CN210632954U - 一种具有出水功能的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有出水功能的刀具,包括刀体,所述刀体具有刀头,所述刀体设有通水腔,所述通水腔贯通刀头及刀体;所述刀头由上至下依次设有第一切削部、第二切削部和第三切削部;所述第一切削部的边角分别向顶端面及侧面凸出;所述第二切削部与第一切削部的连接处设有折弯切口;所述第三切削部包括切削凸块和侧切块,所述侧切块的底端相对于第三切削部的侧面向外突出,所述侧切块的顶端设有刀尖,所述刀尖具有弧面,所述弧面朝向刀体设置,它具有结构简单、配合紧凑等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种具有出水功能的刀具。
【背景技术】
切削工具是机械制造中用于切削加工的工具,随着生活水平及科技的提高,市场上的新产品种类越来越多,而产品形状也逐渐从简单变得复杂,且从变化趋势来看,复杂化的程度会越来越高;同时传统的刀具只是具备切削功能,切削时会产生大量热量,此时降温就需要另外配备冷却机构,生产成本无疑就提高了。因此为了适应市场需求,我们研发出一种新型切削刀具。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型提出了一种具有出水功能的刀具。
本具有出水功能的刀具采用以下的技术方案:
一种具有出水功能的刀具,包括刀体,其特征在于:所述刀体具有刀头,所述刀体设有通水腔,所述通水腔贯通刀头及刀体;
所述刀头由上至下依次设有第一切削部、第二切削部和第三切削部,且第一切削部、第二切削部及第三切削部均采用焊接方式固定在刀体上;所述通水腔包括第一通水道、第二通水道和第三通水道,所述第一通水道、第二通水道和第三通水道分别穿过刀体延伸至第一切削部、第二切削部和第三切削部;
所述第一切削部的边角分别向顶端面及侧面凸出;所述第二切削部与第一切削部的连接处设有折弯切口;所述第三切削部包括切削凸块和侧切块,所述侧切块的底端相对于第三切削部的侧面向外突出,所述侧切块的顶端设有刀尖,所述刀尖具有弧面,所述弧面朝向刀体设置。
优选地,所述折弯切口截面呈勾状。
优选地,所述第二切削部的侧面倾斜向外。
优选地,所述切削凸块包括第一凸块与第二凸块,所述第一凸块与第二凸块的连接处设有凹位,所述凹位与第二凸块的连接处平滑过渡。
优选地,所述刀尖邻近所述切削凸块设置。
优选地,所述刀尖与侧切块之间设有斜面。
优选地,所述第一切削部、第二切削部及第三切削部的直径依次增大。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
本实用新型提供了一种具有出水功能的刀具,其在刀体设有通水腔,所述通水腔贯通刀头及刀体,使用时可以一边切削一边出水,降低了生产成本,提高产品质量;同时刀头由上至下依次设有第一切削部、第二切削部和第三切削部,可根据实际产品形状组合使用各个切削部。PCD刀具技术方案可以良好的解决刀具寿命短的情况,减少更换刀具时间和更换刀具后测量等待时间;提高生产效率,尺寸品质稳定性更好,机加工表面粗糙度质量效果更好,产品的轮廓可以保持一致。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的具有出水功能的刀具示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图;
图4为图1中C的放大图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例:如图1~图4所示,一种具有出水功能的刀具,包括刀体10,所述刀体10具有刀头20,所述刀体10设有通水腔11,所述通水腔11贯通刀头10及刀体20;刀具带中心出水,虚线为内冷流向。本刀具结构采用PCD+工具钢焊接成一体,同一个加工位置实现一次形加工成形;PCD具有良好的加工性能,它的主要材料是金刚石粉末,佐以一定的股捏硅铁等金属以及结合剂,在高温高压状态下生产出来的。硬度的话是普通硬质合金刀具的100多倍。可以达到>8000HV。热传导系数也要高出6~7倍;切削部位都焊接用了PCD刀片结构,解决产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷。
所述刀头20由上至下依次设有第一切削部30、第二切削部40和第三切削部50,且所述第一切削部30、第二切削部40及第三切削部50的直径依次增大。第一切削部30、第二切削部40及第三切削部50均采用焊接方式固定在刀体10上;所述通水腔11包括第一通水道12、第二通水道13和第三通水道14,各通水道均连通通水腔,所述第一通水道12、第二通水道13和第三通水道14分别穿过刀体10延伸至第一切削部30、第二切削部40和第三切削部50,以使通水腔的水通过各个通水道喷射至相应的切削部。
所述第一切削部30的边角分别向顶端面及侧面凸出。
所述第二切削部40与第一切削部30的连接处设有折弯切口41,所述折弯切口41截面呈勾状,所述第二切削部40的侧面倾斜向外。
所述第三切削部50包括切削凸块51和侧切块52,所述侧切块52的底端相对于第三切削部50的侧面向外突出,所述侧切块52的顶端设有刀尖53,所述刀尖53邻近所述切削凸块51设置;所述刀尖53与侧切块52之间设有斜面57。所述刀尖51具有弧面,所述弧面朝向刀体设置;所述切削凸块51包括第一凸块54与第二凸块55,所述第一凸块54与第二凸块55的连接处设有凹位56,所述凹位56与第二凸块55的连接处平滑过渡。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种具有出水功能的刀具,包括刀体,其特征在于:所述刀体具有刀头,所述刀体设有通水腔,所述通水腔贯通刀头及刀体;
所述刀头由上至下依次设有第一切削部、第二切削部和第三切削部,且第一切削部、第二切削部及第三切削部均采用焊接方式固定在刀体上;所述通水腔包括第一通水道、第二通水道和第三通水道,所述第一通水道、第二通水道和第三通水道分别穿过刀体延伸至第一切削部、第二切削部和第三切削部;
所述第一切削部的边角分别向顶端面及侧面凸出;所述第二切削部与第一切削部的连接处设有折弯切口;所述第三切削部包括切削凸块和侧切块,所述侧切块的底端相对于第三切削部的侧面向外突出,所述侧切块的顶端设有刀尖,所述刀尖具有弧面,所述弧面朝向刀体设置。
2.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述折弯切口截面呈勾状。
3.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述第二切削部的侧面倾斜向外。
4.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述切削凸块包括第一凸块与第二凸块,所述第一凸块与第二凸块的连接处设有凹位,所述凹位与第二凸块的连接处平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述刀尖邻近所述切削凸块设置。
6.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述刀尖与侧切块之间设有斜面。
7.根据权利要求1所述的具有出水功能的刀具,其特征在于:所述第一切削部、第二切削部及第三切削部的直径依次增大。
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