内壁上均设有至少一组换气装置,换气装置包括出气槽与进气槽,每组换气装置的出气槽与进气槽的气口反向相反,进气槽采用新风系统,进气槽将气体压向相邻换气装置的出气槽方向流动,能够使气流在喷漆室中呈环形旋转进出,所述喷漆室底部具有向上往四周扩散的上压进气组,所述出气槽与进气槽均是垂直设置且上大下小,喷漆室内气流流动路径为向上往四周压力扩散,四周循环更换气流。
本实用新型的上压进气组呈环形或矩形,上压进气组由第二风机供风,上压进气组的风口向四周倾斜,喷漆室正中心为汽车放置区域,上压进气组的风压是以汽车放置区域四周向上扩散。
本实用新型的喷漆室底部于上压进气组内侧设有发热装置,发热装置上方的喷漆室地板装配有格栅栏。
本实用新型的进气槽的气口往喷漆室内壁方向压风,出气槽的气口的引流方向与进气槽气口压风方向错位,出气槽气口的收风面比进气槽气口的出风面大。
本实用新型的喷漆室顶部具有第一风机,各出气槽通过气管与第一风机连接,且第一风机通过管道连接溶解池,所述溶解池另一端向上连接排气通道。
本实用新型的管道中设有电离吸附层,排气通道中设有气味过滤层及辅助风机。
本实用新型的电离吸附层由若干正极吸附棒及负极吸附棒组成。
本实用新型利用进出气流快速净化喷漆室内的废气,喷漆室内气流流动路径为向上往四周压力扩散,四周循环更换气流,使喷漆室中气流不断更新,废气不断排出净化,极大地降低了喷漆室内的空气污染,喷漆室内工作人员无需佩戴厚重的氧气瓶或空气净化设备,只需一个口罩即可避免受废气污染;除了在汽车放置区域外形成环形空气流动路径,还在汽车放置区域内形成上升热气流,结合环形风压,内热外风相辅相成,快速烘干车体油漆,提高效率,推动经济绿色发展。
附图说明:
图1是涉及本实用新型的结构示意图;
图2是涉及本实用新型风流路径的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1、图2所示,一种汽车喷漆室过滤排放装置,具有喷漆室1,所述喷漆室1具有密封门11,密封门11关闭可避免废气外溢,喷漆室1四周的内壁上均设有至少一组换气装置,换气装置包括出气槽2与进气槽3,每组换气装置的出气槽2与进气槽3的气口反向相反,进气槽3采用新风系统,即室外气体通过鼓风机31及过滤层形成新风进入室内,达到快速换气的目的。
上压进气组5呈环形或矩形,上压进气组5由第二风机51供风,其同样需要经过新风系统过滤,且风口向四周倾斜,喷漆室1正中心为汽车放置区域,上压进气组5的风压是以汽车放置区域向四周向上扩散,上压进气组5的风流不对汽车放置区域的喷漆工作造成影响,其呈现的是一种侧向负压风,只针对喷漆后散溢的漆雾进行引流,散溢的漆雾被卷入环形风流后快速排出,该方式也有利于车身漆面的快速干燥,同时在汽车放置区域位置形成一个小型负压真空地带,防止工作人员身上的扬尘污染车身漆面。
进气槽3将气体压向相邻换气装置的出气槽2方向流动,大致上使进气风流与出气风流首尾相接,能够使气流在喷漆室1中呈环形旋转进出,喷漆室1顶部具有向上往四周扩散的上压进气组5,喷漆室1内气流流动路径为向上往四周压力扩散,四周循环旋转更换气流。
为了最大化的挤压及排出废气,进气槽3的气口往喷漆室1内壁方向压风,出气槽2的气口的引流方向与进气槽3气口压风方向错位,出气槽2气口的收风面比进气槽3气口的出风面大,从而形成了进气槽3由外向内压风,出气槽2由内向外收风,进出风形成内外交错的双环形气流,可快速更换室内气体。
进一步的,出气槽2与进气槽3均为长条形,优选覆盖整个喷漆室1截面的高度。
为了使气流上压并且尽可能的集中在喷漆室1上部进行气体更换,因此出气槽2与进气槽3均是垂直设置且上大下小,即出气槽2与进气槽3上部风口区域要大于两者下部的风口区域,无论进出风,上部的风量重要大于下部,在上压进气组5的压迫下,废气快速上升并且往四周扩散,达到快速换气的目的。
由于喷漆室1的正面具有密封门11,因此正面的内壁需避开密封门11设置换气装置,优选在密封门11两侧分别设置一组换气装置。
作为气体的排出净化,喷漆室1顶部具有第一风机21,各出气槽2通过气管与第一风机21连接,且第一风机21通过管道8连接溶解池6,所述溶解池6另一端向上连接排气通道7。各出气槽2通过第一风机21引动气流,所排出的废气向上经过管道8后进入溶解池6,而后在溶解池6中溶解有害物质后向上往排气通道7排出。
管道8中设有电离吸附层81,电离吸附层81由若干正极吸附棒及负极吸附棒组成,通过电中和吸附污染离子,排气通道7中设有气味过滤层71及辅助风机72。在辅助风机72的引动下,气体进入溶解池6后向上排出,溶解池6可开设投料口或进液口,可添加植物液高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,减少漆渣、漆雾的粘性,亦可添加凝聚剂使漆雾凝聚。而排气通道7中的气味过滤层71进行气味净化,气味过滤层71可采用活性炭滤层、石棉层等。
溶解池6还可以配置进出水口,用于更换溶解池6中的液体,所更换出来的废水可以通过药物或外接的废水过滤设备,对所产生的废水作进一步处理。
为了进一步辅助车身漆面快速干燥,喷漆室1底部于上压进气组5内侧设有发热装置9,发热装置可以独立开关,一般是喷漆完毕后再开启,可避免工作人员在喷漆时受影响,发热装置9上方的喷漆室1地板装配有格栅栏,发热装置9可采用油汀发热管或蒸汽发热管等,热气会经过格栅栏向上上升,经过车体漆面提高漆面的干燥效率。
第一风机21、第二风机51均为高压风机,而辅助风机72作为气体上升辅助牵引,可采用普通的鼓风机即可。
应当理解的是,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车喷漆室过滤排放装置,具有喷漆室(1),其特征在于:所述喷漆室(1)具有密封门(11),喷漆室(1)四周的内壁上均设有至少一组换气装置,换气装置包括出气槽(2)与进气槽(3),每组换气装置的出气槽(2)与进气槽(3)的气口反向相反,进气槽(3)采用新风系统,进气槽(3)将气体压向相邻换气装置的出气槽(2)方向流动,能够使气流在喷漆室(1)中呈环形旋转进出,所述喷漆室(1)底部具有向上往四周扩散的上压进气组(5),所述出气槽(2)与进气槽(3)均是垂直设置且上大下小,喷漆室(1)内气流流动路径为向上往四周压力扩散,四周循环更换气流。
2.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述上压进气组(5)呈环形或矩形,上压进气组(5)由第二风机(51)供风,上压进气组(5)的风口向四周倾斜,喷漆室(1)正中心为汽车放置区域,上压进气组(5)的风压是以汽车放置区域四周向上扩散。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述喷漆室(1)底部于上压进气组(5)内侧设有发热装置(9),发热装置(9)上方的喷漆室(1)地板装配有格栅栏。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述进气槽(3)的气口往喷漆室(1)内壁方向压风,出气槽(2)的气口的引流方向与进气槽(3)气口压风方向错位,出气槽(2)气口的收风面比进气槽(3)气口的出风面大。
5.根据权利要求4所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述喷漆室(1)顶部具有第一风机(21),各出气槽(2)通过气管与第一风机(21)连接,且第一风机(21)通过管道(8)连接溶解池(6),所述溶解池(6)另一端向上连接排气通道(7)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述管道(8)中设有电离吸附层(81),排气通道(7)中设有气味过滤层(71)及辅助风机(72)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车喷漆室过滤排放装置,其特征在于:所述电离吸附层(81)由若干正极吸附棒及负极吸附棒组成。
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