CN210632695U

CN210632695U - 一种高精度液压板料折弯机

Info

Publication number: CN210632695U
Application number: CN201921800310.6U
Authority: CN
Inventors: 王宇
Original assignee: Nanjing Aoji Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nanjing Aoji Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-10-24

Abstract

本实用新型涉及液压板料折弯机技术领域，且公开了一种高精度液压板料折弯机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有载板，所述载板的左侧固定安装有液压控制装置，所述液压控制装置的左侧固定安装有竖板，所述竖板的外部活动安装有套块，所述套块的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到竖板内部的限位杆，所述套块的左侧活动安装有从左到右依次贯穿套块、套块和限位杆并延伸到套块右侧的螺纹定位杆。该高精度液压板料折弯机，通过设置套块、限位杆、螺纹定位杆、限制螺帽和上模刀，使用者在使用设备时，如果需要更换上模刀，转动限制螺帽使之与螺纹定位杆分离，左移螺纹定位杆使之脱离套块和限位杆，如此，上模刀被拆卸。

Description

一种高精度液压板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及液压板料折弯机技术领域，具体为一种高精度液压板料折弯机。

背景技术

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

高精度液压板料折弯机在弯板时将板材放置在设备下模具顶部，开启上模具，通过挤压完成对板材的折弯，上下模具在应对不同规格的板材时需要更换，现有的高精度液压板料折弯机上下模具拆装困难，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种高精度液压板料折弯机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度液压板料折弯机，具备上下模具方便拆装等优点，解决了现有的高精度液压板料折弯机上下模具拆装困难的问题。

（二）技术方案

为实现上述上下模具方便拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液压板料折弯机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有载板，所述载板的左侧固定安装有液压控制装置，所述液压控制装置的左侧固定安装有竖板，所述竖板的外部活动安装有套块，所述套块的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到竖板内部的限位杆，所述套块的左侧活动安装有从左到右依次贯穿套块、套块和限位杆并延伸到套块右侧的螺纹定位杆，所述螺纹定位杆的外部且位于套块右侧套接有限制螺帽，所述套块的底部固定固定安装有上模刀，所述底板的顶部且位于载板的左侧开设有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到定位块上方的插块，所述插块的顶部固定安装有下模块，所述定位槽的内壁左侧安装有开设在定位块上的填装槽，所述定位块的左侧插接有一端贯穿并延伸到填装槽内部的插杆，所述插杆的外部且位于填装槽内部套接有复位弹簧，所述插杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到插块内部的限制卡杆。

优选的，所述套块为U形块，所述竖板的内部开设有与限位杆相匹配的限位槽。

优选的，所述螺纹定位杆和限制螺帽相匹配，所述限位杆的顶部为斜面，所述插块的底部为斜面。

优选的，所述下模块的底部且位于插块的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到定位块内部的辅助限制板。

优选的，所述下模块的顶部开设有V字槽，所述上模刀和V字槽相匹配。

优选的，所述定位块的内部开设有与插杆相匹配的通孔，所述插块的内部开设有与限制卡杆相匹配的限制卡槽，所述限制卡杆的右侧为斜面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度液压板料折弯机，具备以下有益效果：

1、该高精度液压板料折弯机，通过设置套块、限位杆、螺纹定位杆、限制螺帽和上模刀，使用者在使用设备时，如果需要更换上模刀，转动限制螺帽使之与螺纹定位杆分离，左移螺纹定位杆使之脱离套块和限位杆，如此，上模刀被拆卸。

2、该高精度液压板料折弯机，通过设置插块、下模块、填装槽和插杆，使用者在需要更换下模块时，拉动插杆，插杆压缩复位弹簧左移，限制卡杆随之退出插块，插块失去限位，上移下模块，下模块被取下，如此，下模块的更换十分简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1底板、2载板、3液压控制装置、4竖板、5套块、6限位杆、7螺纹定位杆、8限制螺帽、9上模刀、10定位块、11定位槽、12插块、13下模块、14填装槽、15插杆、16复位弹簧、17限制卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高精度液压板料折弯机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有载板2，载板2的左侧固定安装有液压控制装置3，液压控制装置3的左侧固定安装有竖板4，竖板4的外部活动安装有套块5，套块5的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到竖板4内部的限位杆6，套块5为U形块，竖板4的内部开设有与限位杆6相匹配的限位槽，套块5的左侧活动安装有从左到右依次贯穿套块5、套块5和限位杆6并延伸到套块5右侧的螺纹定位杆7，螺纹定位杆7的外部且位于套块5右侧套接有限制螺帽8，套块5的底部固定固定安装有上模刀9，底板1的顶部且位于载板2的左侧开设有定位块10，定位块10的顶部开设有定位槽11，定位槽11的内部活动安装有一端贯穿并延伸到定位块10上方的插块12，螺纹定位杆7和限制螺帽8相匹配，限位杆6的顶部为斜面，插块12的底部为斜面，插块12的顶部固定安装有下模块13，下模块13的底部且位于插块12的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到定位块10内部的辅助限制板，下模块13的顶部开设有V字槽，上模刀9和V字槽相匹配，定位槽11的内壁左侧安装有开设在定位块10上的填装槽14，定位块10的左侧插接有一端贯穿并延伸到填装槽14内部的插杆15，插杆15的外部且位于填装槽14内部套接有复位弹簧16，插杆15的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到插块12内部的限制卡杆17，定位块10的内部开设有与插杆15相匹配的通孔，插块12的内部开设有与限制卡杆17相匹配的限制卡槽，限制卡杆17的右侧为斜面，通过设置套块5、限位杆6、螺纹定位杆7、限制螺帽8和上模刀9，使用者在使用设备时，如果需要更换上模刀9，转动限制螺帽8使之与螺纹定位杆7分离，左移螺纹定位杆7使之脱离套块5和限位杆6，如此，上模刀9被拆卸，通过设置插块12、下模块13、填装槽14和插杆15，使用者在需要更换下模块13时，拉动插杆15，插杆15压缩复位弹簧16左移，限制卡杆17随之退出插块12，插块12失去限位，上移下模块13，下模块13被取下，如此，下模块13的更换十分简单。

综上所述，该高精度液压板料折弯机，通过设置套块5、限位杆6、螺纹定位杆7、限制螺帽8和上模刀9，使用者在使用设备时，如果需要更换上模刀9，转动限制螺帽8使之与螺纹定位杆7分离，左移螺纹定位杆7使之脱离套块5和限位杆6，如此，上模刀9被拆卸，通过设置插块12、下模块13、填装槽14和插杆15，使用者在需要更换下模块13时，拉动插杆15，插杆15压缩复位弹簧16左移，限制卡杆17随之退出插块12，插块12失去限位，上移下模块13，下模块13被取下，如此，下模块13的更换十分简单，解决了现有的高精度液压板料折弯机上下模具拆装困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度液压板料折弯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有载板（2），所述载板（2）的左侧固定安装有液压控制装置（3），所述液压控制装置（3）的左侧固定安装有竖板（4），所述竖板（4）的外部活动安装有套块（5），所述套块（5）的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到竖板（4）内部的限位杆（6），所述套块（5）的左侧活动安装有从左到右依次贯穿套块（5）、套块（5）和限位杆（6）并延伸到套块（5）右侧的螺纹定位杆（7），所述螺纹定位杆（7）的外部且位于套块（5）右侧套接有限制螺帽（8），所述套块（5）的底部固定安装有上模刀（9），所述底板（1）的顶部且位于载板（2）的左侧开设有定位块（10），所述定位块（10）的顶部开设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部活动安装有一端贯穿并延伸到定位块（10）上方的插块（12），所述插块（12）的顶部固定安装有下模块（13），所述定位槽（11）的内壁左侧安装有开设在定位块（10）上的填装槽（14），所述定位块（10）的左侧插接有一端贯穿并延伸到填装槽（14）内部的插杆（15），所述插杆（15）的外部且位于填装槽（14）内部套接有复位弹簧（16），所述插杆（15）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到插块（12）内部的限制卡杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述套块（5）为U形块，所述竖板（4）的内部开设有与限位杆（6）相匹配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述螺纹定位杆（7）和限制螺帽（8）相匹配，所述限位杆（6）的顶部为斜面，所述插块（12）的底部为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述下模块（13）的底部且位于插块（12）的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到定位块（10）内部的辅助限制板。

5.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述下模块（13）的顶部开设有V字槽，所述上模刀（9）和V字槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述定位块（10）的内部开设有与插杆（15）相匹配的通孔，所述插块（12）的内部开设有与限制卡杆（17）相匹配的限制卡槽，所述限制卡杆（17）的右侧为斜面。