CN210643259U - 滑轨阻尼自锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滑轨技术领域,涉及一种滑轨阻尼自锁结构,包括底座,底座滑动配合连接下外轨,下外轨滑动配合连接上外轨,其特征在于:所述上外轨表面固定解锁块,底座上设置沿长度方向延伸的导向凸起,滑动块的导向槽与导向凸起滑动配合,滑动块的圆柱凸起置于导向凸起的上表面,所述滑动块上设置滑块第一内壁、滑块第二内壁,解锁块的驱动部与滑块第一内壁或滑块第二内壁相配合。该自锁结构能够实现滑轨的可靠自锁与解锁,工作可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于滑轨技术领域,涉及一种滑轨阻尼自锁结构。
背景技术
滑轨是日常生活中广泛使用的一种滑动工具,通常用于连接彼此之间可以发生相对运动的两个物体,如抽屉、机柜式伺服器等。其中较常见的为三节钢珠式滑轨,其较常安装在抽屉式装置上,用于抽屉式装置的自由拉出及推回。以抽屉为例,三节钢珠式滑轨通常包括外滑轨、中间滑轨及内滑轨,外滑轨固定于支撑架上,内滑轨则固定在抽屉的两旁,中间滑轨作为承载滑轨连接于外滑轨与内滑轨之间以延伸抽屉的活动范围,并且使得中间滑轨和内滑轨可以沿着外滑轨的轴线方向相对于外滑轨来回滑动,由此,抽屉可以通过滑轨自由地被拉出或推回。然而现有的三节式滑轨,由于没有自锁装置,在抽屉推回的状态下,不能锁住滑轨,当出现承载面倾斜、震动等非人为外力的情况下,容易出现内滑轨及中间滑轨自行滑出的现象。
目前,市面上也出现了一些带有自锁结构的滑轨,这种自锁结构存在结构复杂,工作时,噪音较大的问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种滑轨阻尼自锁结构,该自锁结构能够实现滑轨的可靠自锁与解锁,工作平稳可靠,噪音较小。
按照本实用新型的技术方案:一种滑轨阻尼自锁结构,包括底座,底座滑动配合连接下外轨,下外轨滑动配合连接上外轨,其特征在于:所述上外轨表面固定解锁块,底座上设置沿长度方向延伸的导向凸起,滑动块的导向槽与导向凸起滑动配合,滑动块的圆柱凸起置于导向凸起的上表面,所述滑动块上设置滑块第一内壁、滑块第二内壁,解锁块的驱动部与滑块第一内壁或滑块第二内壁相配合;底座中还安装有阻尼棒,阻尼头通过阻尼杆与阻尼棒相连接,阻尼头扣紧于滑动块的安装缺口内,并延伸至滑动块的腰圆孔中,所述腰圆孔通过止位凸包分为前腰圆孔、后腰圆孔,滑动块的卡槽连接弹簧一端,弹簧另一端连接于底座上;所述底座上对应于导向凸起的外端部设置弧形端部区域。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动块上对应于圆柱凸起一端的外侧表面设置第一斜壁,滑动块上对应于滑块第二内壁的上端设置滑块第二斜壁。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动块上设置凸起、滑动平面,凸起与滑动平面之间形成导向槽,凸起与滑动平面的内侧面通过滑动块悬臂相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上还设置底座悬臂,滑动块通过底座悬臂与底座滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动块对应于滑块第一内壁、滑块第二斜壁之间的下部设置导向弧槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动块上设置对应于安装缺口处设置挂壁,挂壁形成腰圆孔的内壁的一部分。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动块的导向槽的内壁设有斜度倾角。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,通过将解锁块固定于上外轨上,同时在底座上设置滑动块,上外轨在伸缩移动时,解锁块与滑块第一内壁或滑块第二斜壁相配合,实现解锁块与滑动块的相互联动,进而实现滑轨的锁定与解锁;工作平稳可靠,噪音较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滑动块的立体图。
图3为滑动块的立体图。
图4为滑动块的立体图。
图5为自锁底座的结构示意图。
图6为自锁组件运动状态示意图。
图7为自锁组件打开状态示意图。
图8为自锁组件打开状态立体图。
图9为自锁组件关闭状态立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~9中,包括底座1、导向凸起1-1、弧形端部区域1-2、底座悬臂1-3、滑动块2、滑块第一内壁2-1、凸起2-2、滑动平面2-3、圆柱凸起2-4、安装缺口2-5、腰圆孔2-6、前腰圆孔2-61、后腰圆孔2-62、止位凸包2-7、滑块第二内壁2-8、斜度倾角2-9、滑动块悬臂2-10、第一斜壁2-11、卡槽2-12、挂壁2-13、滑块第二斜壁2-14、导向弧槽2-15、上外轨3、下外轨4、解锁块5、阻尼棒6、阻尼头7、支架8、弹簧9等。
如图1~9所示,本实用新型是一种滑轨阻尼自锁结构,包括底座1,底座1滑动配合连接下外轨4,下外轨4滑动配合连接上外轨3,所述上外轨3表面固定解锁块5,底座1上设置沿长度方向延伸的导向凸起1-1,滑动块2的导向槽与导向凸起1-1滑动配合,滑动块2的圆柱凸起2-4置于导向凸起1-1的上表面,所述滑动块2上设置滑块第一内壁2-1、滑块第二内壁2-8,解锁块5的驱动部与滑块第一内壁2-1或滑块第二内壁2-8相配合;底座1中还安装有阻尼棒6,阻尼头7通过阻尼杆与阻尼棒6相连接,阻尼头7扣紧于滑动块2的安装缺口2-5内,并延伸至滑动块2的腰圆孔2-6中,所述腰圆孔2-6通过止位凸包2-7分为前腰圆孔2-61、后腰圆孔2-62,滑动块2的卡槽2-12连接弹簧9一端,弹簧9另一端连接于底座1上;所述底座1上对应于导向凸起1-1的外端部设置弧形端部区域1-2。
如图3、4所示,卡槽2-12设置于滑动块2的底部位置,具体是设置在滑动平面2-3的下方位置。
滑动块2上对应于圆柱凸起2-4一端的外侧表面设置第一斜壁2-11,滑动块2上对应于滑块第二内壁2-8的上端设置滑块第二斜壁2-14。
滑动块2上设置凸起2-2、滑动平面2-3,凸起2-2与滑动平面2-3之间形成导向槽,凸起2-2与滑动平面2-3的内侧面通过滑动块悬臂2-10相连。
底座1上还设置底座悬臂1-3,滑动块2通过底座悬臂1-3与底座1滑动连接。
滑动块2对应于滑块第一内壁2-1、滑块第二斜壁2-14之间的下部设置导向弧槽2-15。在工作时,当滑动块2朝向弧形端部区域1-2移动时,导向弧槽2-15可以实现滑动块2无干涉旋转。
滑动块2上设置对应于安装缺口2-5处设置挂壁2-13,挂壁2-13形成腰圆孔2-6的内壁的一部分。
滑动块2的导向槽的内壁设有斜度倾角2-9,斜度倾角2-9的设置能够确保滑动块2可靠转动。在实际使用中,下外轨4上还焊接连接支架8。
本实用新型产品的工作过程如下:上外轨3运动带动解锁块5,解锁块5拉动滑块第一内壁2-1,滑动块2上设置的凸起2-2和滑动平面2-3形成的导向槽恰好包裹着底座1上的导向凸起1-1,且在解锁块5的带动下,滑动块2上的圆柱凸起2-4沿着导向凸起1-1的一面运动,当运动到弧形端部区域1-2,圆柱凸起2-4在弹簧力的作用下卡锁在弧形端部区域1-2,同时滑动块2旋转一个角度,解锁块5离开滑动块2,实现弹簧预紧拉出。
阻尼棒6安装于底座1中,由阻尼杆连接,将阻尼头7扣紧安装缺口2-5中,阻尼的往复运动将由滑动块2上的腰圆孔2-6带动,当滑轨处于运动状态时,阻尼头7处于前腰圆孔2-61位置,当滑轨完全打开后,阻尼头7处于后腰圆孔2-62位置。由于前后腰圆孔中间存在止位凸包2-7,使阻尼头7不会前后窜位。
当上外轨3闭合运动时,解锁块5推动滑块第二内壁2-8,使得滑动块2发生旋转,滑动块2的圆柱凸起2-4脱离弧形端部区域1-2,在弹簧的作用下将解锁块5拉动回初始位置,同时,滑动块2回推阻尼杆,阻尼棒6产生反向作用力,使滑轨减速闭合,减小及消除了闭合时撞击的噪声。
滑动块2上设置有斜度倾角2-9,底座1上一面因设置导向凸起1-1较为刚性,另一面设置底座悬臂1-3,滑动块2可利用底座悬臂1-3的弹性与底座1结合。
本实用新型产品可以作为引导装置使用,尤其是针对用于家具或家用电器的抽屉的引导装置,具有底座1,导向凸起1-1设置在底座处,滑动块2可沿着导向凸起1-1移动以便使家具部件加速或制动,滑动块2可通过弹簧9预紧到终点位置,在底座1中设置有至少一导向凸起1-1在运动方向有不同的延伸,并且滑动块2上设置有一个凸起2-2与一个滑动平面2-3,凸起2-2与滑动平面2-3形成导向槽,可以沿着底座1的导向凸起1-1运动,底座1上的导向凸起1-1带有弧形端部区域1-2,滑动块2上设置的圆柱凸起2-4可卡锁在所述弧形端部区域1-2处。在抽屉关闭时,滑动块2控制阻尼杆回推,阻尼产生反向作用力,从而达到消音、减噪的效果。
Claims (7)
1.一种滑轨阻尼自锁结构,包括底座(1),底座(1)滑动配合连接下外轨(4),下外轨(4)滑动配合连接上外轨(3),其特征在于:所述上外轨(3)表面固定解锁块(5),底座(1)上设置沿长度方向延伸的导向凸起(1-1),滑动块(2)的导向槽与导向凸起(1-1)滑动配合,滑动块(2)的圆柱凸起(2-4)置于导向凸起(1-1)的上表面,所述滑动块(2)上设置滑块第一内壁(2-1)、滑块第二内壁(2-8),解锁块(5)的驱动部与滑块第一内壁(2-1)或滑块第二内壁(2-8)相配合;底座(1)中还安装有阻尼棒(6),阻尼头(7)通过阻尼杆与阻尼棒(6)相连接,阻尼头(7)扣紧于滑动块(2)的安装缺口(2-5)内,并延伸至滑动块(2)的腰圆孔(2-6)中,所述腰圆孔(2-6)通过止位凸包(2-7)分为前腰圆孔(2-61)、后腰圆孔(2-62),滑动块(2)的卡槽(2-12)连接弹簧(9)一端,弹簧(9)另一端连接于底座(1)上;所述底座(1)上对应于导向凸起(1-1)的外端部设置弧形端部区域(1-2)。
2.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述滑动块(2)上对应于圆柱凸起(2-4)一端的外侧表面设置第一斜壁(2-11),滑动块(2)上对应于滑块第二内壁(2-8)的上端设置滑块第二斜壁(2-14)。
3.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述滑动块(2)上设置凸起(2-2)、滑动平面(2-3),凸起(2-2)与滑动平面(2-3)之间形成导向槽,凸起(2-2)与滑动平面(2-3)的内侧面通过滑动块悬臂(2-10)相连。
4.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述底座(1)上还设置底座悬臂(1-3),滑动块(2)通过底座悬臂(1-3)与底座(1)滑动连接。
5.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述滑动块(2)对应于滑块第一内壁(2-1)、滑块第二斜壁(2-14)之间的下部设置导向弧槽(2-15)。
6.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述滑动块(2)上设置对应于安装缺口(2-5)处设置挂壁(2-13),挂壁(2-13)形成腰圆孔(2-6)的内壁的一部分。
7.如权利要求1所述的滑轨阻尼自锁结构,其特征在于:所述滑动块(2)的导向槽的内壁设有斜度倾角(2-9)。
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